PL52211B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52211B1
PL52211B1 PL110369A PL11036965A PL52211B1 PL 52211 B1 PL52211 B1 PL 52211B1 PL 110369 A PL110369 A PL 110369A PL 11036965 A PL11036965 A PL 11036965A PL 52211 B1 PL52211 B1 PL 52211B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
peat
pressing
piston
chamber
press
Prior art date
Application number
PL110369A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Andrzej Matysiak mgr
inz. Janu|j^ s^.'Borucki ^^ mgr
Original Assignee
Centralne Biuro Studiów I Projektów Przemysludrobnego „Drobprójekt"
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Studiów I Projektów Przemysludrobnego „Drobprójekt" filed Critical Centralne Biuro Studiów I Projektów Przemysludrobnego „Drobprójekt"
Publication of PL52211B1 publication Critical patent/PL52211B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób prasowania i pakowania balotów torfowych, po¬ legajacy na umieszczeniu elementów opakowania z obydwu stron komory prasowniczej przed zasy¬ paniem do niej torfu i prasowaniu w kierunku prostopadlym do kierunku zasypu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu, stanowiace pozioma prase hydrauliczna wyposazona w zasuwe odcina¬ jaca zasobnik torfu od komory prasowania oraz w uchylna podloge zwalniajaca balot po prasowa¬ niu.Torf stosowany jako nawóz lub sciólka jest prasowany po uprzedniej przeróbce mechanicznej i ma postac balotów opakowanych w papier lub plótno i usztywnionych za pomoca listew sciagnie¬ tych drutem. Prasowanie i opakoWywanie torfu jest wykonywane dotychczas na mechanicznych prasach pionowych, wyposazonych w umieszczony nad prasa dozownik z podwójnym ukladem zasuw, odcinajacych porcje torfu , wprowadzana do komory prasowania. Sposób prasowania i opako- wywania balotów torfowych za pomoca tych pras jest przy tytti nastepujacy. Na tlok urzadzenia zaklada sie dolna czesc opakowania (listwy i plótno)* nastepnie Odmierza sie w dozowniku porcje torfu, która musi byc tak dobrana aby po zasypaniu do komory prasowniczej, umozliwiala wprowadzenie z boku górrtej czesci opakow&tiia.Nastepnie zamyka sie dolna zasuwe zasobnika stanowiaca równoczesnie plyte oporowa prasy i poddaje sie torf prasowaniu, po czym po btwar- ciu bocznych scian prasy wiaze sie opakowanie, zwalnia pozostale sciany boczne komory i Wypy¬ cha sie gotowy balot z prasy.Zasadnicza wada tego sposobu jest duza praco¬ chlonnosc zabiegu odmierzania porcji torfu oraz zakladania górnej czesci opakowania, powodujaca ograniczenie wydajnosci urzadzenia.W celu zmechanizowania tych prac zastosowano ostatnio prasy pionowe, wyposazone w zasuwy z ukladami dzwigniowymi sprzezonymi z tlokiem prasy, jednak okazaly sie Cne zbyt skomplikowane dla warunków ruchowych w torfowhi, zas uzyska¬ ny za ich pomoca wzrost wydajnosci jest stosun¬ kowo niewielki. Ponadto wada tych urzadzen jest ich duza wysokosc (rzedu 5 metrów) wymagajaca budowy specjalnie wysokich hal produkcyjnych.Powyzsze wady i niedogodnosci Usuwa sposób prasowania i pakowania balotów torfu wedlug wynalazku za pomoca hydraulicznej prasy pozio¬ mej, polegajacy na obustronnym zalozeniu ele¬ mentów opakowania do komory prasowania przed zsypaniem torfu oraz na prasowaniu w kierunku prostopadlym do kierunku zasypu. Dzieki temu uzyskuje sie mozliwosc wyeliminowania operacji dozowania, gdyz zasobnik torfu moze byc w tym przypadku umieszczony bezposrednio nad komora prasowania i odcinany od niej po calkowitym napelnieniu za pomoca zasuwy, jak równiez za- 3° kladanie elementów opakowania po napelnieniu 10 19 20 25 522113 komory. Wskutek tego polepszone zostaja warunki higieny pracy i znacznie zmniejszona pracochlon¬ nosc czynnosci pomocniczych.