PL52840B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52840B1
PL52840B1 PL108027A PL10802765A PL52840B1 PL 52840 B1 PL52840 B1 PL 52840B1 PL 108027 A PL108027 A PL 108027A PL 10802765 A PL10802765 A PL 10802765A PL 52840 B1 PL52840 B1 PL 52840B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
peroxide
solid
isocyanuric acid
ester
added
Prior art date
Application number
PL108027A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Wende Dr
Priebe Heinz
DeutschW*W-mM\A Lutot( I Klaus
Original Assignee
Vvb Elektrochemie Und Piaste Halle
Filing date
Publication date
Application filed by Vvb Elektrochemie Und Piaste Halle filed Critical Vvb Elektrochemie Und Piaste Halle
Publication of PL52840B1 publication Critical patent/PL52840B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 8.1.1965 Opublikowano: 6.II.1967 Niemiecka Republika Demokratyczna 52840 KI. 39 b, 22/10 5^ ^ 3$/0f MKP C 08 g SS/ff? UKD bisl , ;"" £k a ¦^tedu Patentowego, Wspóltwórcy wynalazku: Dr Alfred Wende, Heinz Priebe, Klaus DeutschW*!$W-mM\A Lutot( I Wlasciciel patentu: VVB Elektrochemie und Piaste Halle, Saale (Nie¬ miecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania tloczywa na podstawie nienasyconych poliestrów Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania su¬ chych tloczyw na podstawie nienasyconych po¬ liestrów. Tloczywa moga miec postac sypka, szta- bek lub wlókien.Znany jest sposób wytwarzania z nienasyco¬ nych poliestrów tloczyw w postaci sypkiej, w sztabkach lub jako suche masy wlókniste. Uzy¬ wano do tego stalych nieklejacych sie, nienasy¬ conych poliestrów oraz stalych zdolnych do poli¬ meryzacji monomerów tak zwanych substancji sieciujacych. W sposobie tym jako stala substan¬ cje sieciujaca stosowano wstepnie spolimeryzowa- ny ftalan dwuallilu, przy czym proces homoge¬ nizacji poszczególnych skladników, a wiec niena¬ syconego poliestru, stalej substancji sieciujacej, wypelniaczy (takich jak na przyklad szklane ma¬ terialy wlókniste lub kaolin) oraz katalizatora procesu utwardzania, najlepiej organicznego nad¬ tlenku przeprowadzano przy uzyciu rozpuszczal¬ ników. Stosowanie rozpuszczalników odbijalo sie jednak niekorzystnie na ekonomicznosci procesu, poniewaz potrzebne byly albo urzadzenia do od¬ zyskiwania rozpuszczalników, albo tez nalezalo sie liczyc z duzymi stratami rozpuszczalnika.Pomijajac juz fakt, ze odpedzanie rozpuszczal¬ nika z tloczyw wymagalo znacznej ilosci czasu, pozostawaly poza tym jeszcze zawsze pewne ilo¬ sci rozpuszczalnika w tloczywach, co w nastep¬ stwie powodowalo pogorszenie wlasciwosci me¬ chanicznych i elektrycznych gotowego produktu. 15 25 2 Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania suchych tloczyw na podstawie nie¬ nasyconych poliestrów otrzymywanych w postaci sypkiej, w sztabkach lub jako masy wlókniste sluzacych do wyrobu tworzyw sztucznych o opty¬ malnych wlasnosciach mechanicznych i elektrycz¬ nych. Zadaniem wynalazku jest uzyskiwanie su¬ chych poliestrowych tloczyw przy uzyciu stalych, zdolnych do polimeryzacji monomerów przy za¬ stosowaniu sposobu, w którym nie stosuje sie rozpuszczalnika.Cel ten wedlug wynalazku osiagnieto w ten sposób ze jako staly zdolny do polimeryzacji mo¬ nomer stosuje sie