PL52215B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52215B1 PL52215B1 PL105123A PL10512364A PL52215B1 PL 52215 B1 PL52215 B1 PL 52215B1 PL 105123 A PL105123 A PL 105123A PL 10512364 A PL10512364 A PL 10512364A PL 52215 B1 PL52215 B1 PL 52215B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filaments
- substrate
- solution
- binder
- fillets
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 2
- GHPYJLCQYMAXGG-WCCKRBBISA-N (2R)-2-amino-3-(2-boronoethylsulfanyl)propanoic acid hydrochloride Chemical compound Cl.N[C@@H](CSCCB(O)O)C(O)=O GHPYJLCQYMAXGG-WCCKRBBISA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001756 Polyvinyl chloride acetate Polymers 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- IQKQUSLYXMWMQZ-UHFFFAOYSA-N copper;oxido-(oxido(dioxo)chromio)oxy-dioxochromium Chemical compound [Cu+2].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O IQKQUSLYXMWMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002380 dibutyl phthalate Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób elektrostatycznego klaczkowania zwlaszcza po¬ wierzchni papieru i tkanin polegajacy na preparo¬ waniu klaczków solami metali alkalicznych oraz ewentualnym preparowaniu lepiszcza podloza solami amonowymi lub srebrowymi.Znany jest proces klaczkowania (zamszowania lub flokowania) polegajacy na ladowaniu elektrosta¬ tycznym podloza pokrytego warstwa lepiszcza po¬ tencjalem jednego znaku na przyklad dodatnim, a klaczków czyli odcinków wlókna o dlugosci od 0,2 do 0,5 mm — potencjalem przeciwnego znaku (na przyklad ujemnym) przy czym w trakcie roz¬ sypywania klaczków nad podlozem zostaja one zo¬ rientowane wskutek indukcji elektrostatycznej w kierunku prostopadlym do powierzchni podloza i przyciagane do niego sila elektrostatyczna jaka uzyskuja klaczki w polu elektrostatycznym. Ener¬ gia kinetyczna powoduje przy tym. ich prostopadle wbijanie sie w lepiszcze podloza, które nastepnie utwardza sie przez polimeryzacje, uzyskujac imi¬ tacje zamszu, weluru itp.Zasadnicza wada znanego dotychczas procesu klaczkowania jest koniecznosc stosowania duzych potencjalów rzedu kilkudziesieciu tysiecy woltów i znacznych ladunków niezbednych dla nadania klaczkom energii kinetycznej potrzebnej do wbicia ich w lepiszcze podloza. W zwiazku z tym urzadze¬ nia sluzace do flokowania sa zaopatrzone w ko- 10 15 20 25 80 sztowne zespoly elektrostatyczne, wymagajace spe¬ cjalnych zabezpieczen przed porazeniem obslugi.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa sposób klaczkowania elektrostatycznego, zwlaszcza po¬ wierzchni papieru lub tkanin wedlug wynalazku, polegajacy na wstepnym preparowaniu klaczków za pomoca soli metali alkalicznych, które pokry¬ waja je cienka warstwa zwiekszajaca przewodnic¬ two powierzchniowe, ulatwiajac przez to powierz¬ chniowy przeplyw ladunku elektrycznego i zwie¬ kszajac efekt indukcji elektrostatycznej. Dzieki te¬ mu mozliwe jest zmniejszenie potencjalu niezbedne¬ go dla nadania klaczkom zadanej energii kinetycz¬ nej do wartosci kilkudziesieciu woltów, przy rów¬ noczesnym odpowiednim zmniejszeniu niesionego przez klaczki ladunku elektrycznego.Badania wykazaly równiez, ze dla uzyskania po¬ wyzszego efektu konieczne jest stosowanie dla róz¬ nego rodzaju wlókien odpowiednich soli, a miano¬ wicie dla wlókien roslinnych i wiskozowych octa¬ nów i chlorków metali alkalicznych, a dla wlókien poliamidowych i akrylowych chlorków lub azota¬ nów