SU1175988A1 - Способ изготовлени ворсового материала - Google Patents
Способ изготовлени ворсового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1175988A1 SU1175988A1 SU833703546A SU3703546A SU1175988A1 SU 1175988 A1 SU1175988 A1 SU 1175988A1 SU 833703546 A SU833703546 A SU 833703546A SU 3703546 A SU3703546 A SU 3703546A SU 1175988 A1 SU1175988 A1 SU 1175988A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pile
- base
- fibers
- diameter
- organic solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНА ВОРСОВОГО МАТЕРИАЛА, при котором на пористую основу в -электростатическом поле нанос т ворс, который затем прикрепл ют к основе, отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств путем придани материалу воздухопроницаемости , перед нанесением ворса основу обрабатьшают летучим органическим растворителем, активизирующим аутогезию волокон ворса, при этом выбирают диаметр волокон ворса больше диаметра пор основы. 2. Способ по П.1, о т л и ч а ю щ и и с тем,,что в качестве лету чего органического растворител используют ацетон. СП 00 00
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к изготовлению-ворсового материала.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем 5 придания материалу воздухопроницаемости.
. На фиг. 1 схематически изображена структура ворсового материала (11 - 10 ткань основы, 12· - ворс); на фиг.2 схема устройства для осуществления способа изготовления ворсового материала .
Способ осуществляют следующим 15 образом.
Пористую основу обрабатывают летучим органическим растворителем, активизирующим аутогезию волокон ворса и не влияющим на физико-меха- 20 нические свойства основы.
В электростатическом поле на обработанную растворителем основу наносят ворс, при этом выбирают волокна ворса, диаметр которых больше диа-25 метра пор основы.
Основу с нанесенным на нее ворсом сушат методом конвективной сушки.
Пример. Ворс в виде, например, ацетатных волокон.1 (фиг. 2) из бункера 2 рассеивали по непрерывному электропроводящему заземленному полотну 3. Над полотном располагали электрод, выполненный в виде металлической сетки 4, к которой подводили положительный потенциал от высоковольтного генератора (не показан). Хлопчатобумажная основа 5 после обработки летучим органическим растворителем 6, например ацетоном, в зоне 7 проходила над сеткой 4 и касалась при этом заземленного электрода 8. Отрицательно заряженные волокна 1 притягивались к сетке 4 и, проходя через нее, перезаряжались, приобретая положительный заряд. Затем ацетатные волокна 1, ориентируемые в электрическом поле, подлетали вверх и прижимались (оседали) к хлопчатобумажной основе 5. Ацетон 6, имеющийся в ткани основы, способствовал набуханию корня ворса и появлению временной липкости их поверхности. Происходило склеивание ворса с тканью основы. Затем материал перемещали в зону принудительного отсоса воздуха 9, где происходило улетучивание ацетона и восстановление первоначальных свойств ацетатного волокна (ворса). Неприклеившцеся ворсинки ссыпались в ящик 10.
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОР-
СОВОГО МАТЕРИАЛА, при котором на пористую основу в электростатическом поле наносят ворс, который затем при крепляют к основе, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем придания материалу воздухопроницаемости, перед нанесением ворса основу обрабатывают летучим органическим
I растворителем, активизирующим аутогезию волокон ворса, при этом выбирают диаметр волокон ворса больше диаметра пор основы.
2. Способ по п.1, о т л и чающийся тем,, что в качестве лету:* чего органического растворителя используют ацетон.
Q
SU .,,1175988
1175988 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833703546A SU1175988A1 (ru) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Способ изготовлени ворсового материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833703546A SU1175988A1 (ru) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Способ изготовлени ворсового материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1175988A1 true SU1175988A1 (ru) | 1985-08-30 |
Family
ID=21104593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833703546A SU1175988A1 (ru) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Способ изготовлени ворсового материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1175988A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4952259A (en) * | 1986-06-02 | 1990-08-28 | Compagnie General Des Etablissements Michelin | Process for the manufacture of a tire reinforcement |
-
1983
- 1983-11-30 SU SU833703546A patent/SU1175988A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 370304, кл. D 04 Н 11/00, 1973. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4952259A (en) * | 1986-06-02 | 1990-08-28 | Compagnie General Des Etablissements Michelin | Process for the manufacture of a tire reinforcement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1050481A (en) | Method for the manufacture of an electret fibrous filter | |
| JP6360492B2 (ja) | 電場中でポリマーの溶媒液または溶融液を紡糸することによるポリマー・ナノファイバーの製造方法、およびこの方法によって作成されたポリマー・ナノファイバーの線状形成体 | |
| US2173032A (en) | Production of pile-surfaced materials | |
| US2385873A (en) | Method of forming web material | |
| JP2016503838A5 (ru) | ||
| US2158416A (en) | Method and apparatus for the production of artificial fibers | |
| US4098591A (en) | Apparatus and method for removing non-conductive particles from a gas stream | |
| SU1175988A1 (ru) | Способ изготовлени ворсового материала | |
| US2881087A (en) | Method and apparatus for flocking and removing excess flock | |
| GB1156435A (en) | Method of Treating Textile Fibrous Materials with Aerosols and an Apparatus therefor | |
| CN109853103A (zh) | 一种抗静电植绒纱线的制备方法 | |
| KR101027417B1 (ko) | 목적물 표면에 섬유를 식모하는 방법 | |
| CN110932098B (zh) | 纳米结构活性水离子发生装置及其应用 | |
| US2704725A (en) | Method of making pile-surfaced sheet material | |
| JP2521615B2 (ja) | 網状エレクトレット及びその製造方法 | |
| US3413182A (en) | Patterned non-woven fabrics comprising electrically-spun polymeric filaments | |
| JPS62282058A (ja) | 紡織繊維にノリつけする方法及び装置 | |
| RU134536U1 (ru) | Устройство для получения нетканого материала электроформованием раствора полимеров | |
| FI850525L (fi) | Foerfarande och anordning foer utveckling av ett elektrostatiskt faelt foer elektrostatisk rugning av ett traod- eller garnformat material och den daerefter erhaollna flocktraoden eller flockgarnet. | |
| US2818130A (en) | Loudspeaker diaphragms | |
| GB697738A (en) | Process and apparatus for the production of pile fabrics | |
| US2733776A (en) | Filters for respirators | |
| RU2095500C1 (ru) | Способ получения полимерного фильтрующего материала | |
| SE504015C2 (sv) | Metod för formering av fibrer med hjälp av elektrisk laddning | |
| RU2080984C1 (ru) | Способ нанесения абразивных зерен на корпус инструмента |