PL52115B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52115B1 PL52115B1 PL109684A PL10968465A PL52115B1 PL 52115 B1 PL52115 B1 PL 52115B1 PL 109684 A PL109684 A PL 109684A PL 10968465 A PL10968465 A PL 10968465A PL 52115 B1 PL52115 B1 PL 52115B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- caffeine
- reducing agent
- abrasion
- resistant
- process according
- Prior art date
Links
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 claims description 23
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 17.X.1964 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 24.X.1966 52115 KI. 30 h, g/02 MKP A 61 UKD i¥* Twórca wynalazku: Helmut Krahnfeld ^ Wlasciciel patentu: VEB Arzneimittelwerk Dresden, Radebeul (Niemiec¬ ka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania odpornego na scieranie, bezbarwnego granulatu kofeiny Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia bezbarwnego granulatu kofeiny, odpornego na scieranie. Taki granulat ma duze znaczenie w przemysle farmaceutycznym przy otrzymywa¬ niu preparatów mieszanych.Przy wytwarzaniu mieszanych preparatów lecz¬ niczych istnieje coraz wieksze zapotrzebowanie na kofeine w postaci granulatu, który dzieki dobrej sypkosci umozliwia lepsze dozowanie. Zgranulo- wana kofeina w przeciwienstwie do niezgranulo- wanej, która otrzymuje sie przez krystalizacje z wody lub organicznego rozpuszczalnika. Latwo daje sde pokryc powloczka ochronna rozpuszczal¬ na dopiero w zoladku lub w jelitach.Jak wiadomo, granulat kofeiny otrzymuje sie przez sprasowanie kofeiny w postaci proszku lub w postaci krystalicznej i nastepne mielenie do zadanej wielkosci ziaren. Tak otrzymany granu¬ lat nie jest dostatecznie odporny na scieranie, po¬ niewaz zwiazana woda, wzglednie inny rozpu¬ szczalnik zawarty w krysztalach, przy suszeniu rozrywa powierzchnie krysztalu, przez co granulat staje sie porowaty.Kofeina uzyskana przez suszenie rozplywowe wykazuje przy granulowaniu te same niedogod¬ nosci.Stwierdzono obecnie, ze mozna otrzymac gra¬ nulat kofeiny odporny na scieranie przez ogrzanie kofeiny ponad jej temperature topnienia, schlodze- 10 15 nie i rozdrobnienie mechaniczne uzyskanej masy do zadanej wielkosci ziaren.Poniewaz wiadomo jest, ze stopiona kofeina latwo zólknie, co zwlaszcza daje sie zauwazyc przy wiekszych wsadach, które wymagaja dluzsze¬ go czasu stapiania, zgodnie z wynalazkiem do kofeiny dodaje sie przed lub podczas stapiania srodek redukujacy, który nie reaguje z kofeina w stosowanych temperaturach i jest lotny w tem¬ peraturze topnienia kofeiny. Uzyskany produkt jest bezbarwny i pozbawiony substancji towarzy¬ szacych i nie potrzebuje dalszego oczyszczania.Jako szczególnie uzyteczne do tego celu okazaly 9ia wodne roztwory hydrazyny; Jednakze równiez moga byc zastosowane inne lotne substancje re¬ dukujace, jak na przyklad formaldehyd.Stosuje sie je w roztworze wodnym lub orga¬ nicznego rozpuszczalnika, jak równiez w postaci 20 gazowej. Wymagana ilosc srodka redukujacego jest niewielka, korzystnie zawiera sie w granicach 0,01—10% molowych i zmienia sie zaleznie od uzytego srodka redukujacego. Przy stosowaniu hydrazyny wynosi przykladowo 1% molowy.Przy wiekszych wsadach mozna wprowadzic dodatkowo azot lub inny obojetny gaz. Granulat kofeiny otrzymany ze stopionej kofeiny ma mala sklonnosc do zbrylania stfe i tworzenia skupisk.Szybkosc rozpuszczania w wodzie w itemperatu- rze 25°C granulatu kofeiny otrzymywanej wedlug 25 521153 52115 4 wynalazku jest okolo 2—3 razy wieksza niz zna¬ nego produktu o tej samej wielkosci ziiaren.Przyklad. 