CN108971241A - 轧钢分段冷却装置 - Google Patents

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高天佐
闫自远
陶永佳
任毅
和丽辉
潘磊
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars

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Abstract

本发明公开了一种轧钢分段冷却装置，其中，所述轧钢分段冷却装置包括传送机构，至少部分设置于所述传送机构上方的穿水机构，以及与所述穿水机构相连通的冷却水提供机构；其中，所述传送机构包括台体(1)，且至少所述台体的上表面上设置有传送带(2)，所述传送带沿传送方向顺次形成为多个传送区；所述穿水机构包括设置于所述传送机构上方的多根形成有多个通孔(9)的穿水管(8)，且所述穿水管的通孔朝向所述传送带，所述台体的侧面上沿所述传送带的传送方向设置有滑轨(10)，每根所述穿水管通过滑杆(11)可滑移地设置于所述滑轨上。实现了能够在一条冷却线上调节其冷却条件，且有效提高冷却效果。

Description

轧钢分段冷却装置
技术领域
本发明涉及轧钢设备领域，具体地，涉及轧钢分段冷却装置。
背景技术
轧制钢材，简称轧钢，是在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程。其目的是为了得到需要的形状，例如：钢板、带钢、线材以及各种型材等，同时，也是在其轧制过程中改善钢的内部质量。
轧钢往往分为冷轧和热轧，而冷轧过程中必然涉及到其冷却步骤。传统棒材轧后往往采用快冷的方式实现余热处理工艺，即将终轧温度为900-1100℃的钢筋经过水冷器冷却直接进行表层淬火，使其表面温度快速降至200-300℃进行冷却，往往是采用一步冷却的条件进行冷却，因而常常会造成其棒材表面激冷，导致其材料性能不好等问题。
因此，提供一种能够在一条冷却线上调节其冷却条件，并能够有效提高冷却效果的轧钢分段冷却装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于提供一种能够在一条冷却线上调节其冷却条件，并能够有效提高冷却效果的轧钢分段冷却装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种轧钢分段冷却装置，其中，所述轧钢分段冷却装置包括传送机构，至少部分设置于所述传送机构上方的穿水机构，以及与所述穿水机构相连通的冷却水提供机构；其中，
所述传送机构包括台体，且至少所述台体的上表面上设置有传送带，所述传送带沿传送方向顺次形成为多个传送区；
所述穿水机构包括设置于所述传送机构上方的多根形成有多个通孔的穿水管，且所述穿水管的通孔朝向所述传送带，所述台体的侧面上沿所述传送带的传送方向设置有滑轨，每根所述穿水管通过滑杆可滑移地设置于所述滑轨上。
优选地，所述传送带包括沿传送方向顺次设置的第一传送区、第二传送区、第三传送区、第四传送区和第五传送区。
优选地，相邻的两个传送区之间竖直设置有挡板，且所述挡板的底部向上延伸形成有通槽，轧钢能够通过所述通槽。
优选地，所述滑轨为两根，且分设于所述台体相对的两个侧面上。
优选地，所述穿水管形成为圆柱体，每根所述穿水管的两个端面上分别设置有滑杆。
优选地，所述冷却水提供机构包括与所述穿水管相连通的供水管，所述供水管上连通有水源。
优选地，所述供水管上还设置有压力控制阀。
优选地，所述通孔沿所述穿水管的轴线方向延伸设置。
通过上述技术方案，本发明将传送机构设置为包括台体和设置于所述台体表面上的传送带，使得可以通过传送带将待冷却轧钢进行传送，且将该传送带沿传送方向划分为多个传送区，同时在传送带上设置多根形成有通孔的穿水管，使得轧钢在传送过程中可以通过穿水管对其进行穿水冷却，进一步地，在台体的侧面上设置滑轨，并在穿水管上连接可滑移地设置于滑轨上的滑杆，使得可以根据实际需要调节穿水管的具体放置位置，从而有效控制各个传送区上的间隔等。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的一种轧钢分段冷却装置的结构示意图。
附图标记说明
1-台体 2-传送带
3-第一传送区 4-第二传送区
5-第三传送区 6-第四传送区
7-第五传送区 8-穿水管
9-通孔 10-滑轨
11-滑杆 12-挡板
13-通槽 14-供水管
15-水源 16-压力控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、内、外、远、近、竖直和水平”等均为常规使用时其放置位置。
