PL53752B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53752B1
PL53752B1 PL107484A PL10748465A PL53752B1 PL 53752 B1 PL53752 B1 PL 53752B1 PL 107484 A PL107484 A PL 107484A PL 10748465 A PL10748465 A PL 10748465A PL 53752 B1 PL53752 B1 PL 53752B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
cutting
head
actuator
jaws
Prior art date
Application number
PL107484A
Other languages
English (en)
Inventor
Swoboda Karol
Wiktor Sikora inz.
KrystianMalyska
Kowalczyk Czeslaw
Original Assignee
Mikolowskie Zaklady Budowy Maszyn Górniczych
Filing date
Publication date
Application filed by Mikolowskie Zaklady Budowy Maszyn Górniczych filed Critical Mikolowskie Zaklady Budowy Maszyn Górniczych
Publication of PL53752B1 publication Critical patent/PL53752B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. IX. 1967 17.11.1965 (P 107 484) 53752 49 c 24ho f e. 10 ¦ ' KI. -7 c, 10 &n<4 U[oo UKD Wspóltwórcy wynalazku: Karol Swoboda, inz. Wiktor Sikora, Krystian Malyska, Czeslaw Kowalczyk Wlasciciel patentu: Mikolowskie Zaklady Budowy Maszyn Górniczych ,.Mifama"; Mikolów (Polska) Urzadzenie do ciecia rur Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do auto¬ matycznego ciecia rur na odcinki jednakowej dlu¬ gosci z rur o dlugosciach handlowych.Dotychczas ciecie rur odbywalo sie na tokarkach o wiekszej srednicy otworu przelotowego wrzeciona. 5 Rura dlugosci handlowej jest obracana, a nóz tnacy jest osadzony w imaku nozowym przesuw¬ nym za pomoca recznej korby w kierunku promie¬ niowym rury.Po kazdym przecieciu rury tokarka wymaga za- 10 trzymania, poluzowania szczek mocujacych rure i recznego przesuniecia rury o dany odcinek do zderzaka i powtórne reczne zamocowanie.Urzadzenie wedlug wynalazku do ciecia rur sta¬ nowi calkowicie nowa maszyne pracujaca cyklem 15 automatycznym, w której nieobracajaca sie rura jest przesuwana okresowo o wymagany odcinek, a po kazdym przesunieciu zostaje unieruchomiona i nastepuje przeciecie ukladem nozy umieszczonych w glowicy obrotowej.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie o widoku bocznym, fig. 2 urzadzenie w widoku z góry a fig. 3 schemat kine¬ tyczny glowicytnacej. 25 Glównymi elementami urzadzenia poza podsta¬ wa i obudowa sa nastepujace. Obrotowa glowica 1 napedzana silnikiem 2. Zawiera ona noze, na przy¬ klad trzy obracajace sie wraz z nia, przesuwne pro¬ mieniowe. Do przesuwania to jest zblizania i od- 80 20 dalania nozy podczas obracania sie glowicy, sluzy uklad slimakowy ze sprzeglem czolowym obslugi¬ wany przez silownik 3 umieszczony przy obrotowej glowicy lecz nie obracajacy sie z nia. Nieruchomy szczekowy uchwyt 4 zwany w dalszym ciagu uchwy¬ tem mocujacym, który trzyma rure w chwili cie¬ cia. Silownik 5 do obslugi szczek uchwytu 4. Prze¬ suwny szczekowy uchwyt 6 zwany w dalszym cia¬ gu uchwytem podajacym, który podsuwa rure o od¬ cinek przeznaczony do obciecia. Silownik 7 do ob¬ slugi szczek uchwytu 6. Silownik 8 do przesuwania uchwytu 6. Silowniki 3,5, 7, 8 sa podwójnego dziala¬ nia i moga byc pneumatyczne lub hydrauliczne.Kazdy silownik ma suwakowy zawór sterujacy przedstawiany za pomoca elektromagnesu.Do wlaczania i wylaczania tych elektromagnesów sluza wylaczniki przyciskowe tak rozmieszczone, ze ich dzialanie wywoluja ruchome elementy urza¬ dzenia podczas pelnienia wyznaczonych im zadan, jak to opisano ponizej.