PL52215B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52215B1
PL52215B1 PL105123A PL10512364A PL52215B1 PL 52215 B1 PL52215 B1 PL 52215B1 PL 105123 A PL105123 A PL 105123A PL 10512364 A PL10512364 A PL 10512364A PL 52215 B1 PL52215 B1 PL 52215B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filaments
substrate
solution
binder
fillets
Prior art date
Application number
PL105123A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL52215B1 publication Critical patent/PL52215B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób elektrostatycznego klaczkowania zwlaszcza po¬ wierzchni papieru i tkanin polegajacy na preparo¬ waniu klaczków solami metali alkalicznych oraz ewentualnym preparowaniu lepiszcza podloza solami amonowymi lub srebrowymi.Znany jest proces klaczkowania (zamszowania lub flokowania) polegajacy na ladowaniu elektrosta¬ tycznym podloza pokrytego warstwa lepiszcza po¬ tencjalem jednego znaku na przyklad dodatnim, a klaczków czyli odcinków wlókna o dlugosci od 0,2 do 0,5 mm — potencjalem przeciwnego znaku (na przyklad ujemnym) przy czym w trakcie roz¬ sypywania klaczków nad podlozem zostaja one zo¬ rientowane wskutek indukcji elektrostatycznej w kierunku prostopadlym do powierzchni podloza i przyciagane do niego sila elektrostatyczna jaka uzyskuja klaczki w polu elektrostatycznym. Ener¬ gia kinetyczna powoduje przy tym. ich prostopadle wbijanie sie w lepiszcze podloza, które nastepnie utwardza sie przez polimeryzacje, uzyskujac imi¬ tacje zamszu, weluru itp.Zasadnicza wada znanego dotychczas procesu klaczkowania jest koniecznosc stosowania duzych potencjalów rzedu kilkudziesieciu tysiecy woltów i znacznych ladunków niezbednych dla nadania klaczkom energii kinetycznej potrzebnej do wbicia ich w lepiszcze podloza. W zwiazku z tym urzadze¬ nia sluzace do flokowania sa zaopatrzone w ko- 10 15 20 25 80 sztowne zespoly elektrostatyczne, wymagajace spe¬ cjalnych zabezpieczen przed porazeniem obslugi.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa sposób klaczkowania elektrostatycznego, zwlaszcza po¬ wierzchni papieru lub tkanin wedlug wynalazku, polegajacy na wstepnym preparowaniu klaczków za pomoca soli metali alkalicznych, które pokry¬ waja je cienka warstwa zwiekszajaca przewodnic¬ two powierzchniowe, ulatwiajac przez to powierz¬ chniowy przeplyw ladunku elektrycznego i zwie¬ kszajac efekt indukcji elektrostatycznej. Dzieki te¬ mu mozliwe jest zmniejszenie potencjalu niezbedne¬ go dla nadania klaczkom zadanej energii kinetycz¬ nej do wartosci kilkudziesieciu woltów, przy rów¬ noczesnym odpowiednim zmniejszeniu niesionego przez klaczki ladunku elektrycznego.Badania wykazaly równiez, ze dla uzyskania po¬ wyzszego efektu konieczne jest stosowanie dla róz¬ nego rodzaju wlókien odpowiednich soli, a miano¬ wicie dla wlókien roslinnych i wiskozowych octa¬ nów i chlorków metali alkalicznych, a dla wlókien poliamidowych i akrylowych chlorków lub azota¬ nów metali alkalicznych, przy czym mozna uzyskac dalsze korzystne obnizenie niezbednego potencjalu pola elektrycznego przez stosowanie do lepiszcz pokrywajacych podloze niewielkiego dodatku roz¬ tworów elektrolitu, zwlaszcza soli amonowych i sre¬ browych.Sposób klaczkowania powierzchni zwlaszcza pa¬ pieru i tkanin wedlug wynalazku polega na wstep- 522153 nym preparowaniu klaczków otrzymanych z pocie¬ tych wlókien przez zanurzenie ich w 5 do 25% roz¬ tworze chlorku lub/oraz octanu metli alkalicznych, a nastepnie podsuszenie ich w celu usuniecia nad¬ miaru wody oraz na przeprowadzeniu procesu po¬ krywania elektrostatycznego przy stosowaniu napie¬ cia rzedu kilkudziesieciu woltów. Dla klaczków wy¬ twarzanych z wlókien roslinnych i wiskozowych naj¬ korzystniejsze jest stosowanie do preparowania 20 do 25% roztworu chlorku sodowego lub/oraz octanu potasowego, a dla klaczków z wlókien poliamido¬ wych i akrylowych 5 do 15% roztworu azotanu po¬ tasowego lub/oraz chlorku potasowego. W celu zmniejszenia przenikalnosci lepiszcza w glab pod¬ loza i jego szybsze zelowanie jak równiez szybsze¬ go zobojetnienia ladunku niesionego przez klaczki korzystnie jest stosowac do lepiszcza pokrywajacego podloze 5-procentowy dodatek soli amonowych. Dla lepiszczy na bazie polichlorku winylu i polioctanu winylu najlepsze wyniki daje stosowanie dodatku chlorku amonowego lub siarczanu amonowego, a dla lepiszczy poliuretanowych — dodatku chlorku amo¬ nowego.Proces elektrostatyczny przeprowadza sie przez rozsiewanie klaczków nad powierzchnia lepiszcza pokrywajacego podloze za pomoca ruchomego sita polaczonego z jednym z biegunów zródla pradu, natomiast stól, na którym przesuwa sie pokrywane podloze polaczy sie z drugim biegunem tego zródla.Dzieki wytworzonemu polu elektrostatycznemu wy¬ siewane z sita klaczki przyciagane sa do naladowa¬ nego przeciwnym znakiem podloza, przy czym w