PL53325B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.Y.1967 53325 KI. 18 c, 1/02 MKP C 21 d /Ifoi Wspóltwórcy wynalazku: inz. Boguslaw Kitowski, inz. Krzysztof Osu¬ chowski Wlasciciel patentu: Zaklady Produkcji Czesci Zamiennych Maszyn Bu¬ dowlanych Nr 1, Katowice (Polska) Sposób obróbki cieplnej kutych ogniw gasienicowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplnej kutych ogniw gasienicowych, polegajacy na stosowaniu róznych szybkosci chlodzenia po jednym tylko ogrzaniu ogniwa, przy czym caly przebieg chlodzenia w procesie hartowania prze¬ biega w sposób ciagly i automatyczny.Stosowane dotychczas sposoby obróbki cieplnej kutych ogniw polegaja na ulepszaniu calych og¬ niw (grzaniu, chlodzeniu i wysokim odpuszczaniu) do twardosci okolo 240 HB, a nastepnie hartowa¬ niu indukcyjnym biezni ogniw do twardosci oko¬ lo 450 HB.Wada dotychczasowych sposobów jest wysoki koszt i duza ich pracochlonnosc wynikajaca z trzykrotnego grzania ogniw oraz stosowania dro¬ gich w eksploatacji pieców indukcyjnych.Wady i niedogodnosci znanych sposobów eli¬ minuje sie stosujac jedno tylko grzanie ogniw oraz automatyzujac chlodzenie ogniw w procesie hartowania, co znacznie potania caly proces ob¬ róbki cieplnej.Proces obróbki cieplnej wedlug wynalazku po¬ lega na wprowadzeniu nagrzanego do temperatu¬ ry hartowania ogniwa na przenosnik rolkowy za¬ nurzony w wodzie oraz wtryskiwaniu wody na bieznie ogniwa zanurzona w wodzie na glebokosc okolo 15 milimetrów, przy czym temperatura ka¬ pieli wodnej wynosi okolo 35°C, natomiast tempe¬ ratura natrysku wodnego wynosi okolo 20°C, w wyniku czego w intensywnie chlodzonej biezni 23 ogniwa zostaje zapoczatkowana przemiana mar- tenzytyczna. Czas przebywania ogniwa w kapieli wodnej wynosi 8—10 sekund, po czym ogniwo przedostaje sie zeslizgiem na przenosnik czlono¬ wy calkowicie zanurzony w oleju hartowniczym, którego temperatura wynosi okolo 60°C, przy czym czas przebywania ogniwa w kapieli olejo¬ wej wynosi okolo 40 sekund.W czasie przesuwania sie ogniwa w oleju biez¬ nia ogniwa jest od spodu poddana silnemu natry¬ skowi olejem, co powoduje intensywniejsze chlo¬ dzenie biezni w stosunku do pozostalej czesci og¬ niwa, wobec czego bieznia osiaga twardosc okolo 50 HRc, podczas gdy pozostala czesc ogniwa uzy¬ skuje twardosc okolo 270 HB. Dalszy, koncowy proces obróbki polega na tym, ze ogniwo wycho¬ dzac z kapieli olejowej ma temperature okolo 230—250°C, która to temperatura pozwala na za¬ istnienie zjawiska samoodpuszczania. Caly wiec proces przebiega w sposób ciagly i umozliwiaja¬ cy otrzymanie wymaganych róznych twardosci biezni i pozostalej czesci ogniwa.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest uwidocznione na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym, fig. 2 — urzadzenie w widoku z gó¬ ry, a fig. 3 przedstawia fragment przenosnika czlonowego w wiekszej skali. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z przenosnika rolkowego 1 umieszczonego w kapieli wodnej, pod rolkami 533253 którego umieszczona jest rura 3 z otworami slu¬ zaca do natrysku biezni ogniwa. Nadmiar wody z koryta przenosnika 1 odprowadzany jest rura 4.Ogniwo 2 przesuwane jest do zeslizgu 5 którym dostaje sie na przenosnik czlonowy 6 zanurzony w oleju 7. Przenosnik 6 jest zaopatrzony w rure natryskowa 9, która olej tloczony jest na bieznie przesuwajacego sie ogniwa.Ogniwo wydostaje sie z kapieli olejowej na zewnatrz za pomoca przenosnika 11 z którego spada do pojemnika 12, w którym nastepuje sa- maodpuszczanie ogniwa. Pompa 10 sluzy do tlo¬ czenia oleju do rury natryskowej 9. Kapiel olejo¬ wa chlodzona jest woda przeplywajaca przez we- zownice 8 umieszczona wewnatrz oleju. Przenos¬ nik 6 sklada sie z bocznych plyt 13 zlaczonych sztywno z poprzeczkami 14, które wzdluznie sa sztywno polaczone zebrami 15. W ten sposób utworzony czlon umocowany jest do osi 16 na których obrotowo osadzone sa rolki 17. Zebra 15 usytuowane pionowo sluza do kierowania stru¬ mienia wtryskiwanego oleju na bieznie ogniwa, umozliwiajac jej równomierne i intensywne chlo¬ dzenie.Sposób wedlug wynalazku jak równiez urza¬ dzenie do jego stosowania, umozliwia uzyskanie powaznych oszczednosci i rnoga znalezc zastoso¬ wanie przy procesach obróbki cieplnej innych przedmiotów o podobnych wymaganiach. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki cieplnej kutych ogniw gasie¬ nicowych, polegajacy na chlodzeniu nagrza¬ nych do temperatury hartowania ogniw w wo- 4 dzie i nastepnie w oleju, znamienny tym, ze ogniwo nagrzane do temperatury hartowania wprowadza sie na okres 8—10 sekund do ka¬ pieli wodnej o temperaturze okolo 35°C, w której bieznia ogniwa zanurzona jest na gle¬ bokosc okolo 15 milimetrów i poddana po¬ nadto natryskowi od dolu woda o temperatu¬ rze okolo 20°C, po czym ogniwo wprowadzone jest w sposób ciagly do kapieli olejowej o temperaturze okolo 60°C i poddane od spodu silnemu natryskowi olejem, skierowanemu na bieznie ogniwa, przebywajac w tej kapieli oko¬ lo 40 sekund, po czym ogniwo majac tempera¬ ture okolo 230—250°C jest wyprowadzone z ole¬ ju do pojemnika w którym nastepuje samood- puszczanie ogniwa, przy czym w procesie tym nastepuje hartowanie biezni do wyzszej twar¬ dosci niz pozostalej czesci ogniwa, a caly pro¬ ces obróbki przebiega automatycznie.
2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jest wyposazone w przenosnik (1) zanurzony w wodzie i zaopa¬ trzony w rure natryskowa (3) zanurzona w wodzie, w przenosnik czlonowy (6) zanurzony w kapieli olejowej (7) i urzadzenie natrysko¬ we (9) oleju, przy czym do podawania ogniw z kapieli wodnej do kapieli olejowej zawiera zeslizg (5), a do wydobywania ogniw z kapieli olejowej — przenosnik (11), zrzucajacy goto¬ we ogniwa do pojemnika (12).
3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze czlon przenosnika (6) jest zaopatrzony w poprzeczki, do których przymocowane sa ze¬ bra (15) sluzace do kierowania strumienia na¬ trysku olejowego na bieznie ogniwa. )KI. 18 c, 1/02 53325 MKP C 21 d W/M7A Fig.2KI. 18 c,1/02 53325 MKP C 21 d WDA-l. Zam. 425/67. Nakl. 260 egz. PL