本发明提供了一种轧钢分段冷却装置，其中，如图1所示，所述轧钢分段冷却装置包括传送机构，至少部分设置于所述传送机构上方的穿水机构，以及与所述穿水机构相连通的冷却水提供机构；其中，
所述传送机构包括台体1，且至少所述台体1的上表面上设置有传送带2，所述传送带2沿传送方向顺次形成为多个传送区；
所述穿水机构包括设置于所述传送机构上方的多根形成有多个通孔9的穿水管8，且所述穿水管8的通孔9朝向所述传送带2，所述台体1的侧面上沿所述传送带2的传送方向设置有滑轨10，每根所述穿水管8通过滑杆11可滑移地设置于所述滑轨10上。
本发明将传送机构设置为包括台体和设置于所述台体1表面上的传送带2，使得可以通过传送带2将待冷却轧钢进行传送，且将该传送带2沿传送方向划分为多个传送区，同时在传送带2上设置多根形成有通孔的穿水管8，使得轧钢在传送过程中可以通过穿水管8对其进行穿水冷却，进一步地，在台体1的侧面上设置滑轨10，并在穿水管8上连接可滑移地设置于滑轨10上的滑杆11，使得可以根据实际需要调节穿水管8的具体放置位置，从而有效控制各个传送区上的间隔等。当然，这里可以通过将每根穿水管8上的通孔9各自设置为孔径不同，来实现每根穿水管8中的穿水水压的不同的实现，在此不进行赘述。
传送区的数量可以根据实际需要进行选择，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述传送带2包括沿传送方向顺次设置的第一传送区3、第二传送区4、第三传送区5、第四传送区6和第五传送区7。
进一步优选的实施方式中，为了避免相邻的传送区之间在冷却过程中相互影响，造成其冷却效果的可控性较差等问题，相邻的两个传送区之间竖直设置有挡板12，且所述挡板的底部向上延伸形成有通槽13，轧钢能够通过所述通槽13。
进一步优选的实施方式中，所述滑轨10为两根，且分设于所述台体1相对的两个侧面上。
所述穿水管8的结构可以根据实际需要进行设置，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述穿水管8形成为圆柱体，每根所述穿水管8的两个端面上分别设置有滑杆11。
进一步优选的实施方式中，所述冷却水提供机构包括与所述穿水管8相连通的供水管14，所述供水管14上连通有水源15。
一种更为优选的实施方式中，为了有效控制供水管14中水流的大小，所述供水管14上还设置有压力控制阀16。
一种优选的实施方式中，所述通孔9沿所述穿水管8的轴线方向延伸设置。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种轧钢分段冷却装置，其特征在于，所述轧钢分段冷却装置包括传送机构，至少部分设置于所述传送机构上方的穿水机构，以及与所述穿水机构相连通的冷却水提供机构；其中，
所述传送机构包括台体(1)，且至少所述台体(1)的上表面上设置有传送带(2)，所述传送带(2)沿传送方向顺次形成为多个传送区；
所述穿水机构包括设置于所述传送机构上方的多根形成有多个通孔(9)的穿水管(8)，且所述穿水管(8)的通孔(9)朝向所述传送带(2)，所述台体(1)的侧面上沿所述传送带(2)的传送方向设置有滑轨(10)，每根所述穿水管(8)通过滑杆(11)可滑移地设置于所述滑轨(10)上。
2.根据权利要求1所述的轧钢分段冷却装置，其特征在于，所述传送带(2)包括沿传送方向顺次设置的第一传送区(3)、第二传送区(4)、第三传送区(5)、第四传送区(6)和第五传送区(7)。
3.根据权利要求1或2所述的轧钢分段冷却装置，其特征在于，相邻的两个传送区之间竖直设置有挡板(12)，且所述挡板的底部向上延伸形成有通槽(13)，轧钢能够通过所述通槽(13)。
4.根据权利要求1或2所述的轧钢分段冷却装置，其特征在于，所述滑轨(10)为两根，且分设于所述台体(1)相对的两个侧面上。
5.根据权利要求4所述的轧钢分段冷却装置，其特征在于，所述穿水管(8)形成为圆柱体，每根所述穿水管(8)的两个端面上分别设置有滑杆(11)。
6.根据权利要求1或2所述的轧钢分段冷却装置，其特征在于，所述冷却水提供机构包括与所述穿水管(8)相连通的供水管(14)，所述供水管(14)上连通有水源(15)。
7.根据权利要求6所述的轧钢分段冷却装置，其特征在于，所述供水管(14)上还设置有压力控制阀(16)。
8.根据权利要求1或2所述的轧钢分段冷却装置，其特征在于，所述通孔(9)沿所述穿水管(8)的轴线方向延伸设置。
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