Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urza¬ dzenie do prasowania balotów torfowych i pako¬ wania ich w worki, stanowiace pozioma prase hydrauliczna, której komora prasowania jest wy¬ posazona w wypychacz hydrauliczny, oraz w pro¬ wadnice wsuwajaca sprasowany balot w nasa¬ dzony na nia worek. Urzadzenie jest zaopatrzo¬ ne w hydrauliczny zespól sterujacy, który umo¬ zliwia pelna automatyzacje jego pracy.Torf stosowany jako nawóz lub sciólka jest po uprzedniej przeróbce mechanicznej prasowany w postaci balotów, opakowywanych najczesciej w papier lub plótno i usztywnianych za pomoca listew sciagnietych drutem. Tego rodzaju sposób opakowania jest stosunkowo pracochlonny i dro¬ gi, zas samo opakowanie jest nieszczelne i unie¬ mozliwia prasowanie majacych ostatnio szerokie zastosowanie w ogrodnictwie gotowych mieszanek torfu z nawozami mineralnymi.Z tych wzgledów czyniono ostatnio próby pako¬ wania sprasowanych balotów torfowych w szczel¬ ne worki, eliminujace wysypywanie sie dodawa¬ nych do torfu sproszkowanych nawozów mineral¬ nych jak równiez zapobiegajace oddzialywaniu nan wplywów atmosferycznych, morskich itp.W tym celu zbudowano na przyklad urzadzenie do prasowania balotów torfowych bezposrednio w workach, stanowiace pionowa prase hydraulicz¬ na, wyposazona w dwie komory prasownicze osa- 10 15 25 30 2 dzone obrotowo w ukladzie karuzelowym oraz w dwa stanowiska robocze: zasypywania torfu i prasowania. Dzialanie urzadzenia polega na tym, ze w komorze umieszcza sie worek siegajacy w przyblizeniu do polowy jej wysokosci, po czym napelnia sie go torfem, zas równoczesnie w dru¬ giej komorze odbywa sie prasowanie wypelniaja¬ cego worek torfu za pomoca wlasciwej prasy hy¬ draulicznej. Nastepnie komory zmieniaja nawzajem swoje miejsca, a sprasowany balot torfu jest wyj¬ mowany z otwartej uprzednio komory, po czym zamyka sie worek i zaklada nastepny — pusty worek do komory.Zasadnicza wada tego rodzaju urzadzen jest du¬ za pracochlonnosc, zwiazana z wykonywaniem dwóch oddzielnych operacji oraz duzym udzialem czynnosci recznych takich jak otwieranie komór, wyjmowanie sprasowanych balotów, zakladanie worków itp. Wskutek tego urzadzenie to jest rów¬ niez trudne do zautomatyzowania.Badania eksploatacyjne tych urzadzen wykaza¬ ly, ze nadaja sie one wylacznie do prasowania balotów o stosunkowo duzym przekroju poprzecz¬ nym, poniewaz w przypadku malych przekrojów wystepuja trudnosci z napelnieniem worka torfem ze wzgledu na duza przyczepnosc czastek torfu.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa urzadze¬ nie do prasowania balotów torfowych i pakowania ich w worki wedlug wynalazku, które stanowi 560953 znana pozioma prase hydrauliczna z dozownikiem dowolnego typu (na przyklad w postaci zasuwy odcinajacej zasobnik od komory prasowania) z komora prasowania wyposazona w wypychacz hydrauliczny i w prowadnice wysuwajaca, na któ¬ ra jest nasadzony worek.