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku stanowi hydrauliczna prase pozioma, po¬ laczona z zasobnikiem torfu, przy czym jej komora prasowania jest oddzielona od zasobnika za po¬ moca zasuwy i wyposazona w otwierane sciany i uchylna podloge, które umozliwiaja latwe wyj¬ mowanie sprasowanego balotu. Ponadto prasa jest wyposazona w uklad hydrauliczno-dzwigniowy do przesuwania zasuwy, dzieki czemu uzyskuje sie znacznie wieksza pewnosc dzialania urzadze¬ nia i znacznie zwiekszenie wydajnosci w porówna¬ niu do pras pionowych z dozownikami, a równo¬ czesnie zmniejszenie wymiarów gabarytowych, zwlaszcza wysokosci, która jest trzykrotnie nizsza w porównaniu do znanych pras pionowych, co po¬ zwala na stosowanie niskich hal produkcyjnych.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do prasowania i pakowania balotów torfu w od¬ sunietym polozeniu tloka, w przekroju pionowym wzdluz linii AA na fig. 2, fig. 2 — to samo urza¬ dzenie w polozeniu prasowania, fig. 3 — urzadze¬ nie w przekroju poziomym wzdluz linii BB na fig. 1, a fig. 4, 5 i 6 — rózne fazy prasowania i pakowania balotu torfowego sposobem wedlug wynalazku.Sposób prasowania i pakowania balotów torfo¬ wych wedlug wynalazku polega na umieszczeniu w komorze prasowniczej poziomej prasy hydrauli¬ cznej obustronnych czesci opakowania, przed na¬ pelnieniem jej torfem oraz prasowaniu w kie¬ runku prostopadlym do kierunku zasypu torfu.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku przedstawione na fig. 1, 2 i 3 sklada sie z nastepujacych podstawowych zespolów: z komo¬ ry prasowania 1, w której jest osadzony przesuw¬ nie tlok roboczy 2, polaczony z napedowym ze¬ spolem hydraudicznym 3, z umieszczonego nad komora 1 zasobnika 4, z odcinajacej go zasuwy 5, przesuwanej za pomoca ukladu dzwigniowo-hy- draulicznego 6, 7 i 8 oraz z korpusu 9, stanowia¬ cego rame, do której sa przymocowane poszcze¬ gólne zespoly urzadzenia.Komora prasownicza 1 urzadzenia sklada sie ze stalych scian bocznych 10 i z przymocowanych do nich za pomoca zawias 11 scian otwiera¬ nych 12, ze stalej sciany dolnej oraz z uchylnej podlogi 14, której konstrukcja wsporcza 15 jest przymocowana do korpusu 9 za pomoca zawia¬ sy 16 i dociskana w górne polozenie za pomoca mimosrodu 17 polaczonego z nieuwidocznionym na rysunku urzadzeniem pedalowym. Od przodu ko¬ more prasownicza 1 ogranicza stala sciana piono-^ wa 18 z wkladka 19, zaopatrzona w rowki 20, sluzace do zakladania listewek 21-opakowania oraz w prostopadle do nich rowki 22 do zakladania drutu wiazacego, zas z tylu — wymieniony uprzed¬ nio tlok 2, zaopatrzony w podobna nakladke 19 z rowkami 20 i 22.Tlok 2 jest wyposazony w skrzydla prowadzace 26 oraz sprezyste elementy dociskowe 27, przy- 2211 4 trzymujace plótno 28 lub papier do pakowania balotu i polaczony za pomoca przegubu kulowego 23 z tloczyskiem 24 hydraulicznego zespolu nape¬ dowego 3, którego cylinder jest przymocowany 9 przegubowo do korpusu 9 za pomoca uchwytu 25.Moze on przy tym zajmowac trzy zasadnicze po¬ lozenia: odsuniete przedstawione na fig. 1, praso¬ wania przedstawione na fig. 2 i zwolnione przed¬ stawione na fig. 4. 10 Zasuwa 5 jest osadzona przesuwnie w prowa¬ dnicach 28 korpusu i przesuwana za pomoca ukladu hydrauliczno-dzwigniowego zlozonego z ze¬ spolu hydraulicznego 6, przymocowanego przegu- ' bowo do trawersy 29 korpusu, z polaczonego prze- 15 gubowo z jego tloczyskiem 30 wahacza 7, stano¬ wiacego dzwignie dwuramienna oraz z lacznika 8 laczacego wahacz 7 z wystepem 31 zasuwy 5.Ponadto urzadzenie do prasowania i pakowa¬ nia balotów torfowych wedlug wynalazku jest wy- 20 posazone w nieuwidoczniony na rysunku zasilacz hydrauliczny oraz rozdzielacz 32, sterujacy zespo¬ lami hydraulicznymi 3 i 6.Sposób prasowania i pakowania balotów torfo- 2g wych na przykladzie dzialania opisanego wyzej urzadzenia jest nastepujacy.Przy zwolnionym polozeniu tloka przedstawio¬ nym na fig. 4 i zamknietej zasuwie 5 oraz pod¬ niesionej podlodze 14 otwiera sie sciany boczne 30 12, a w rowki 20 nakladek 19 sciany przedniej 18 i tloka 2 wklada sie listwy 21 i ewentualnie tkanine lub papier 28, które stanowia elementy opakowania, przy czym tkanine zawija sie w spo¬ sób przedstawiony na fig. 4, tak aby obejmowala 35 ona scianke przednia 18 oraz tlok 2 i przytrzy¬ muje sie ja za pomoca sprezystych elementów dociskowych 27 tloka. Po zalozeniu opakowania zamyka