1 kg kofeiny zmieszano z 20 ml 25% roztworu wodnego hydrazyny i stopiono przez ogrzanie do temperatury 240°C, przy czym zapo¬ biegano sublimacji kofeiny przez zastosowanie zna¬ nego sposobu. Stopiony produkt ochladzano, mielo¬ no i przesiano. Otrzymano bialy produkt o róznej granulacji, który pod kazdym wzgledem jakoscio¬ wym odpowiada produktowi wyjsciowemu. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania odpornego na scieranie, bezbarwnego granulatu kofeiny, znamienny tym, ze kofeine stapia sie w obecnosci srodka redukujacego, obojetnego chemicznie wobec ko¬ feiny, który calkowicie ulatnia sie przy ochladzaniu, po czym ochlodzony stop rozdrab¬ nia sie w znany sposób do zadanej wielkosci ziaren.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie 0,01—10% malowych srodka reduku¬ jacego w stosunku do uzytej kofeiny.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze jako srodek redukujacy stosuje sie korzystnie hydrazyne.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako srodek redukujacy stosuje sie formal¬ dehyd.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze srodek redukujacy dodaje sie w roztworze.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik srodka redukujacego sto¬ suje sie wode lub obojetny organiczny roz¬ puszczalnik.
- 7. Sposób wedlug ziastrz. 1—6, znamienny tym, ze przez kofeine przepuszcza sie obojetny gaz, na przyklad azot. 10 Lub. Zakl. Graf. z. 2431. 7.YII.66. 260 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52115B1 true PL52115B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ216341A (en) | Solid phytoactive compositions containing n-phosphonomethyl-n-carboxymethyl derivatives and surfactants | |
| HRP990308A2 (en) | Fertilizer granulation method | |
| US3779821A (en) | Prilled ammonium nitrate composition of improved anti-scattering properties | |
| JPS6028792B2 (ja) | 無臭固形の尿素↓−ジシアンジアミド肥料の製法 | |
| US6558445B2 (en) | Dry fertilizer compositions and method for making the same | |
| PL52115B1 (pl) | ||
| PL80501B1 (pl) | ||
| NL7807219A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van een korrelvormige npk-kunstmeststof alsmede korrelvormige npk-kunstmest- stoffen verkregen met deze werkwijze. | |
| US4917919A (en) | Process for preventing caking of ammonium bifluoride and/or fluoride particles | |
| US3321142A (en) | Method for the production of an abrasion-resistant discoloration-free caffeine granulate | |
| JP4435689B2 (ja) | 過冷却溶融物から硝酸塩含有製品を製造する方法 | |
| US2118439A (en) | Process for the preparation of fertilizers | |
| US1999873A (en) | Process of preparing zinc chloride melts for granulation | |
| US2863739A (en) | Process for the continuous production of crystalline substances | |
| US3060011A (en) | Manufacture of calcium cyanamidecalcium nitrate mixtures | |
| SK39294A3 (en) | Method of manufacturing of fine granules | |
| SU796238A1 (ru) | Способ получени гранулированныхСлОжНыХ удОбРЕНий | |
| JPH09188587A (ja) | 粒状苦土肥料およびその製造方法 | |
| US3351454A (en) | Silicofluoride inhibition of calcium nitrate formation in nitrochalk production | |
| TH13671A (th) | ผลิตภัณฑ์แอมโมเนียไนเทรทที่ผ่านการทำให้เป็นเม็ดแล้ว | |
| SU1328373A1 (ru) | Способ получени отбеливающей гранулированной композиции | |
| JPH02286777A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPH0761848B2 (ja) | 粉粒体組成物 | |
| JPS53110972A (en) | Preparation of granular conpositions | |
| PL99139B1 (pl) | Sposob wytwarzania kulistego granulatu fenacetyny |