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze po sprasowaniu balotu torfu nastepuje wypchniecie go i wsuniecie w nasadzony na pro¬ wadnice worek. Dzieki temu uzyskuje sie znaczne zmniejszenie pracochlonnosci prasowania i odpo¬ wiednie zmniejszenie wymiarów prasy, zwlaszcza •jej wysokosci.Urzadzenie do prasowania i pakowania balotów wedlug wynalazku jest takze wyposazone w hy¬ drauliczny zespól sterujacy, który umozliwia cal¬ kowita automatyzacje jego cyklu pracy.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do prasowania balotów torfowych i pakowania ich w worki — w osiowym przekroju poziomym, fig. 2 — to samo urzadzenie w przekroju piono¬ wym wzdluz linii CC na fig. 1, fig. 3 — w prze¬ kroju pionowym wzdluz linii BB na fig. 1, a fig. 4, 5, 6 i 7 — kolejne fazy prasowania i pakowa¬ nia sprasowanego balotu torfowego do worka za pomoca tego urzadzenia.Urzadzenie do prasowania balotów torfowych i pakowania ich w worki wedlug wynalazku, skla¬ da sie z nastepujacych podstawowych zespolów: z komory prasowania, hydraulicznego zespolu pra¬ sujacego, zespolu zasypujaoo-dozujacego, hydra¬ ulicznego zespolu pakujacego oraz z zespolu ste¬ rujacego.Komora prasowania 1 jest ograniczona od dolu stala sciana 2, od przodu stala sciana czolowa 3, z boku czesciowymi stalymi scianami bocznymi 4 i 5, od tylu powierzchnia tloka 8, a od góry zasuwa 6 oddzielajaca ja od zasobnika 7 torfu.Ponadto z boku przestrzen wewnetrzna komory ogranicza z jednej strony powierzchnia tloka 9 wypychacza, a z drugiej uprzednio sprasowany balot 10 torfu znajdujacy sie w prowadnicy wy¬ suwajacej (ustniku) 11.Zespól prasujacy urzadzenia wedlug wynalazku sklada sie z cylindra hydraulicznego 12 i osadzo¬ nego w nim przesuwnie, nieuwidocznionego na rysunku tloka, polaczonego za pomoca tloczyska 13 z popychaczem 14, polaczonym za pomoca wide¬ lek 15 z zasuwa 6 zespolu zasypujaco-dozujacego.Popychacz 14 jest osadzony przesuwnie w prowad¬ nicach 17 tloka prasujacego 8 w ten sposób, ze w swym skrajnym lewym polozeniu (fig. 1 i 2) po¬ woduje przesuniecie tloka ruchem roboczym.Przedstawiony przykladowo na rysunku zespól zasypujaco-dozujacy urzadzenia wedlug wynalazku sklada sie ze znanego zasobnika 7 torfu, umiesz¬ czonego nad komora prasowania 1 oraz z zasuwy 6 osadzonej przesuwnie w prowadnicach 18 i zamy¬ kajacej komore prasowania 1, po napelnieniu jej torfem. Do przesuwania zasuwy sluzy przedstawio¬ ny na fig. 2 uklad zlozony z wymienionego uprzed¬ nio popychacza 14, polaczonego z jednej strony z tloczyskiem 13 hydraulicznego zespolu prasuja- 4 cego, a z drugiej strony — za pomoca widelek 15 z zasuwa 6.Zespól pakujacy urzadzenia wedlug wynalazku stanowi hydrauliczny wypychacz, który przerniesz- 5 cza sie w otworze 37 komory prasowania, zlozony z cylindra 19 i z nieuwidocznionego na rysunku osadzonego w nim przesuwnie tloka, polaczonego za pomoca tloczyska 20 z tlokiem wypychajacym 9.Po drugiej stronie komory prasujacej 1 jest 10 umieszczona prowadnica wysuwna 11 (ustnik), sta¬ nowiaca tuleje o przekroju prostokatnym, na któ¬ ra nasadzony jest worek 21.Zespól sterujacy urzadzenia, w jego przyklado¬ wym rozwiazaniu przedstawionym na rysunku, 15 sklada sie z dwusekcyjnego rozdzielacza 22 i listw zderzakowych. Jedna sekcja 22a rozdzielacza 22 jest przy tym polaczona za pomoca przewodów 23a i 24a z cylindrem 19 zespolu pakujacego, zas druga sekcja 22b — za