PL99367B1 - Sposob wytwarzania melonu - Google Patents
Sposob wytwarzania melonu Download PDFInfo
- Publication number
- PL99367B1 PL99367B1 PL1975182549A PL18254975A PL99367B1 PL 99367 B1 PL99367 B1 PL 99367B1 PL 1975182549 A PL1975182549 A PL 1975182549A PL 18254975 A PL18254975 A PL 18254975A PL 99367 B1 PL99367 B1 PL 99367B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- melamine
- melon
- urea
- mixture
- heated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D487/00—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00
- C07D487/12—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00 in which the condensed system contains three hetero rings
- C07D487/16—Peri-condensed systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D487/00—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00
- C07D487/12—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00 in which the condensed system contains three hetero rings
- C07D487/14—Ortho-condensed systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania .melonu o w: orze podanym na rysunku. Zwiazek ten stosuje sie jako skladnik kapieli utwardzaja¬ cych zamiast trujacych cyjanków.Znany sposób wytwarzania melonu polega na tym, ze mala ilosc dwucyjanodwuamidu lub mela¬ miny w postaci proszku Ogrzewa sie w tempera¬ turze 500—600°C az do ustania wydzielania sie amoniaku, przy czym wydajnosc melonu jest wy¬ jatkowo niewielka. Sposób ten nie daje sie jednak do stosowania na skale techniczna, poniewaz przy stapianiu sproszkowanych produktów wyjsciowych w odpowiednich urzadzeniach, z róznych produk¬ tów pirolizy powstaja duze ilosci skorup, które trudno jest usuwac, a poza tym czesc produktów wyjsciowych sublimuje i nie ulega reakcji. W Wyniku ogrzewania powstaja nieregularne bryly c róznej wielkosci, porowate w mniejszym lub wiekszym stopniu na skutek utleniania sie amo^ niaku i przemianie w melon w dopuszczalnym czasie trwania reakcji nie jest mozliwa.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze melon mozna wytwarzac na skale techniczna z niespodziewanie wysoka wydajnoscia i o wysokim stopniu czystos¬ ci, w prosty sposób i w jednostadiowym procesie, jezeli zamiast samej melaminy lub samego dwucy¬ janodwuamidu ogrzewa sie w temperaturze 450— —600°C staly produkt granulowany lub podobna mieszanine obu tych substancji, które moga byc uwazane za oligomery cyjanamidu* albo tez jedna W z tych substancji lub ich mieszanine miesza sie z mocznikiem i/albo jego produktami kondensacji, takimi jak biuret i/albo triuret i ogrzewa w wy¬ zej podanej temperaturze.Równie dobre wyniki osiaga sie jezeli weglan guanidyny, ewentualnie z mocznikiem i/albo biu- retem i/lub triuretem ogrzewa sie z melamina lub dwucyjanodwuamidem albo mieszanina tych substancji w postaci granulatu lub podobnej. Szcze¬ gólna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze melon otrzymuje sie glównie w postaci tak samo stalej i zwartej, w jakiej stosowano mie¬ szanine produktów wyjsciowych, np. w postaci gra¬ nulatu lub podobnej. Dzieki temu, nawet w pro¬ cesie prowadzonym na skale techniczna otrzymuje sie produkt zawierajacy mniej pylu niz parzy sto¬ sowaniu znanych sposobów na skale laboratoryjna.W zaleznosci od skladu wyjsciowej mieszaniny i temperatury reakcji melon otrzymuje sie z wy¬ dajnoscia wynoszaca 65—90% w przeliczeniu na melamine i/ albo dwucyjanodwuamid. Poniewaz zas powstajacego oprócz melonu produkty uboczne w warunkach tej reakcji sublimuja, przeto produkt koncowy jest zawsze bardzo czysty.