ester dwuallilowy kwasu izo- cyjanurowego i (lub ester dwumetyloallilowy kwasu izocyjanurowego. Tloczywo moze zawierac wypelniacze, takie, jak na przyklad kaolin lub wlókna szklane; srodki poslizgowe, takie jak na przyklad stearynian cynku; oraz nadtlenek jako katalizator.Stwierdzono, ze przy uzyciu estru dwuallilowe- go kwasu izocyjanurowego i (lub estru dwume- tyloallilowego kwasu izocyjanurowego jako mo¬ nomeru stalego, do polimeryzacji, proces wytwa¬ rzania tloczywa przeprowadzic mozna droga sta¬ piania i homogenizacji skladników, oraz nastep¬ nego zmielenia zestalonego stopu. Do tloczywa mozna przy tym dodac przed lub po zmieleniu katalizator utwardzajacy, przez zmieszanie tlo¬ czywa z roztworem jakiegos nadtlenku w roz- 528403 puszczalniku takim, który nie rozpuszcza polie¬ stru, najlepiej w eterze naftowym. W tym samym celu mozna dodac do tloczywa przed lub po ozie¬ bieniu paste skladajaca sie z nadtlenku i ze zna¬ nego zmiekczacza lub mieszanine nadtlenku i wy¬ pelniacza, takiego jak na przyklad kaolin lub maczka kwarcowa.Do zastosowania nadaja sie najróznorodniejsze nie klejace sie, nienasycone poliestry, takie jak na przyklad poliestry wytworzone na podstawie kwasów meleinowego i ftalowego, maleinowego i szesciochloroendometyleno-czterohydroftalowego, maleinowego i dwufenowego, maleinowego i czte- rohydroftalowego, w których skladnik diolowy a mianowicie glikol mozna zastapic przez dimery i (lub polimery glikoli, lub przez ich zwiazki ho¬ mologiczne, pochodne glikoli, dwuhydroksydwu- fenylodwumetylometan (dian) lub przez jego po¬ chodne, i (lub cykloheksandiol.Inne nie wymienione nieklejace sie, nienasyco¬ ne, stale poliestry o odpowiednio niskich tempe¬ raturach miekniecia mozna równiez stosowac do wytwarzania tloczyw sposobem stapiania.Ponizsze przyklady objasniaja blizej sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. 700 g nienasyconego poliestru o liczbie kwasowej 15 i temperaturze miekniecia wedlug Durana = 60°C, sporzadzonego z 1,1 mola bezwodnika kwasu maleinowego, 0,9 mola bez¬ wodnika kwasu ftalowego, 1,0 mola glikolu 1,2- propylenowego i 1,0 mola glikolu etylenowego ogrzewa sie do temperatury 140°C i miesza z 300 g estru dwuallilowego kwasu izocyjanuro- wego, który stopiono w temperaturze 145°C.Mieszanine umieszcza sie w ugniatarce, która uprzednio ogrzano do temperatury 120°C, a na¬ stepnie dodaje porcjami * 300 g kaolinu, 300 g wlókna szklanego o dlugosci wlókna 1 do 2 cm, i 50 g stearynianu cynku, calosc miesza i homo¬ genizuje. Wylanie stopu na schlodzona blache po¬ woduje zestalenie sie masy, która w lamaczu i nastepnie w mlynku udarowym doprowadza sie do zadanej wielkosci ziarna.Zmielone tloczywo miesza sie nastepnie w mie¬ szalniku z 40 g 50%-owego roztworu nadtlenku 4 dwukumylu w eterze naftowym. Po odparowaniu eteru naftowego tloczywo jest nieklejace sie, syp¬ kie i gotowe do uzycia.Przyklad II. 700 g nienasyconego poliestru 0 liczbie kwasowej 40 i temperaturze miekniecia wedlug Durana = 65°C — wytworzonego z 1 mola kwasu szesciochloroendometylenoczterohydroftalo- wego, 1 mola bezwodnika kwasu maleinowego, 1 mola glikolu etylowego i 1 mola glikolu dwu- metylowego, ogrzewa sie do temperatury 140°C, dodaje 300 g stopionego estru dwuallilowego kwa¬ su izocyjanurowego. Po umieszczeniu mieszaniny w ugniatarce i po dodaniu 300 g kaolinu, 50 g stearynianu cynku jak i 300 g wlókna szklanego o dlugosci wlókna od 1 do 2 cm mieszanine schla¬ dza sie do temperatury 75 do 80°C, po czym do¬ daje 20 g nadtlenku dwukumylu rozpuszczonego w ftalanie dwubutylu. Po zmieszaniu calosci tlo¬ czywo ochladza sie na blachach, a nastepnie roz¬ drabnia. