PL52840B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52840B1 PL52840B1 PL108027A PL10802765A PL52840B1 PL 52840 B1 PL52840 B1 PL 52840B1 PL 108027 A PL108027 A PL 108027A PL 10802765 A PL10802765 A PL 10802765A PL 52840 B1 PL52840 B1 PL 52840B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- peroxide
- solid
- isocyanuric acid
- ester
- added
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- -1 isocyanuric acid dimethylallyl ester Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 7
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Natural products OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMTQQYYKAHVGBJ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,4-DICHLOROPHENYL)-1,1-DIMETHYLUREA Chemical compound CN(C)C(=O)NC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 XMTQQYYKAHVGBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSZARHUCMHICLD-UHFFFAOYSA-N 4,6-bis(prop-2-enoxy)-1h-1,3,5-triazin-2-one Chemical compound C=CCOC=1N=C(OCC=C)NC(=O)N=1 VSZARHUCMHICLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005293 duran Substances 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- DJKGDNKYTKCJKD-BPOCMEKLSA-N (1s,4r,5s,6r)-1,2,3,4,7,7-hexachlorobicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5,6-dicarboxylic acid Chemical compound ClC1=C(Cl)[C@]2(Cl)[C@H](C(=O)O)[C@H](C(O)=O)[C@@]1(Cl)C2(Cl)Cl DJKGDNKYTKCJKD-BPOCMEKLSA-N 0.000 description 1
- UCBVELLBUAKUNE-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)NC(=O)N(CC=C)C1=O UCBVELLBUAKUNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCVCUJWKJNFDMY-UHFFFAOYSA-N 2,2-diphenylpropane-1,1-diol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C(O)O)(C)C1=CC=CC=C1 LCVCUJWKJNFDMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical class OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PDXRQENMIVHKPI-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-diol Chemical compound OC1(O)CCCCC1 PDXRQENMIVHKPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N phthalic anhydride Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 8.1.1965 Opublikowano: 6.II.1967 Niemiecka Republika Demokratyczna 52840 KI. 39 b, 22/10 5^ ^ 3$/0f MKP C 08 g SS/ff? UKD bisl , ;"" £k a ¦^tedu Patentowego, Wspóltwórcy wynalazku: Dr Alfred Wende, Heinz Priebe, Klaus DeutschW*!$W-mM\A Lutot( I Wlasciciel patentu: VVB Elektrochemie und Piaste Halle, Saale (Nie¬ miecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania tloczywa na podstawie nienasyconych poliestrów Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania su¬ chych tloczyw na podstawie nienasyconych po¬ liestrów. Tloczywa moga miec postac sypka, szta- bek lub wlókien.Znany jest sposób wytwarzania z nienasyco¬ nych poliestrów tloczyw w postaci sypkiej, w sztabkach lub jako suche masy wlókniste. Uzy¬ wano do tego stalych nieklejacych sie, nienasy¬ conych poliestrów oraz stalych zdolnych do poli¬ meryzacji monomerów tak zwanych substancji sieciujacych. W sposobie tym jako stala substan¬ cje sieciujaca stosowano wstepnie spolimeryzowa- ny ftalan dwuallilu, przy czym proces homoge¬ nizacji poszczególnych skladników, a wiec niena¬ syconego poliestru, stalej substancji sieciujacej, wypelniaczy (takich jak na przyklad szklane ma¬ terialy wlókniste lub kaolin) oraz katalizatora procesu utwardzania, najlepiej organicznego nad¬ tlenku przeprowadzano przy uzyciu rozpuszczal¬ ników. Stosowanie rozpuszczalników odbijalo sie jednak niekorzystnie na ekonomicznosci procesu, poniewaz potrzebne byly albo urzadzenia do od¬ zyskiwania rozpuszczalników, albo tez nalezalo sie liczyc z duzymi stratami rozpuszczalnika.Pomijajac juz fakt, ze odpedzanie rozpuszczal¬ nika z tloczyw wymagalo znacznej ilosci czasu, pozostawaly poza tym jeszcze zawsze pewne ilo¬ sci rozpuszczalnika w tloczywach, co w nastep¬ stwie powodowalo pogorszenie wlasciwosci me¬ chanicznych i elektrycznych gotowego produktu. 