metali alkalicznych, przy czym mozna uzyskac dalsze korzystne obnizenie niezbednego potencjalu pola elektrycznego przez stosowanie do lepiszcz pokrywajacych podloze niewielkiego dodatku roz¬ tworów elektrolitu, zwlaszcza soli amonowych i sre¬ browych.Sposób klaczkowania powierzchni zwlaszcza pa¬ pieru i tkanin wedlug wynalazku polega na wstep- 522153 nym preparowaniu klaczków otrzymanych z pocie¬ tych wlókien przez zanurzenie ich w 5 do 25% roz¬ tworze chlorku lub/oraz octanu metli alkalicznych, a nastepnie podsuszenie ich w celu usuniecia nad¬ miaru wody oraz na przeprowadzeniu procesu po¬ krywania elektrostatycznego przy stosowaniu napie¬ cia rzedu kilkudziesieciu woltów. Dla klaczków wy¬ twarzanych z wlókien roslinnych i wiskozowych naj¬ korzystniejsze jest stosowanie do preparowania 20 do 25% roztworu chlorku sodowego lub/oraz octanu potasowego, a dla klaczków z wlókien poliamido¬ wych i akrylowych 5 do 15% roztworu azotanu po¬ tasowego lub/oraz chlorku potasowego. W celu zmniejszenia przenikalnosci lepiszcza w glab pod¬ loza i jego szybsze zelowanie jak równiez szybsze¬ go zobojetnienia ladunku niesionego przez klaczki korzystnie jest stosowac do lepiszcza pokrywajacego podloze 5-procentowy dodatek soli amonowych. Dla lepiszczy na bazie polichlorku winylu i polioctanu winylu najlepsze wyniki daje stosowanie dodatku chlorku amonowego lub siarczanu amonowego, a dla lepiszczy poliuretanowych — dodatku chlorku amo¬ nowego.Proces elektrostatyczny przeprowadza sie przez rozsiewanie klaczków nad powierzchnia lepiszcza pokrywajacego podloze za pomoca ruchomego sita polaczonego z jednym z biegunów zródla pradu, natomiast stól, na którym przesuwa sie pokrywane podloze polaczy sie z drugim biegunem tego zródla.Dzieki wytworzonemu polu elektrostatycznemu wy¬ siewane z sita klaczki przyciagane sa do naladowa¬ nego przeciwnym znakiem podloza, przy czym w trakcie ruchu klaczka nastepuje wywolany przez indukcje elektrostatyczna przeplyw ladunku na po¬ krytej cienka warstwa elektrolitu jego powierzchni.Dzieki temu przy stosunkowo niewielkim napieciu mozliwe jest uzyskanie duzej energii kinetycznej klaczka, który zostaje równoczesnie zorientowany prostopadle do powierzchni podloza, wbijajac sie w pokrywajaca je warstwe lepiszcza. Po utwar¬ dzeniu lepiszcza na przyklad przez polimeryzacje uzyskuje sie imitacje zamszu lub weluru.Przyklad 1. Klaczki z wlókna wiskozowego o dlugosci od 0,2 do 0,3 mm barwi sie na zadany kolor, podsusza przez odwirowanie lub wyzymanie, a nastepnie preparuje sie je przez zanurzenie w 20-procentowym roztworze octanu potasowego CH3COOK i suszy az do odprowadzenia okolo 70% masy wody. Spreparowane klaczki narzuca sie na sito wibracyjne, polaczone z ujemnym biegunem zródla pradu o napieciu 40 volt i rozsiewa nad pod- 4 lozem papierowym pokrytym cienka warstwa lepi¬ szcza, stanowiacego emulsje zawierajaca 38% poli¬ octanu winylu, 1,9°/© polialkoholu winylowego, 11,6% ftalanu butylu, 7,T°/o fosforanu krezylu, 3,3% alko- 5 holu etylowego, 1,5% dwuchromianu miedziowego, 32% wody i 4-procentowy dodatek chlorku i umie¬ szczonym na metalowym stole, polaczonym z dodat¬ nim biegunem zródla pradu. Klaczkowanie przepro¬ wadza sie przez czas okolo 1 minuty, a nastepnie 10 pokryte klaczkami podloze poddaje sie polimery¬ zacji strumieniem powietrza o temperaturze okolo 70°C w czasie 5 do 10 minut.Przyklad 2. Klaczki z wlókien poliamidowych o dlugosci okolo 0,2 