pomoca przewodów 23b 20 i 24b — z cylindrem 12 zespolu prasujacego.Listwa 25 zespolu sterujacego jest polaczona za po¬ moca ciegla 26 z tlokiem cylindra 12 i wspólpra¬ cuje za pomoca zderzaków 27 i 28 z dzwignia 29 sekcji 22a rozdzielacza sterujacej cylindrem 19 ze- 25 spolu pakujacego, zas listwa 30 jest polaczona za pomoca dzwigni 31 z tlokiem cylindra 19 i wspól¬ pracuje za pomoca zderzaków 32 i 16 i ukladu dzwigni 33, 34 z dzwignia 35 sekcji 22b rozdziela¬ cza 22, sterujacej cylinder 12 zespolu prasujacego. 30 Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku jest wy¬ posazone w znany, nieuwidoczniony na rysunku za¬ silacz hydrauliczny oraz w korpus 36, w którym sa umieszczone poszczególne zespoly urzadzenia.Sposób dzialania urzadzenia wedlug wynalazku 35 przedstawionego w poszczególnych fazach pracy na fig. 4 do 7 opisanego ponizej.Przy zwolnionym polozeniu tloka prasujacego 8 (fig. 4) komora prasujaca 1 zostaje zasypana gra¬ witacyjnie torfem z zasobnika 7, przy czym po za- 40 konczeniu poprzedniego cyklu pracy urzadzenia — listwa sterujaca 30 polaczona z tlokiem 9 wypy¬ chacza uderza zderzakiem 32 w dzwignie katowa 33 powodujac wlaczenie za pomoca dzwigni 35 sekcji 22b rozdzielacza 22 i uruchomienie tloka 45 w cylindrze 12 zespolu prasujacego. Polaczony w tym nieuwidocznionym na rysunku tlokiem popy¬ chacz 14 powoduje w pierwszej fazie swego ruchu wzdluz prowadnic 17, przesuniecie zasuwy 6 i zam¬ kniecie od góry komory prasujacej 1, a w nastep- 50 nej fazie po oparciu sie o tlok 8, przesuniecie ro¬ bocze tego tloka i sprasowanie zamknietej w ko¬ morze prasowania 1 porcji torfu.W koncowej fazie prasowania zderzak 8 listwy sterujacej 25 wlacza za pomoca dzwigni 29 sek¬ cje 22a rozdzielacza 22, uruchamiajac tlok w cy¬ lindrze 19 wypychacza zespolu pakujacego (fig. 6), polaczony z tlokiem wypychajacym 9, który wy¬ suwa wówczas sprasowany balot 10 do prowadnicy wysuwnej 11. 60 Równoczesnie nastepuje wysuniecie znajdujacego sie w tej prowadnicy poprzednio sprasowanego ba¬ lotu lOa do nasadzonego na nia worka 21.W koncowej fazie ruchu tloka 9 zderzak 16 65 listwy sterujacej 30 powoduje za posrednictwem56095 5 ukladu dzwigni 33, 34 i 35 wlaczenie sekcji 22b rozdzielacza 22 i uruchomienie tloka w cylindrze 12 zespolu prasujacego w kierunku powrotnym, po¬ wodujac w poczatkowej fazie ruchu odsuniecie tlo¬ ka prasujacego 8 i otwarcie komory prasujacej, ft a w nastepnej fazie — wysuniecie zasuwy 6 i po¬ laczenie komory roboczej 1 z zasobnikiem 7 torfu.W koncowej fazie tego ruchu zderzak 27 listwy 2. sterujacej 25 obraca dzwignie 29 sekcji 22a rozdzie¬ lacza 22 powodujac uruchomienie tloka w cylindrze 10 19 wypychacza i przesuniecie tloka 9 w polozenie wyjsciowe, a równoczesnie opisane na wstepie po¬ nowne wlaczenie ruchu tloka w cylindrze 12 zespo¬ lu prasujacego.Nastepnie cykl pracy urzadzenia powtarza sie. 15 Urzadzenie do prasowania balotów torfowych i pa¬ kowania ich w worki wedlug wynalazku moze zna- 3 lezc zastosowanie równiez do prasowania i pako¬ wania w worki innych tworzyw sypkich lub wlók¬ nistych, na przyklad wiórów, trocin odpadów prze- 2o dzalnianych, roszarniczych itp. PL