15 25 2 Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania suchych tloczyw na podstawie nie¬ nasyconych poliestrów otrzymywanych w postaci sypkiej, w sztabkach lub jako masy wlókniste sluzacych do wyrobu tworzyw sztucznych o opty¬ malnych wlasnosciach mechanicznych i elektrycz¬ nych. Zadaniem wynalazku jest uzyskiwanie su¬ chych poliestrowych tloczyw przy uzyciu stalych, zdolnych do polimeryzacji monomerów przy za¬ stosowaniu sposobu, w którym nie stosuje sie rozpuszczalnika.Cel ten wedlug wynalazku osiagnieto w ten sposób ze jako staly zdolny do polimeryzacji mo¬ nomer stosuje sie ester dwuallilowy kwasu izo- cyjanurowego i (lub ester dwumetyloallilowy kwasu izocyjanurowego. Tloczywo moze zawierac wypelniacze, takie, jak na przyklad kaolin lub wlókna szklane; srodki poslizgowe, takie jak na przyklad stearynian cynku; oraz nadtlenek jako katalizator.Stwierdzono, ze przy uzyciu estru dwuallilowe- go kwasu izocyjanurowego i (lub estru dwume- tyloallilowego kwasu izocyjanurowego jako mo¬ nomeru stalego, do polimeryzacji, proces wytwa¬ rzania tloczywa przeprowadzic mozna droga sta¬ piania i homogenizacji skladników, oraz nastep¬ nego zmielenia zestalonego stopu. Do tloczywa mozna przy tym dodac przed lub po zmieleniu katalizator utwardzajacy, przez zmieszanie tlo¬ czywa z roztworem jakiegos nadtlenku w roz- 528403 puszczalniku takim, który nie rozpuszcza polie¬ stru, najlepiej w eterze naftowym. W tym samym celu mozna dodac do tloczywa przed lub po ozie¬ bieniu paste skladajaca sie z nadtlenku i ze zna¬ nego zmiekczacza lub mieszanine nadtlenku i wy¬ pelniacza, takiego jak na przyklad kaolin lub maczka kwarcowa.Do zastosowania nadaja sie najróznorodniejsze nie klejace sie, nienasycone poliestry, takie jak na przyklad poliestry wytworzone na podstawie kwasów meleinowego i ftalowego, maleinowego i szesciochloroendometyleno-czterohydroftalowego, maleinowego i dwufenowego, maleinowego i czte- rohydroftalowego, w których skladnik diolowy a mianowicie glikol mozna zastapic przez dimery i (lub polimery glikoli, lub przez ich zwiazki ho¬ mologiczne, pochodne glikoli, dwuhydroksydwu- fenylodwumetylometan (dian) lub przez jego po¬ chodne, i (lub cykloheksandiol.Inne nie wymienione nieklejace sie, nienasyco¬ ne, stale poliestry o odpowiednio niskich tempe¬ raturach miekniecia mozna równiez stosowac do wytwarzania tloczyw sposobem stapiania.Ponizsze przyklady objasniaja blizej sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. 700 g nienasyconego poliestru o liczbie kwasowej 15 i temperaturze miekniecia wedlug Durana = 60°C, sporzadzonego z 1,1 mola bezwodnika kwasu maleinowego, 0,9 mola bez¬ wodnika kwasu ftalowego, 1,0 mola glikolu 1,2- propylenowego i 1,0 mola glikolu etylenowego ogrzewa sie do temperatury 140°C i miesza z 300 g estru dwuallilowego kwasu izocyjanuro- wego, który stopiono w temperaturze 145°C.Mieszanine umieszcza sie w ugniatarce, która uprzednio ogrzano do temperatury 120°C, a na¬ stepnie dodaje porcjami * 300 g kaolinu, 300 g wlókna szklanego o dlugosci wlókna 1 do 2 cm, i 50 g stearynianu cynku, calosc miesza i homo¬ genizuje. Wylanie stopu na schlodzona blache po¬ woduje zestalenie sie masy, która w lamaczu i nastepnie w mlynku udarowym doprowadza sie do zadanej wielkosci ziarna.Zmielone tloczywo miesza sie nastepnie w mie¬ szalniku z 40 g 50%-owego roztworu nadtlenku 4 dwukumylu w eterze naftowym. Po odparowaniu eteru naftowego tloczywo jest nieklejace sie, syp¬ kie i gotowe do uzycia.Przyklad II. 700 g nienasyconego poliestru 0 liczbie kwasowej 40 i temperaturze