PL53812B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 07.IV.1965 (P 108 298) 15.IX.1967 53812 KI. 39 a6, 9/04 MKP B 29 h,?/ UKD 678.026.3 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Struzik, mgr inz. Andrzej Na- pierkowski, Henryk Gardela, Stanislaw Ziólko Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Gumowego „Wolbrom", Wolbrom (Polska) Sposób wytwarzania gumowej tasmy przenosnikowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia gumowej tasmy przenosnikowej przez sklada¬ nie i laczenie odpowiednio przygotowanych prze¬ kladek tkaninowo-gumowych w rdzenie, a nastep¬ nie protektorowanie guma i laczenie z uprzednio przygotowanymi gumowymi kraweznikami w mie- dzywalcowej szczelinie czterowalcowego kalandra.Dotychczas tasmy przenosnikowe wytwarzalo sie w ten sposób, ze na konfekcyjnym stole ukladalo sie recznie poszczególne warstwy gumowe i tka¬ ninowo-gumowe. Wystajace boczne czesci plyt gu¬ mowych stanowiacych protektor tasmy obcinano recznie. Obcinki gumy protektorowej zwane zwro¬ tami byly ponownie podgrzewane i stosowane do nastepnych tasm. Kraweznik gumowy o profilu kwadratowym, prostokatnym, lub w ksztalcie ceownika, po posmarowaniu krawedzi zimnej plyty gumowym klejem przykladalo sie recznie do brze¬ gów tasmy. Wykonana w ten sposób tasma byla nastepnie wulkanizowana w prasach. Metoda ta byla bardzo pracochlonna i dlatego rzadko stoso¬ wana.Inny sposób wytwarzania tasmy przenosnikowej na urzadzeniach mechanicznych polegal na zwija¬ niu uprzednio przycietych przekladek i plyt gu¬ mowych stanowiacych protektor, lacznie z zakla¬ daniem krawezników. Na pretach podwieszonych na wieszakach znajdowaly sie nawiniete prze¬ kladki i plyty gumowe majace stanowic protek- tory. Przekladki i plyty gumowe ciagnione byly 10 15 20 przez obracajace sie walce, majace równiez za za¬ danie mozliwie dobrze zlaczyc poszczególne war¬ stwy przekladek tkaninowych i protektorów w jed¬ na calosc. Uprzednio przygotowane na tacach pro¬ filowe krawezniki byly w tym czasie przykladane do boków tasmy.W obu wypadkach tak tkaninowo-gumowe prze¬ kladki jak i surowe plyty wierzchnie oraz krawez¬ niki byly zimne, a wiec malo kleiste, co utrudnialo wlasciwe laczenie sie poszczególnych czesci skla^ dowych tasmy przenosnikowej, w pierwszym zas rzedzie protektorów i krawezników. W wyniku te¬ go przekladki tkaninowo-gumowe ulegaly zawil¬ goceniu, a miedzy poszczególne ich warstwy dosta¬ waly sie rózne zanieczyszczenia glównie talk, któ¬ rym pudrowano tasmy przy zwijaniu ich w kregi.Zawilgocenie i zabrudzenie tafeny powodowalo w czasie jej wulkanizacji liczne usterki, w wyniku czego tasme nalezalo naprawiac i klasyfikowac na nizsze gatunki. Tym samym ulegla obnizeniu war¬ tosc uzytkowa tasm. Plyty gumowe do protekto¬ rów wykonywano na kalandrach z gumowej mie¬ szanki uplastycznionej na walcarkach podgrzew- czych. Wyciagniete na kalandrach plyty gumowe byly cieple i silnie klejace. Dlatego zwijano je w balot przekladajac wzdluz calej dlugosci prze¬ kladka z tkaniny.Zwiniete z przekladka w balot cieple plyty gu¬ mowe ulegaly w miedzyoperacyjnym okresie pod- wulkanizacji na skutek utrudnionego odprowadze- 538123 nia ciepla. Fakt