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tloczywa na podstawie nienasyconych poliestrów, w postaci sypkiej, w sztabkach lub jako masy wlóknistej, zawie¬ rajacego staly, zdolny do polimeryzacji mono¬ mer, znamienny tym, ze jako staly zdolny do polimeryzacji monomer stosuje sie ester dwu- allilowy kwasu izocyjanurowego i (lub ester dwumetyloallilowy kwasu izocyjanurowego, przy czym skladniki stapia sie, homogenizuje, a utworzony stop po zestaleniu miele sie lub tnie, albo tez pozostawia nie rozdrobniony.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do tloczywa dodaje sie mieszanine zlozona z nadtlenku i wypelniacza.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do tloczywa przed lub po oziebieniu dodaje sie roztworu nadtlenku w rozpuszczalniku nieroz- puszczajacym poliestru, najlepiej w eterze naf¬ towym.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze tloczywo przed lub po oziebieniu miesza sie z pasta zlozona z nadtlenku i zmiekczacza. WDA-l. Zam. 150/66. Naklad 280. PL
PL108027A 1965-03-22 PL52840B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52840B1 true PL52840B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2118192B1 (de) Wässrige oligo- und polyesterzubereitungen
ITMI961486A1 (it) Procedimento perfezionato per la produzione di resine poliestere
JPH0443088B2 (pl)
JPS60139754A (ja) 組成物
PL52840B1 (pl)
DE2641955C2 (de) Wärmehärtbare Zusammensetzungen auf der Basis von Bis-maleinimid und N-Vinylpyrrolidon-2 und deren Verwendung
DE68928156T2 (de) Verfahren zur Herstellung aromatischer Polyester
DE3806836A1 (de) Formmassen bestehend aus einem thermoplastisch verarbeitbaren, aromatischen polyamid
US2679493A (en) Stabilized thermosetting alkyd compositions
US3652470A (en) Heat-curable compositions comprising partially crystalline unsaturated polyester
CN117164909B (zh) 一种熔体直拉耐候太阳能背板基膜的制备方法
US3578730A (en) Thermoplastic polyester-poly-3-methyl butene-1 moulding compositions
DE2311849A1 (de) Herstellung von mischpolyesterelastomerem
EP1775735B1 (en) Electrical insulation system based on poly (butylene terephthalate)
US4314928A (en) Polyethylene terephthalates which crystallize rapidly and a process for their preparation
JPH0443092B2 (pl)
JPH03200859A (ja) ポリエステル組成物
JP2000239524A (ja) 繊維強化ポリイミド樹脂組成物及びその製造方法
JP3198286B2 (ja) ポリエステル樹脂の製造方法
CA2083280A1 (en) Block copolyester resins
AT261219B (de) Rieselfähige, stäbchenförmige oder als Wirrfasern vorliegende Preßmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung
US2955098A (en) Polyethylene compositions of improved clarity comprising polyethylene and a polyurethane and process of making same
JP2024122845A (ja) 液晶ポリマー樹脂、及び液晶ポリマー樹脂から成る成形物
SU794039A1 (ru) Композици на основе полистирола
US3595837A (en) Thermoplastic polyester molding compositions containing silicon spiranes