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada nowe roz¬ wiazania konstrukcyjne glowicy 1, oznaczonej na fig. 1 i 2 stanowiacy jego zasadniczy zespól przed¬ stawiony na fig. 3.Wirujaca glowica 1 posiada trzy noze tnace 14, które umieszczone sa w dzwigniach 15 osadzonych na czopach 16 i wykonuja ruch wahadlowy, który pochodzi od ukladu zwiazanego z napedem glów¬ nym 2, przekladnia pasowa 17 i wlaczany jest cy¬ klicznie od ukladu sterowania 11, 13 poprzez silow- 53752o 53752 4 nik pneumatyczny 3 oraz rozlaczne sprzeglo 18 na podwójna przekladnie slimakowa 19 i 20. Slimacz¬ nica przekladni slimakowej 20 osadzona w korpusie glowicy 1, polaczona jest z krzywka promieniowa 21, która poprzez krzywke 22 osadzona w nieobro- towej tulei 23 powoduje jej przesuw, który poprzez lozysko oporowe 24 przenoszony jest na wirujaca z glowica 1 tarcze 25.Zabieraki 26 umieszczone na tarczy 25 powoduja przesuw ukladu sworzni 27, które przenosza ruch na dzwignie 28 osadzone na czopach 16 od we¬ wnatrz glowicy, których obrót wahadlowy powodu- jje posuw roboczy nozy 14.Po obrocie krzywki 21 o 60° wykonany jest cykl ciecia rury 9 nastepuje powrót calego ukladu do pozycji wejsciowych pod wplywem dzialania spre¬ zyn 29, 30.Na rysunku zaznaczono przecinana rure pozycja 9.Cykl dzialania urzadzenia rozpatrywany od chwi¬ li, w której rura 9 zostala przecieta, a odcinek od¬ padl, przebiega nastepujaco. Uklad przesuwajacy noze w glowicy 1 z chwila promieniowego zblizenia nozy na odleglosc zapewniajaca calkowite przecie¬ cie rury naciska dowolnym sposród elementów nie obracajacych sie wraz z glowica wylacznik elektro¬ magnetycznego zaworu suwakowego sterujacego silownikiem 5, który rozwiera szczeki uchwytu 5 mocujacego przy równoczesnym rozsuwaniu sie no¬ zy w glowicy 1. Rozwierajace sie szczeki za pomo¬ ca elementu pomocniczego jak sworzen lub dzwig¬ nia naciskaja wylacznik elektromagnetycznego za¬ woru suwakowego silownika 8 na skutek czego uchwyt 6 podajacy zacisniety uprzednio na rurze 9 przesuwa sie wraz z ta rura do przodu. Przy dojsciu do krancowego polozenia przedniego uchwyt 6 naciska wylacznik, który poprzez elektromagne¬ tyczny zawór suwakowy silownika 5 powoduje zwieranie sie szczek uchwytu 5 mocujacego, a rów¬ noczesnie wlacza za pomoca silownika 3 posuw pro¬ mieniowy dosrodkowy nozy w obracajacej sie glo¬ wicy 1.Obcinanie koncowego odcinka podsunietej i za¬ mocowanej rury jest rozpoczete. Zwierajace sie szczeki uchwytu 4 mocujacego za pomoca pomoc¬ niczego elementu naciskaja wylacznik dzialajacy przez elektromagnetyczny zawór suwakowy na si¬ lownik 7 obslugujacy szczeki uchwytu 6 podajace¬ go, które na skutek tego rozwieraja sie. Rozwiera¬ jace sie szczeki dzialaja na wylacznik sterujacy si¬ lownikiem 8, który wycofuje rozwarty uchwyt 6 podajacy, do tylnego polozenia krancowego. Przy dojsciu do tego polozenia uchwyt 6 naciska wylacz¬ nik, który powoduje dzialaniem silownika 7 ponow¬ ne zwarcie szczek uchwytu 6. W tym polozeniu 5 uchwyt 6 podajacy pozostaje w gotowosci do na¬ stepnego podsuniecia rury 9 z chwila ukonczenia odbywajacego sie równoczesnie przecinania rury.Przeciecie rury rozpoczyna