PL52667B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52667B1
PL52667B1 PL113553A PL11355366A PL52667B1 PL 52667 B1 PL52667 B1 PL 52667B1 PL 113553 A PL113553 A PL 113553A PL 11355366 A PL11355366 A PL 11355366A PL 52667 B1 PL52667 B1 PL 52667B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hearth
magnesite
furnace
saturated
layers
Prior art date
Application number
PL113553A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Zieba mgr
inz. Tadeusz Ba¬nach mgr
Miska Tadeusz
Jura Kazimierz
Karpala inz.Aleksander
inz. Tadeusz Stan mgr
Stanislaw Butryn inz.
Original Assignee
Huta Im Lenina
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im Lenina filed Critical Huta Im Lenina
Publication of PL52667B1 publication Critical patent/PL52667B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.1.1967 52667 Ma4, ?//fc KI. 18 b, 5/10 UKD 669. 183. 211.22 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Zieba, mgr inz. Tadeusz Ba¬ nach, Tadeusz Miska, Kazimierz Jura, inz.Aleksander Karpala, mgr inz. Tadeusz Stan, inz. Stanislaw Butryn Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) BISLIOT&Kmi Urzedu Patentowe; ^ ¦ i mu "l ,'»f(JIijw jw-1* ¦•-r:".lf ' Sposób wykonywania trzonu pieca martenowskiego Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia trzonów pieców martenowskich z tworzywa magnezytowego, który polega na ukladaniu warstw trzonu z mialu magnezytowego, zastepu¬ jac stosowany do tego celu dotychczas magnezyt ziarnisty.Wedlug znanych dotychczas metod trzon pieca martenowskiego wykonuje sie przez ukladanie warstw magnezytu ziarnistego i ich kolejne spie¬ kanie.Kazda warstwa wymaga wytrzymania w tem¬ peraturze roboczej pieca przez okres kilku go¬ dzin, do calkowitego spieczenia sie magnezytu. Po ulozeniu kazdej warstwy stosuje sie jej nasycanie roztopionym zuzlem martenowskim. Trzon sklada sie z dziesieciu do dwunastu warstw o grubosci 30 do 50 mm kazda, a czas jego wykonywania wynosi od 72 do 144 godzin.Wedlug tej metody naprawia sie równiez trzon posiadajacy ubytki, przy uzyciu magnezytu ziar¬ nistego o skladzie granulometrycznym i wagowym: 10 do 8 mm — 10%, 8 do 0,8 mm — 75% i poni¬ zej 0,8 mm 15l0/o, z którego wykonuje sie kilka, oddzielnie spiekanych warstw a czas trwania jed¬ nej naprawy trzonu wynosi od 12 do 16 godzin.Sposób wykonywania trzonów wedlug wynalaz¬ ku polega na przygotowaniu czesci murowej trzo¬ nu przez nasycenie jej roztopiona zgorzelina wal¬ cownicza, oraz ulozeniu pieciu kolejnych i od¬ dzielnie powierzchniowo spiekanych warstw z mia- 10 15 20 25 30 2 lu magnezytowego o nastepujacym skladzie gra¬ nulometrycznym okreslonym w stosunku wago¬ wym: frakcja 0,0 do 0,12 mm — 15,5 do 20%, 0,12 do 0,20 mm — 13 do 20%, 0,2 do 1,0 mm — 54 do 20%, 1 do 2 mm — 10,5 do 15%, 2 do 4 mm — 6 do 20%, 4 mm i powyzej — 1 do 5%.Trzecia i piata warstwe nasyca sie po ich spie¬ czeniu roztopiona zgorzelina walcownicza.Przykladowy wedlug wynalazku sposób wyko¬ nania trzonu z mialu magnezytowego jest naste¬ pujacy. Piec martenowski nagrzewa sie do tempe¬ ratury wnetrza okolo 1720°C i po stwierdzeniu zmiekniecia powierzchni cegiel muru trzonu na trzon i sciany pieca wprowadza sie odpowiednia ilosc zgorzeliny walcowniczej, roztapia ja i prze¬ trzymuje w piecu przez okres okolo 2 godzin, nie¬ zbedny dla wypelnienia zgorzelina szczelin mie¬ dzy ceglami i nasycenia powierzchni cegiel.Nadmiar plynnej zgorzeliny wylewa sie z pieca przez otwór spustowy. Na trzonie uklada sie przy pomocy na przyklad typowej narzucarki kolejno trzy warstwy mialu magnezytowego o grubosci okolo 200 mm kazda. Kazda warstwe nagrzewa sie w temperaturze roboczej pieca przez okres 30 do 40 minut, niezbedny dla powierzchniowego spie¬ czenia magnezytu. Trzecia warstwe pokrywa sie zgorzelina walcownicza, która po roztopieniu na¬ syca magnezyt.Czwarta warstwe wykonuje sie o grubosci od 100 do 150 mm. Piata warstwa nadaje sie trzono- 5266752667 wi pozadany profil znanymi metodami i równiez nasyca sie ja zgorzelina. Czas wykonywania trzo¬ nu tym sposobem nie przekracza 24 godzin. Sposób wedlug wynalazku stosuje sie równiez do napraw zapobiegawczych trzonu majacych na celu likwi-. 