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia melonu, a jego cecha jest to, ze stala miesza¬ nine obu oligomerów cyjanamidu, to jest dwucy- janoamidu i melaminy albo mieszanine jednej z tych substancji lub obu z mocznikiem i/albo biu- retem i/albo triuretem i/albo weglanem guanidyny^ 39 36799 367 3 ogrzewa sie w temperaturze 450—600°C. Korzystnie stosuje sie wyjsciowe mieszaniny w postaci pro¬ duktów granulowanych, ewentualnie dodatkowo mielone. Mieszanine ogrzewa sie korzystnie w tem¬ peraturze 500—570CC w ciagu 15 minut do 6 go¬ dzin, zwlaszcza 1h—2 godzin.Jezeli zgodnie z wynalazkiem jako produkt wyjs¬ ciowy stosuje sie melamine i dwucyjanodwuamid, to skladniki te miesza sie w stosunku wynoszacym od okolo 10:1 do 1:10, korzystnie od 6:1 do 1:1.Jezeli jako jeden skladnik mieszaniny stosuje sie melamine i/lub dwucyjanodwuamid, a jako drugi skladnik mocznik i/lub biuret i/lub triuret i/lub we¬ glan guanidyny, to obie te grupy skladników mie¬ sza sie w stosunku od okolo 1:1 do 20:1, korzystnie od 3:1 do 10:1.Zaleta stosowania w procesie wytwarzania me- lonu sposobem wedlug wynalazku równiez mie¬ szanin kilku wyzej podanych substancji jest oczy¬ wista. Jezeli np. przy przerabianiu macierzystych lugów melaminowych, zawierajacych miedzy inny¬ mi mocznik i guanidyne, wytraca sie stala mie¬ szanina mocznika i weglanu guanidyny, to mozna ja bezposrednio wykorzystac do wytwarzania me- lonu. Z mieszanin biuretu lub triuretu z melamina otrzymuje sie iz dobra wydajnoscia melon równiez" i wtedy, gdy1 zawieraja one mniejsze lub wieksze ilosci mocznika, to jest ich produktu wyjsciowego.Wielkosc ziaren wyjsciowych granulatów lub produktów ziarnistych wynosi 1 mm — 2 cm, ko¬ rzystnie 3—10 mm. Szczególnie korzystnie stosuje sie mieszaniny melaminy i/lub dwucyjanodwuami- du z mocznikiem, przy czym ze sproszkowanej me¬ laminy lub sproszkowanego dwucyjanodwuamidu i roztworów mocznika mozna w zwykly sposób wy¬ twarzac produkty granulowane. Stezenie wodnych roztworów mocznika wynosi 20—80%, korzystnie 50—70%.Przyklad I. 150 g melaminy i dwucyjanodwu¬ amidu w postaci proszku formuje sie w zwykly sposób w produkt granulowany w stosunku 3:1, o srednicy ziaren 0,5 cm i w ciagu 1 godziny ogrzewa w bebnie suszarniczym w temperaturze* okolo 560°C. Melon otrzymuje sie w postaci zia¬ ren o wielkosci w przyblizeniu takiej samej jak wielkosc ziaren produktu wyjsciowego, a jego wy¬ dajnosc wynosi okolo 70% w przeliczeniu- na wyjs¬ ciowa mieszanine melaminy z dwucyjanodwuami- dem.Przyklad II. 50 kg melaminy granuluje sie z biuretem w stosunku 3:1 i ogrzewa w tempe¬ raturze 500°C w ciagu 45 minut. Wydajnosc w przeliczeniu na melamine wynosi 81,5% i jezeli biuret zastepuje sie w polowie triuretem, to wy¬ dajnosc ta i czystosc produktu sa takie same. Rów¬ niez bez zmiany wydajnosci mozna zastapic mela¬ mine w calosci lub czesciowo dwucyjanodwuami- dem.Przyklad III. 200 kg sproszkowanego dwucy¬ janodwuamidu granuluje sie w zwykly sposób z mocznikiem w stosunku 5:1 iw ciagu 75 minut ogrzewa w temperaturze 530°C. Wydajnosc melonu w przeliczeniu na dwucyjanodwuamid wynosi 75%.Jezeli jako produkt wyjscioyy stosuje sie odpo¬ wiednie ilosci cyjanamidu i mocznika, to wydaj- nosc i czystosc otrzymanego melonu sa takie samer gdyz cyjanamid dimeryzuje latwo dajac dwucyja¬ nodwuamid, który równiez i w takim przypadku jest faktycznie produktem wyjsciowym.Przyklad IV. Z mocznika wytwarza sie w zwykly sposób przez ogrzewanie mieszanine biu¬ retu z triuretem i granuluje ja z 100 kg dwucyja¬ nodwuamidu w stosunku 1:3, po czym ogrzewa sie w ciagu 1 godziny w temperaturze 400°C i nastep¬ nie w ciagu 1 godziny w temperaturze 5€0°C.Czystosc otrzymanego melonu i jego wydajnosc w przeliczeniu na dwucyjanodwuamid sa takie jak w poprzednich przykladach. Takie same wyniki uzyskuje sie, stosujac zamiast mieszaniny biuretu z triuretem weglan guanidy i poddajac go w po¬ danym wyzej stosunku i w takich samych warun¬ kach reakcji z dwucyjanodwuamidem i/lub me¬ lamina.PrzykladV. 