PL53415B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.Y.1967 53415 KI. 32a, 17/00 MKP C 03 b *A* CZYTELNIA I p! e' »"¦'"¦* n Linowej Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Wieckowski, Teodor Bromowski, Krzysztof Szkultecki Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Urzadzenie do powlekania drutów szklem lub tworzywem szklanokrystalicznym Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do po¬ wlekania drutów szklem lub tworzywem szkla- nokrystalicznym, nie podlegajacych korozji, sto¬ sowanych np. do produkcji dysz przedzalniczych i elementów grzejnych.Znany dotychczas sposób powlekania drutów szklem lub tworzywem szklanokrystalicznym po¬ lega na recznym wykonaniu kapilary przy pomo¬ cy palnika szklarskiego, a nastepnie przewlecze¬ niu przez nia drutu i obtopieniu calosci w ogniu palnika.Sposób ten nie zapewnia otrzymywania doklad¬ nego i równomiernego oraz o regulowanej gru¬ bosci pokrycia drutu szklem lub tworzywem szklanokrystalicznym, jest bardzo pracochlonny i trudny w wykonaniu, przy czym umozliwia po¬ wlekanie drutów tylko o okreslonej dlugosci. Za¬ weza to znacznie zakres ich pózniejszego zastoso¬ wania. Im dluzsza jest kapilara, tym trudniejsze i bardziej pracochlonne jest przewleczenie przez nia drutu. Praktycznie osiagalna najwieksza dlu-' gosc drutu powleczonego w ten sposób szklem lub tworzywem szklanokrystalicznym wynosi okolo 40 cm.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, umozliwiajacego powlekanie drutów o dowolnej dlugosci równomierna, o regulowanej grubosci warstwa szkla lub tworzywa szklanokrystaliczne- go przy zastosowaniu systemu ciaglego powleka- 15 20 25 30 nia oraz maksymalnym wyeliminowaniu pracy recznej.Urzadzenie wedlug wynalazku polega na tym, ze drut w czasie przewlekania go przez plynne szklo lub tworzywo szklanokrystaliczne, znajdu¬ jace sie w tyglu, umieszczonym w pionowym pie¬ cu elektrycznym, powleka sie warstwa, przy czym równomiernosc i zadana grubosc warstwy powlo¬ ki szklanej uzyskuje sie przez zastosowanie o od¬ powiednich wymiarach specjalnych oczek, górne¬ go centrujacego i dolnego formujacego, wykona¬ nych jako nierozdzielna calosc i osadzonych w dnie tygla z plynnym szklem.Drut ze szpuli 1 przeciaga sie kolejno przez pro¬ wadnik górny 2, prowadnik 3, umieszczony w ksztaltce ceramicznej 10, zamykajacej piec, tygiel 5, oczka 6, otwór w stemplu 7, prowadnik dolny 8 oraz rolki przeciwbiezne 9. Po napelnieniu tygla 5 kawalkami szkla lub tworzywa szklanokrysta- licznego wlacza sie piec 4.Fo osiagniaeiu przez mase szklana lub szklano- krystaliczna potrzebnej temperatury tj. 1000— 1300°C, róznej dla róznego gatunku szkla, wlacza sie urzadzenie w postaci rolek przeciwbieznych 9, wyciagajace powleczony warstwa szklana drut.Urzadzenie to uwidoczniono schematycznie na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy piec elektryczny 4, zamykany ksztaltka ceramiczna 10, w której umieszczony jest prowadnik 3. Pod szpu- 53 41553 415 3 la 1 z nawinietym drutem znajduje sie dodatkowy prowadnik górny 2.Do pieca elektrycznego 4 wprowadzony jest z wydrazonym pionowym otworem stempel 7, na którym umieszczony jest tygiel grafitowy 5 z za¬ mocowanymi w dnie oczkami 6 — górnym centru¬ jacym i dolnym — formujacym, stanowiacymi nierozdzielna calosc.Oczka 6 usytuowane sa centrycznie w stosunku do otworu w dnie tygla 5 oraz do otworu w pod¬ trzymujacym tygiel stemplu 7. Pod stemplem 7 zftajduje sie prowadnik dolny 8 oraz rolki prze- civtb(ezne 6 dla regulacji szybkosci ciagnienia po¬ wleczonego drutu.Fig. 2 przedstawia centryczne usytuowanie oczek 6 w stosunku do otworu w dnie tygla 5 oraz otworu w stemplu 7. Ksztaltka 10, zamykajaca piec elektryczny 4 • takze stempel 7 sa wykona¬ ne z materialu odpornego na dzialanie tempera¬ tury, w której- przebiega proces powlekania dru¬ tów (1000—1300°C), najkorzystniej z szamotu, na¬ tomiast material uzyty do wykonania oczek 6 po* fc* winien byc odporny na dzialanie podanej wyiej temperatury oraz na chemiczne dzialanie rozto¬ pionej masy szklanej, najkorzystniej z blachy ni¬ klowej. 5 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do powlekania drutów szklem lub tworzywem szklanokrystalicznym, zawierajace 10 szpule do nawijania drutu i prowadniki, znamien¬ ne tym, ze sklada sie z pionowego pieca elektrycz¬ nego (4), zamknietego u góry ksztaltka ceramicz¬ na (10), zaopatrzona w prowadnik (3), kierujacy drut do napelnionego roztopionym szklem tygla 15 (5), umieszczonego na stemplu (7), w którego dnie sa osadzone oczka (6) — górne centrujace i dolne formujace, stanowiace razem nierozdzielna calosc, przez które drut powleczony szklem przeciagany jest w jednej linii pionowej poprzez dolny pro- 20 wadnik (8) do przeciwbieznych o regulowanej szybkosci obrotu rolek (9), sluzacych do uzyska¬ nia równomiernej warstwy powloki szklanej. BItk 1408/67 r. 250 egz. A4 - viLLNIA Urzedu Palenlowpn- PL