5 dacje ubytków, przez wykonanie z mialu magne¬ zytowego o granulacji 0,0 do 0,8 mm jednej warstwy o grubosci do 150 mm, spieczenie jej w temperaturze roboczej pieca przez okres 15 minut i nasycenie odpowiednia iloscia roztopionej zgorze- 10 liny walcowniczej. Czas naprawy tym sposobem nie przekracza 5 godzin. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania trzonu pieca martenów- 15 skiego z tworzywa magnezytowego, znamienny tym, ze powierzchnie cegiel i szczeliny czesci murowej trzonu nasyca sie roztopiona zgorze¬ lina walcownicza a nastepnie uklada znanymi metodami kolejno piec pfcgl© 200 miUinetFO* wych warstw z mialu magnezytowego o skla¬ dzie granulometrycznym i wagowym 0,0 do 0,12 mm — 15,5 do 2Q,0l0/o, 0—12 do 0,20 mm — 13,0 do 20,0%, 0,2 do 1,0 mm — 54,0 do 20,0»/o, 1,0 do 2,0 mm — 10,5 do 15,0w/o, 2,0 do 4,0 mm — 6,0 do 20,0°/o, 4,0 mm i powyzej — 1,0 do 5,09/o przy czym kazda warstwe spieka sie oddzielnie powierzchniowo w temperaturze okolo 1720°C przez okres 30 do 40 minut, a trzecia i piata warstwe nasyca sie po spieczeniu magnezytu roztopiona zgorzelina walcownicza. Sposób wedlug zastrz. 1, w przypadku istnie¬ nia ubytków w trzonie znamienny tym, ze na trzon nasypu je sie jedna warstwe mialu ma¬ gnezytowego o granulacji 0,0 do 0,8 mm, spieka sie ja w temperaturze okolo 1720CC przez okres 15 minut i nastepnie nasyca roztopiona zgorze¬ lina walcownicza. WDA-l. Zam. 79/66. Nakl. 260. PL
PL113553A 1966-03-17 PL52667B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52667B1 true PL52667B1 (pl) 1966-12-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8030236B2 (en) Fire-resistant ordinary ceramic batch, and fire-resistant product therefrom
US3285758A (en) Basic refractory compositions for intermediate temperature zones
US3836613A (en) Method of making liner in an induction melting furnace
PL52667B1 (pl)
US5180698A (en) Method of preparing refractory chromium-containing material
US2567088A (en) Refractory material and method of making
US4366258A (en) Blast furnace with a refractory lining of concrete components
CN103936443A (zh) 一种新型微孔刚玉砖及其制备方法
US3365318A (en) Low temperature burned refractory brick and method of making the same
US3259672A (en) Method of forming and maintaining refractory bottoms of open hearth furnaces for the manufacture of steel
US1882701A (en) Refractory composition for brake shoe molds
US3423217A (en) Method of making ceramic shapes
US2416700A (en) Refractory concrete
DE519651C (de) Verfahren zur Herstellung von Schmelztiegeln aus feuerfester basischer Masse
DE925950C (de) Verfahren zur Herstellung von Gleitbahnen in Ofenherden, insbesondere in metallurgischen OEfen
US2300683A (en) Firebrick
PL55524B1 (pl)
US3632698A (en) Dense magnesite furnace hearths having a superficial dolomite-containing layer and method
JPH01131083A (ja) 中空セラミック焼結体の製造方法
JPS5579836A (en) Manufacture of uncalcined lump ore
SU282122A1 (ru) Способ изготовлени футеровки тигл индукционных печей
Lonzinger et al. Study of the Influence of Refractories Structure on the Thermomechanical Properties of Tunnel Kiln Equipment Lining
DE879971C (de) Verfahren zum Herstellen von aus Dolomit bestehenden Ofen- und Herdzustellungen
PL51240B1 (pl)
SU932173A1 (ru) Способ футеровки подины и откосов металлургических печей