podwulkanizacji gumy obnizal zdolnosc plyniecia gumy w czasie wlasciwej wul¬ kanizacji w prasach wulkanizacyjnych. W wyniku tego powstawaly niedolewy na protektorze, spuch¬ niecia miedzywarstwowe i pofalowania powierzch¬ ni protektora. W wyniku koniecznosci zwijania surowej plastycznej gumy protektorowej w balot wraz z przekladka tkaninowa oddzielajaca po¬ szczególne warstwy gumy, w czasie rozwijania z balotu w procesie konfekcji tasmy nastepowalo odrywanie od gumy protektorowej przyklejonej przekladki tkaninowej,' powodujac nierównomierne rozciaganie plastycznej surowej gumy tak, ze pro¬ tektor wykazywal róznice grubosci na calej swej dlugosci, powodujac tym samym róznice w grubos¬ ci surowej tasmy. Utrudnialo to proces wulka¬ nizacji na skutek nierównomiernego nacisku plyty grzejnej na powierzchnie tasmy, lub nawet w nie¬ których miejscach jego calkowitego braku, tym bardziej, ze guma byla podwulkanizowana w balo¬ cie. Nierównomierny nacisk plyty grzejnej prasy na tasme obnizal jej wartosc uzytkowa, natomiast nierównomierna grubosc tasmy byla powodem lat¬ wego zniszczenia i szybkiego zuzycia w czasie eksploatacji.We" wszystkich dotychczas stosowanych sposo¬ bach wytwarzania tasmy przenosnikowej plyty gumowe na protektor nalezalo przygotowac o znacznie wiekszej szerokosci niz szerokosc kon¬ fekcjonowanej tasmy. Nadmiar szerokosci gumy protektora w czasie konfekcji byl obcinany recznie i kierowany do powtórnego przerobu na plyty.W wypadku gdy proces podwulkanizacji plyty gu¬ mowej protektora zwinietej w balot byl daleko posuniety, guma w czasie ponownego jej upla¬ stycznienia na walcarkach ulegala calkowitej wul¬ kanizacji i albo nie nadawala sie do wykorzysta¬ nia, albo czesciowo obnizala swe wlasnosci fzyko- mechaniczne. Wszystkie przedstawione wyzej wa¬ dy znanych dotychczas sposobów wytwarzania gu¬ mowej tasmy przenosnikowej zostaly usuniete przez zastosowanie rozwiazania wedlug wynalazku.Sposób wytwarzania gumowej tasmy przenosni¬ kowej wedlug wynalazku polega na przygotowaniu jej szkieletu, który jest zlozony z wielu warstw nagumowanej tkaniny o jednakowo dobranej ca¬ lej szerokosci handlowej i ciety jest wzdluz na pasma o zadanych szerokosciach, które to pasma stanowia rdzenie do tasm. Rdzenie tasm obklada sie w miedzywalcowej, srodkowej szczelinie czte- rowalcowego kalandra, w czasie ruchu obrotowe¬ go jego walców, swiezo uformowanymi w dolnej i górnej szczelinie kalandra cieplymi plytami gu¬ mowymi, obcietymi na walcach tegoz kalandra krazkowymi nozami na odpowiednia szerokosc, dostosowana do wymiaru szerokosci obkladanego rdzenia tasmy, powiekszona co najmniej o jedna szerokosc gumowego kraweznika. Jednoczesnie wraz z rdzeniem po obu jego brzegach wprowadza sie w miedzywalcowa szczeline czterowalcowego kalandra uprzednio przygotowane gumowe kra¬ wezniki, które przechodzac przez walce kalandra w srodkowej jego szczelinie przyklejane sa do brzegów rdzenia tasmy z jednoczesnym obklada¬ niem rdzenia swiezo uformowanymi cieplymi ply- 53812 4 tami gumowymi, które to plyty stanowia przyszly protektor tasmy przenosnikowej.Gumowe krawezniki posiadaja najczesciej prze¬ krój okragly, a ich srednica jest nieco wieksza od s grubosci