sie i rygluje sciany boczne 12 za pomoca nieuwidocznionych na rysunku rygli, po czym 40 wlacza sie za pomoca rozdzielacza 32, zespól hy¬ drauliczny 3, który przesuwa tlok w polozenie od¬ suniete, przedstawione na fig. 1, a nastepnie ze¬ spól hydrauliczny 6, który odsuwa zasuwe 5 (fig. 1).Torf wysypuje sie wówczas z zasobnika 4 do ko- 45 mory prasowniczej 1, calkowicie ja wypelniajac (fig. 5)." Po napelnieniu wlacza sie za pomoca roz¬ dzielacza 32 zespól hydrauliczny 6, który zamyka zasuwe 5, a nastepnie zespól hydrauliczny 3, który przesuwa tlok 2 w polozenie prasowania 50 powodujac sprasowanie balotu 34 (fig. 2).Po zakonczeniu prasowania (fig. 2 i 6) otwiera sie sciany boczne 12, zawija wystajace czesci tka¬ niny lub papieru 28, okrywajac nimi boczne scian¬ ki balotu, po czym przetyka sie przez rowki 22 55 nakladek 19 tloka 2 i sciany przedniej 18 druty 33, którymi obwiazuje sie balot. Nastepnie wlacza sie za pomoca rozdzielacza 32 zespól hydrauliczny 3, który przesuwa tlok w polozenie zwolnione (fig. 4) i zwalnia za pomoca nieuwidocznionego na rysun- 60 ku zespolu pedalowego i mimosrodu 17 podloge 14, po czym wysuwa sie zwolniony balot 34 torfu z komory prasowania 1.Nastepnie cykl pracy urzadzenia powtarza sie.Sposób prasowania i pakowania balotów torfu 65 wedlug wynalazku oraz urzadzenie do stosowania52211 tego sposobu moze znalezc zastosowanie równiez do prasowania i opakowywania innych tworzyw sypkich lub wlóknistych, na przyklad wiórów, trocin, odpadów przedzalnych, roszalniczych itp. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prasowania i pakowania balotów tor¬ fowych, znamienny tym, ze elementy (21 i 28) opakowania umieszcza sie na tloku (2) i na przedniej scianie (18) komory prasowniczej (1) przed zasypaniem do niej torfu, a nastepnie prasuje sie w kierunku prostopadlym do kie¬ runku zasypu torfu.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za- 10 15 6 strz. 1, stanowiace pozioma prase hydrauliczna z umieszczonym nad nia zasobnikiem torfu, znamienne tym, ze jest wyposazone w zasuwe (5) oddzielajaca zasobnik (4) od komory pra¬ sowniczej (1) oraz w mechanizm do jej przesu¬ wania, zlozony z zespolu hydraulicznego (6), którego tloczysko (30) jest polaczone przegubo¬ wo ze stanowiacym dzwignie dwuramienna wa¬ haczem (7), polaczonym za pomoca lacznika (8) z wystepem (31) zasuwy (5). Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tfrm, ze jest wyposazone w uchylna podloge (14), polaczona za pomoca zawiasy (16) z korpusem (9) urzadzenia oraz w mimosród (17), sluzacy do podnoszenia i ryglowania tej podlogi (14). A-A Fig. tKI. 58 b, 14 52211 MKP B 30 c Fig. 2 B-B u w Fig. 3, 14 52211 MKP B 30 c Ir PL
PL110369A 1965-08-06 PL52211B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52211B1 true PL52211B1 (pl) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7690297B1 (en) Baler tie feed apparatus
US3802585A (en) Compactor for refuse or other compressible material
US4152035A (en) Trash compactor
PL52211B1 (pl)
CH629418A5 (it) Apparecchio costipatore nonche contenitore per materiali solidi e semisolidi di scarto e di rifiuto.
US3469530A (en) Rubbish baling apparatus
US3827350A (en) Machine for conditioning waste material for recycling
EP4026688A1 (de) Ballenpresse sowie verfahren zu deren steuerung
JP3194583B2 (ja) ゴミ圧縮器
US2848940A (en) Bale presses for paper, rags, straw, peat and the like
GB2559155B (en) Bale press
CN209634789U (zh) 双提箱回转式纤维打包机
EP2853385B1 (en) Dual-station baler device
US6196124B1 (en) Baling machine having two part ejector ram
RU36794U1 (ru) Гидравлический пакетировочный пресс
RU173231U1 (ru) Пресс гидравлический пакетировочный горизонтальный
DE3412307A1 (de) Ballenpresse zum zusammenpressen von materialien wie papierabfaellen o. dgl. zu ballen
NO840375L (no) Fremgangsmaate og apparat for ballepakking av torv
USRE33527E (en) Trash compactor
GB1603624A (en) Compacting apparatus
CN209209586U (zh) 一种垃圾箱
CN109703814A (zh) 双提箱回转式纤维打包机
CA1107563A (en) Compacting apparatus
PL56095B1 (pl)
CN206766513U (zh) 一种茶叶包装机上料装置