miekniecia wedlug Durana = 65°C — wytworzonego z 1 mola kwasu szesciochloroendometylenoczterohydroftalo- wego, 1 mola bezwodnika kwasu maleinowego, 1 mola glikolu etylowego i 1 mola glikolu dwu- metylowego, ogrzewa sie do temperatury 140°C, dodaje 300 g stopionego estru dwuallilowego kwa¬ su izocyjanurowego. Po umieszczeniu mieszaniny w ugniatarce i po dodaniu 300 g kaolinu, 50 g stearynianu cynku jak i 300 g wlókna szklanego o dlugosci wlókna od 1 do 2 cm mieszanine schla¬ dza sie do temperatury 75 do 80°C, po czym do¬ daje 20 g nadtlenku dwukumylu rozpuszczonego w ftalanie dwubutylu. Po zmieszaniu calosci tlo¬ czywo ochladza sie na blachach, a nastepnie roz¬ drabnia. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tloczywa na podstawie nienasyconych poliestrów, w postaci sypkiej, w sztabkach lub jako masy wlóknistej, zawie¬ rajacego staly, zdolny do polimeryzacji mono¬ mer, znamienny tym, ze jako staly zdolny do polimeryzacji monomer stosuje sie ester dwu- allilowy kwasu izocyjanurowego i (lub ester dwumetyloallilowy kwasu izocyjanurowego, przy czym skladniki stapia sie, homogenizuje, a utworzony stop po zestaleniu miele sie lub tnie, albo tez pozostawia nie rozdrobniony.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do tloczywa dodaje sie mieszanine zlozona z nadtlenku i wypelniacza.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do tloczywa przed lub po oziebieniu dodaje sie roztworu nadtlenku w rozpuszczalniku nieroz- puszczajacym poliestru, najlepiej w eterze naf¬ towym.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze tloczywo przed lub po oziebieniu miesza sie z pasta zlozona z nadtlenku i zmiekczacza. WDA-l. Zam. 150/66. Naklad 280. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52840B1 true PL52840B1 (pl) | 1967-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2118192B1 (de) | Wässrige oligo- und polyesterzubereitungen | |
| ITMI961486A1 (it) | Procedimento perfezionato per la produzione di resine poliestere | |
| JPH0443088B2 (pl) | ||
| JPS60139754A (ja) | 組成物 | |
| PL52840B1 (pl) | ||
| DE2641955C2 (de) | Wärmehärtbare Zusammensetzungen auf der Basis von Bis-maleinimid und N-Vinylpyrrolidon-2 und deren Verwendung | |
| DE68928156T2 (de) | Verfahren zur Herstellung aromatischer Polyester | |
| DE3806836A1 (de) | Formmassen bestehend aus einem thermoplastisch verarbeitbaren, aromatischen polyamid | |
| US2679493A (en) | Stabilized thermosetting alkyd compositions | |
| US3652470A (en) | Heat-curable compositions comprising partially crystalline unsaturated polyester | |
| CN117164909B (zh) | 一种熔体直拉耐候太阳能背板基膜的制备方法 | |
| US3578730A (en) | Thermoplastic polyester-poly-3-methyl butene-1 moulding compositions | |
| DE2311849A1 (de) | Herstellung von mischpolyesterelastomerem | |
| EP1775735B1 (en) | Electrical insulation system based on poly (butylene terephthalate) | |
| US4314928A (en) | Polyethylene terephthalates which crystallize rapidly and a process for their preparation | |
| JPH0443092B2 (pl) | ||
| JPH03200859A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JP2000239524A (ja) | 繊維強化ポリイミド樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JP3198286B2 (ja) | ポリエステル樹脂の製造方法 | |
| CA2083280A1 (en) | Block copolyester resins | |
| AT261219B (de) | Rieselfähige, stäbchenförmige oder als Wirrfasern vorliegende Preßmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US2955098A (en) | Polyethylene compositions of improved clarity comprising polyethylene and a polyurethane and process of making same | |
| JP2024122845A (ja) | 液晶ポリマー樹脂、及び液晶ポリマー樹脂から成る成形物 | |
| SU794039A1 (ru) | Композици на основе полистирола | |
| US3595837A (en) | Thermoplastic polyester molding compositions containing silicon spiranes |