500 kg melaminy granuluje sie z 65% roztworem mocznika, otrzymujac granulat zawierajacy 10% mocznika. Produkt ten suszy sie i nastepnie ogrzewa w piecu muflowym w tempe¬ raturze 560°C w ciagu 1 godziny, otrzymujac melon z wydajnoscia wynoszaca 78% w przeliczeniu na melamine.Jezeli produkt wyjsciowy zawierajacy 17% mocz¬ nika ogrzewa sie w temperaturze 560°C w ciagu 1 godziny, to melon o wysokiej czystosci otrzy- muje sie z wydajnoscia wynoszaca 84% w przeli¬ czeniu m. uzyta melamine. Proces granulowania mozna prowadzic w dowolnej, znanej aparaturze, takiej jak granulator talerzowy lub bebnowy. Sama zas reakcje mozna prowadzic równiez w róznych znanych piecach, np. muflowych, pietrowych, obro¬ towych, tunelowych itp. 40 PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania melonu o wzorze poda¬ nym na rysunku, znamienny tym, ze stala miesza¬ nine obu oligomerów cyjanoamidu, to jest dwucy¬ janodwuamidu i melaminy, albo mieszanine jed- 45L nego lub obu tych zwiazków z mocznikiem i/lub biuretem i/lub triuretem i/lub weglanem guani¬ dyny, ogrzewa sie w temperaturze 450—600°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine w postaci produktu granu- 50 lowanego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine ogrzewa sie w temperaturze 500^570°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogrzewanie prowadzi sie w ciagu 15 minut — 6 55 godzin, korzystnie w ciagu 1,2—2 godzin.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze- / stosuje sie mieszanine, w której stosunek mela¬ miny do dwucyjanodwuamidu wynosi od 10:1 do 1:10, a korzystnie od 6:1 do 1:1. 60
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine, w której stosunek dwucy¬ janodwuamidu i/lub melaminy do mocznika i/lub biuretu i/lub triuretu i/lub weglanu guanidyny wy¬ nosi od 1:1 do 20:1, korzystnie od 3:1 do 10:1. 05
7. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze5 99 367 6 stosuje sie produkt granulowany o wielkosci zia¬ ren 1 mm — 2 cm, korzystnie 3 10 mm.
8. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie produkt granulowany, otrzymany przez granulowanie melaminy lub dwucyjanodwuamidu w postaci proszku z wodnym roztworem moczni- Ka.
9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze stosuje sie wodny roztwór mocznika o stezeniu 20—80%, korzystnie 50—70% wagowych. N' N' II NH. I / \/v^ Nv^ C — N — I H PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT646974A AT333772B (de) | 1974-08-07 | 1974-08-07 | Verfahren zur herstellung von melon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL99367B1 true PL99367B1 (pl) | 1978-07-31 |
Family
ID=3586622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975182549A PL99367B1 (pl) | 1974-08-07 | 1975-08-05 | Sposob wytwarzania melonu |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4008234A (pl) |
JP (1) | JPS5141396A (pl) |
AT (1) | AT333772B (pl) |
BE (1) | BE832184A (pl) |
CA (1) | CA1040633A (pl) |
CS (1) | CS182292B2 (pl) |
DD (1) | DD119235A1 (pl) |
DE (1) | DE2530763A1 (pl) |
FR (1) | FR2281365A1 (pl) |
GB (1) | GB1450377A (pl) |
NL (1) | NL7509363A (pl) |
PL (1) | PL99367B1 (pl) |
SE (1) | SE7508864L (pl) |
SU (1) | SU673172A3 (pl) |
ZA (1) | ZA754885B (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4421545A (en) * | 1982-01-13 | 1983-12-20 | Melamine Chemicals, Inc. | High strength melamine-urea fertilizer granules |
US4560400A (en) * | 1981-09-25 | 1985-12-24 | Melamine Chemicals, Inc. | Fertilizer compositions, processes of making them and processes of using them |
US4554003A (en) * | 1981-09-25 | 1985-11-19 | Melamine Chemicals, Inc. | Fertilizer processes and compositions using s-triazines |
US4559075A (en) * | 1981-09-25 | 1985-12-17 | Melamine Chemicals, Inc. | Fertilizer processes and compositions using s-triazines |
DE4119820C1 (en) * | 1991-06-15 | 1992-09-03 | Goetz Dr. 5400 Koblenz De Baum | Treatment of iron@ (alloys) on same support - comprises nitriding in molten alkali metal cyanate and quenching in hot aq. salt bath |