obkladanego rdzenia tasmy, dzieki czemu w srodkowej szczelinie kalandra trwale lacza sie z wystajacymi brzegami uformowanych i obcietych cieplych plyt gumowych, stanowiacych protektory tasmy. Rozstawienie szczelin miedzy walcami ka- 10 landra jest tak wyregulowane, ze plyty maja okreslona, zadana grubosc, a w srodkowej szcze¬ linie jest taki docisk rdzenia tasmy i gumowych krawezników, ze nastepuje samoczynne rozwijanie rdzenia tasmy z rulonu na rolce i gumowych kra- 15 wezników zwinietych na szpulach, z szybkoscia, równa szybkosci obwodowej walców, przy czym osiaga sie bardzo dokladne ich sprasowanie. Rdzen tasmy oblozony w ten sposób, plytami gumowymi i gumowymi kraweznikami stanowi gotowa skon- 20 fekcjonowana tasme, która jest przenoszona do wanny, w której nastepuje zabezpieczenie jej przed sklejaniem przy zwijaniu w rulon.Sposób wytwarzania gumowej tasmy przenos¬ nikowej wedlug wynalazku polepsza jej jakosc 25 i wytrzymalosc robocza, przede wszystkim na sku¬ tek obkladania radzenia tasmy cieplymi plytami gumowymi z jednoczesnym przylozeniem gumo¬ wych krawezników. Zapewnia to wlasciwe lacze¬ nie sie poszczególnych kleistych czesci skladowych 30 tasmy przenosnikowej w jedna calosc, co uniemoz¬ liwia przedostanie sie do wnetrza tasmy wilgoci i zanieczyszczen.Podstawowe znaczenie w podwyzszeniu jakosci tasmy ma stosowanie gumowych krawezników we- 35 dlug wymagan obowiazujacych norm i calkowite wyeliminowanie uzywania mieszanki podwulkani- , zowanej na protektory tasmy, gdyz przy tej me¬ todzie nie wystepuja scinki gumy, które ulegaly czesciowej podwulkanizacji, przez co likwiduje sie 40 dotychczas wystepujace niedolewy na protektorze tasmy, spuchniecia i pofaldowania powierzchni.Przez równomierne wyciaganie pod wzgledem gru¬ bosci plyty protektorowej i natychmiastowe przy¬ lozenie jej na rdzen tasmy uzyskuje sie jednakowa 45 grubosc calej tasmy przenosnikowej, co w dalszym procesie jej wulkanizacji z uwagi na równomierny docisk plyty grzejnej prasy na cala powierzchnie tasmy ma podstawowe znaczenie dla jakosci tasmy przenosnikowej. 50 Konfekcjonowanie tasm do przenosników sposo¬ bem wedlug wynalazku jest mniej pracochlonne przy jednoczesnym znacznym zmniejszeniu odpa¬ dów i zmniejszonym zuzyciu energii elektrycznej.Duze oszczednosci osiaga sie równiez przez calko- 55 wita likwidacje dotychczas uzywanej tkaniny sto¬ sowanej do przekladania zwinietej w balot plyty gumowej na protektor tasmy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 60 Sposób wytwarzania gumowej tasmy przenosni¬ kowej przez skladanie i laczenie odpowiednio przy¬ gotowanych przekladek tkaninowo-gumowych w rdzenie a nastepnie protektorowanie guma i lacze¬ nie z kraweznikami, znamienny tym, ze po przycie- «*» 65 ciu z zlozonych pasm tkaninowo-gumowych rdze-53812 5 6 nie wprowadza sie w miedzywalcowa szczeline czte- równoczesnie z rdzeniem tasmy wprowadza sie rowalcowego kalandra, gdzie obustronnie obklada po obu jego brzegach uprzednio przygotowane kra¬ sie je ciepla i uplastyczniona guma stanowiaca wezniki, które w czasie przechodzenia przez walce przyszly protektor tasmy przenosnikowej, przy czym kalandra przykleja sie do brzegów rdzenia tasmy. PL