mm barwi sie, podsusza przez 15 wyciskanie, a nastepnie preparuje przez zanurze¬ nie w 5% roztworze azotanu potasowego KN03 i su¬ szy az do odprowadzenia okolo 80% masy wody.Nastepnie przeprowadza sie klaczkowanie podloza z tkaniny pokrytej lepiszczem emulsyjnym, zawie- 20 rajacym 100 czesci poliuretanu, 12 czesci poliizo- cjanjanu, 27 czesci cykloheksanonu oraz dodatek U czesci chlorku amonu w sposób analogiczny jak w przykladzie 1 i polimeryzuje sie podloze.Sposób klaczkowania powierzchni tkanin i pa- 25 pieru wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie zwlaszcza do wyrobu papierów i tkanin dekora¬ cyjnych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób klaczkowania powierzchni zwlaszcza pa¬ pieru i tkanin przez pokrywanie klaczkami po¬ wierzchni podloza pokrytej lepiszczem w polu elektrostatycznym wytworzonym miedzy podlo¬ zem a sitem wstrzasowym zawierajacym klaczki, znamienny tym, ze klaczki preparuje sie wstep¬ nie przez zanurzenie w 5 do 25% roztworze soli metali alkalicznych i wyciskanie, a klaczkowanie przeprowadza sie przy róznicy potencjalów rzedu kilkudziesieciu woltów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do preparowania klaczków wlókien roslinnych lub wiskozowych stosuje sie najkorzystniej 10 do 25% roztwór octanu potasowego oraz/lub chlorku sodowego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do preparowania klaczków z wlókien poliamido¬ wych i akrylowych stosuje sie najkorzystniej 5 do 15% roztwór octanu potasowego oraz/lub chlorku potasowego. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 461 naklad 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52215B1 true PL52215B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69422253T2 (de) | Bei einer mittleren Temperatur leitfähig werdende Artikel und Verfahren zu ihrer Bereitstellung | |
| US3249463A (en) | Acrylic latex coating composition and book cover material made therefrom | |
| PL52215B1 (pl) | ||
| US2297048A (en) | Luminescent coating | |
| CN215758215U (zh) | 水性超柔服装生态合成革 | |
| US5362518A (en) | Method for watercolor painting using rock salt | |
| US2700008A (en) | Manufacture of decorated china | |
| DE716120C (de) | Verfahren zum Biegsammachen von poroesen, aus Kunstharzen bestehenden Gebilden, wie Filterplatten u. dgl. | |
| JPS56117336A (en) | Manufacture of magnetic recording medium | |
| DE2525992C3 (de) | Verfahren zum Herstellen beschichteter oder lackierter Formkörper | |
| DE102015015354B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer designhaften Oberfläche eines elektrisch leitfähigen Körpers | |
| JP3096230B2 (ja) | 新規な合成擬革及びその製造方法 | |
| GB1149246A (en) | Method for coating surfaces | |
| JPH02151433A (ja) | 立体画色紙の作成方法 | |
| JPS62149784A (ja) | 付着防止剤ならびにその用途 | |
| GB1035445A (en) | Pigment pad-dyeing reactive compositions for textiles and textiles decorated therewith | |
| JPS55100127A (en) | Manufacture of polyamide film of improved slip property | |
| JPH03151301A (ja) | 昆虫類コーティングの製法 | |
| SU1175988A1 (ru) | Способ изготовлени ворсового материала | |
| JPS55129473A (en) | Method of coating the primer for alpha-cyanoacrylate adhesive | |
| JPS54142247A (en) | Production of glossy sheet-like material | |
| JPS58178508A (ja) | 磁気貼着シ−トの製造方法 | |
| JPS5670883A (en) | Method for forming coating having metal gloss and paint composition used therein | |
| KR950018932A (ko) | 스웨드조 인공피혁의 제조방법 | |
| JPH0218234B2 (pl) |