DE4211508A1 (de) * | 1992-04-06 | 1993-10-07 | Chemie Linz Deutschland | Mit einer Melaminpulverschicht versehenes Harnstoffgranulat |
DE102010050358A1 (de) * | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Durferrit Gmbh | Explosions- oder detonationsfähige Mischung |
-
1974
- 1974-08-07 AT AT646974A patent/AT333772B/de not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-07-10 DE DE19752530763 patent/DE2530763A1/de not_active Withdrawn
- 1975-07-21 FR FR7522662A patent/FR2281365A1/fr active Granted
- 1975-07-24 SU SU752159070A patent/SU673172A3/ru active
- 1975-07-24 CS CS7500005229A patent/CS182292B2/cs unknown
- 1975-07-25 GB GB3133475A patent/GB1450377A/en not_active Expired
- 1975-07-28 CA CA232,381A patent/CA1040633A/en not_active Expired
- 1975-07-29 ZA ZA00754885A patent/ZA754885B/xx unknown
- 1975-08-01 US US05/601,135 patent/US4008234A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-05 DD DD187690A patent/DD119235A1/xx unknown
- 1975-08-05 PL PL1975182549A patent/PL99367B1/pl unknown
- 1975-08-06 SE SE7508864A patent/SE7508864L/xx unknown
- 1975-08-06 BE BE158991A patent/BE832184A/xx unknown
- 1975-08-06 NL NL7509363A patent/NL7509363A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-08-07 JP JP50095469A patent/JPS5141396A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU673172A3 (ru) | 1979-07-05 |
CS182292B2 (en) | 1978-04-28 |
FR2281365B1 (pl) | 1977-12-16 |
US4008234A (en) | 1977-02-15 |
ATA646974A (de) | 1976-04-15 |
GB1450377A (en) | 1976-09-22 |
AT333772B (de) | 1976-12-10 |
NL7509363A (nl) | 1976-02-10 |
DD119235A1 (pl) | 1976-04-12 |
JPS5141396A (pl) | 1976-04-07 |
ZA754885B (en) | 1976-06-30 |
FR2281365A1 (fr) | 1976-03-05 |
BE832184A (fr) | 1976-02-06 |
SE7508864L (sv) | 1976-02-09 |
CA1040633A (en) | 1978-10-17 |
DE2530763A1 (de) | 1976-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3853490A (en) | Granulation of potassium sulfate | |
US2307253A (en) | Process for the production of noncaking fertilizer materials | |
SE439155B (sv) | Sett att framstella stabila, ammoniumnitrathaltiga konstgodningsgranuler | |
US2798801A (en) | Production of pelletized nitrogenous fertilizers | |
PL99367B1 (pl) | Sposob wytwarzania melonu | |
US3779821A (en) | Prilled ammonium nitrate composition of improved anti-scattering properties | |
US3154545A (en) | Process for preparing cyanuric acid | |
JPS61286207A (ja) | 窒化ホウ素の製造法 | |
US3692511A (en) | Limestone granulation | |
US3369885A (en) | Process for prilled urea-potassium metaphosphate fertilizer | |
US4874595A (en) | Process for producing calcium-urea nitrate | |
US3617235A (en) | Process by spraying melts or suspensions with low water comprising fertilizers containing the plant nutrients nitrogen and phosphorus | |
AU2016263849B2 (en) | Process for the production of combined fertilizers | |
JPS5857398B2 (ja) | リユウジヨウフクゴウヒリヨウノセイゾウホウホウ | |
GB1119702A (en) | Fertilizers | |
US4587334A (en) | Process for making cyanuric acid | |
RU2140408C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения | |
US1203740A (en) | Process of granulating nitrate of lime and similar substances without dephlegmation and dust. | |
SU670205A3 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл перегруппировки кетоксима в лактам | |
RU2407721C1 (ru) | Способ получения гранулированного сложного минерального удобрения | |
SU966088A1 (ru) | Способ получени гранулированных калийных удобрений | |
JPS61197491A (ja) | 粒状肥料組成物 | |
NL8203722A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van opslagstabiele, granulaire mengmeststoffen, alsmede meststoffen verkregen met deze werkwijze. | |
GB1099856A (en) | Granulation process and apparatus | |
US3268325A (en) | Method of preparing solid homogeneous fertilizer mixture of nitrogen, phosphorus andpotassium values |