trakcie ruchu klaczka nastepuje wywolany przez indukcje elektrostatyczna przeplyw ladunku na po¬ krytej cienka warstwa elektrolitu jego powierzchni.Dzieki temu przy stosunkowo niewielkim napieciu mozliwe jest uzyskanie duzej energii kinetycznej klaczka, który zostaje równoczesnie zorientowany prostopadle do powierzchni podloza, wbijajac sie w pokrywajaca je warstwe lepiszcza. Po utwar¬ dzeniu lepiszcza na przyklad przez polimeryzacje uzyskuje sie imitacje zamszu lub weluru.Przyklad 1. Klaczki z wlókna wiskozowego o dlugosci od 0,2 do 0,3 mm barwi sie na zadany kolor, podsusza przez odwirowanie lub wyzymanie, a nastepnie preparuje sie je przez zanurzenie w 20-procentowym roztworze octanu potasowego CH3COOK i suszy az do odprowadzenia okolo 70% masy wody. Spreparowane klaczki narzuca sie na sito wibracyjne, polaczone z ujemnym biegunem zródla pradu o napieciu 40 volt i rozsiewa nad pod- 4 lozem papierowym pokrytym cienka warstwa lepi¬ szcza, stanowiacego emulsje zawierajaca 38% poli¬ octanu winylu, 1,9°/© polialkoholu winylowego, 11,6% ftalanu butylu, 7,T°/o fosforanu krezylu, 3,3% alko- 5 holu etylowego, 1,5% dwuchromianu miedziowego, 32% wody i 4-procentowy dodatek chlorku i umie¬ szczonym na metalowym stole, polaczonym z dodat¬ nim biegunem zródla pradu. Klaczkowanie przepro¬ wadza sie przez czas okolo 1 minuty, a nastepnie 10 pokryte klaczkami podloze poddaje sie polimery¬ zacji strumieniem powietrza o temperaturze okolo 70°C w czasie 5 do 10 minut.Przyklad 2. Klaczki z wlókien poliamidowych o dlugosci okolo 0,2 mm barwi sie, podsusza przez 15 wyciskanie, a nastepnie preparuje przez zanurze¬ nie w 5% roztworze azotanu potasowego KN03 i su¬ szy az do odprowadzenia okolo 80% masy wody.Nastepnie przeprowadza sie klaczkowanie podloza z tkaniny pokrytej lepiszczem emulsyjnym, zawie- 20 rajacym 100 czesci poliuretanu, 12 czesci poliizo- cjanjanu, 27 czesci cykloheksanonu oraz dodatek U czesci chlorku amonu w sposób analogiczny jak w przykladzie 1 i polimeryzuje sie podloze.Sposób klaczkowania powierzchni tkanin i pa- 25 pieru wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie zwlaszcza do wyrobu papierów i tkanin dekora¬ cyjnych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób klaczkowania powierzchni zwlaszcza pa¬ pieru i tkanin przez pokrywanie klaczkami po¬ wierzchni podloza pokrytej lepiszczem w polu elektrostatycznym wytworzonym miedzy podlo¬ zem a sitem wstrzasowym zawierajacym klaczki, znamienny tym, ze klaczki preparuje sie wstep¬ nie przez zanurzenie w 5 do 25% roztworze soli metali alkalicznych i wyciskanie, a klaczkowanie przeprowadza sie przy róznicy potencjalów rzedu kilkudziesieciu woltów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do preparowania klaczków wlókien roslinnych lub wiskozowych stosuje sie najkorzystniej 10 do 25% roztwór octanu potasowego oraz/lub chlorku sodowego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do preparowania klaczków z wlókien poliamido¬ wych i akrylowych stosuje sie najkorzystniej 5 do 15% roztwór octanu potasowego oraz/lub chlorku potasowego. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 461 naklad 240 egz. PL
PL105123A 1964-03-17 PL52215B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52215B1 true PL52215B1 (pl) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69422253T2 (de) Bei einer mittleren Temperatur leitfähig werdende Artikel und Verfahren zu ihrer Bereitstellung
US3249463A (en) Acrylic latex coating composition and book cover material made therefrom
PL52215B1 (pl)
US2297048A (en) Luminescent coating
CN215758215U (zh) 水性超柔服装生态合成革
US5362518A (en) Method for watercolor painting using rock salt
US2700008A (en) Manufacture of decorated china
DE716120C (de) Verfahren zum Biegsammachen von poroesen, aus Kunstharzen bestehenden Gebilden, wie Filterplatten u. dgl.
JPS56117336A (en) Manufacture of magnetic recording medium
DE2525992C3 (de) Verfahren zum Herstellen beschichteter oder lackierter Formkörper
DE102015015354B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer designhaften Oberfläche eines elektrisch leitfähigen Körpers
JP3096230B2 (ja) 新規な合成擬革及びその製造方法
GB1149246A (en) Method for coating surfaces
JPH02151433A (ja) 立体画色紙の作成方法
JPS62149784A (ja) 付着防止剤ならびにその用途
GB1035445A (en) Pigment pad-dyeing reactive compositions for textiles and textiles decorated therewith
JPS55100127A (en) Manufacture of polyamide film of improved slip property
JPH03151301A (ja) 昆虫類コーティングの製法
SU1175988A1 (ru) Способ изготовлени ворсового материала
JPS55129473A (en) Method of coating the primer for alpha-cyanoacrylate adhesive
JPS54142247A (en) Production of glossy sheet-like material
JPS58178508A (ja) 磁気貼着シ−トの製造方法
JPS5670883A (en) Method for forming coating having metal gloss and paint composition used therein
KR950018932A (ko) 스웨드조 인공피혁의 제조방법
JPH0218234B2 (pl)