cykl nastepny.Azeby urzadzenie nie wykonywalo jalowych ru- 0 chów, gdy nie ma rury 9, przewidziany jest czuj¬ nik stanowiacy dzwignie wspierajaca sie kraznikiem 10 na rurze 9. W braku rury na wlasciwym miejscu, dzwignia opada naciskajac odpowiedni wylacznik, który wylacza silnik napedzajacy glowice obroto- 5 wa, wzglednie przerywa cykl pracy.Okazalo sie wygodne umieszczenie zespolu wy¬ laczników naciskanych po kolei przez przesuwaja¬ cy sie uchwyt 5 w zwartym zespole 11 po jednej stronie urzadzenia oraz umieszczenie obok wiek- ,0 szósci zaworów suwakowych 12 wraz z obsluguja¬ cymi je elektromagnesami, a po przeciwnej stronie umieszczenie pulpitu 13 do sterowania recznego. Na pulpicie tym znajduja odpowiedniki wylaczników naciskanych w normalnej pracy urzadzenia jego 5 ruchomymi elementami. Przez nacisniecie palcem odpowiedniego wylacznika na pulpicie 13 mozna spowodowac kazda wybrana pojedyncza czynnosc sposród opisanych powyzej, w celu regulacji, czy¬ szczenia lub sprawdzania urzadzenia.} Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku wie¬ lokrotnie przyspiesza ciecie rur na jednakowe od¬ cinki i wymaga jedynie dostarczania nowych rur, odbierania odcinków oraz ogólnego nadzoru. Okaza¬ lo sie, ze do pelnienia tych funkcji wystarcza je¬ den pracownik na 2 — 3 urzadzenia. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciecia rur na odcinki jednakowej dlugosci, majace wirujaca glowice tnaca, zna¬ mienne tym, ze glowica zaopatrzona jest w noze tnace (14) umieszczone w dzwigniach (15) osa¬ dzonych na czopach (16) przy czym posuw robo¬ czy uzyskiwany jest przez obrót czopa (16) spo¬ wodowany przemieszczeniem sie dzwigni (28).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrzezenia 1, znamienne tym, ze ma elektro-pneumatyczny uklad stero¬ wania, umozliwiajacy automatyczny wielokrot¬ ny cykl pracy.KI. 7 c, 19 53752 MKP B 21 d 3 8 W 6 4 / 12 12 11 2 ^PTO J7~r_i—i 6/11/ Fig.2 \JlKI. 7 c, 19 53752 MKP B 21 d Kart. P/680-8-67, 310 PL
PL107484A 1965-02-17 PL53752B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53752B1 true PL53752B1 (pl) 1967-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5029499A (en) Remaining bar material machining method for NC lathe
JPH08168836A (ja) 運動可能な保持装置を備えた加工機械
US4511295A (en) Pneumatic collet release tool
PL53752B1 (pl)
US3286555A (en) Step by step feed means with a dashpot
US2781573A (en) Rod-sawing machine
WO2000072993A1 (en) Apparatus for automatically flaring a tube end
US3495721A (en) Machine tool workpiece transfer device
US2639491A (en) Transfer machine
JPH0141442B2 (pl)
US2653503A (en) Automatic machine tool
US2883890A (en) Automatic drill changer for chucks
US3577624A (en) Center feed driver assembly
GB908864A (en) Improvements in or relating to workpiece loading and unloading devices for machine tools
US3187405A (en) Screw assembling and staking apparatus
JPH07331982A (ja) 地盤改良機のロッド掴み替え制御方法及び装置
GB666924A (en) Power chuck wrench
JPS6338997Y2 (pl)
JP2747731B2 (ja) パワーチヤツクの把持確認装置
JPH0929505A (ja) 棒材加工装置及び棒材加工方法
KR101288170B1 (ko) 머시닝 센터 스핀들의 공구 클램프/언클램프 장치
JPS6137514Y2 (pl)
GB621559A (en) Improvements in or relating to drilling and like machine tools
JP2598395Y2 (ja) 自動布線機用電線チャック機構
JPS6018252Y2 (ja) 切断機における被切断材の切断長設定装置