Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urza¬ dzenie do obcinania i zatapiania koncówek rur szklanych sprzezone z ciagarka Dannera i wypo¬ sazone w zespól do odprezania zatopionych kon¬ cówek rur.Rury szklane, ciete na odciinki o odpowiedniej dlugosci na ciagarce Dannera sa obecnie przeno¬ szone na oddzielne urzadzenia sluzace do obcina¬ nia i zatapiania koncówek, przy czym proces prze¬ noszenia, podawania i odbierania odbywa sie recz¬ nie. Powoduje to znaczne ograniczenie wydajnosci urzadzen, a ponadto duza ilosc stluczek. Ponadto wada dotychczasowego procesu obcinania i zata¬ piania koncówek jest koniecznosc ponownego ogrze¬ wania rury, uprzednio oziebionej do temperatury otoczenia.Czyniono takze próby mechanizacji procesu ob¬ cinania, zatapiania i odprezania koncówek rur oraz polaczenia go bezposrednio z ciagarka Dannera.Proponowano na przyklad urzadzenie w postaci zygzakowatej komory, w której pierwszym ramie¬ niu mialo nastepowac obcinanie i zatapianie kon¬ cówek, zas w nastepnych — odprezanie cieplne rury. Urzadzenia te nie znalazly jednak praktycz¬ nego zastosowania, poniewaz okazalo sie, ze w ob¬ cinarce ciagarki Dannera nie mozna uzyskac za¬ danych granic tolerancji dlugosci. Ponadto prowa¬ dzenie tego procesu w wnunlkach zamknietej ko¬ mory uniemozliwialoby dostateczna jego kontrole wizualna. 10 15 20 30 Powyzsze wady i niedogodnosci znanych dotych¬ czas sposobów usuwa urzadzenie do obcinania i za¬ tapiania koncówek rur szklanych wedlug wyna¬ lazku, które sprzezone jest z ciagarka Dannera w ten spoisób, ze odbierana z ciagarki i obcieta z naddatkami dlugosci rure wprowadza na prze¬ nosnik pilowy, przekazujacy ja do gniazda robo¬ czego palników obcinajacych koncówki, a nastepnie do gniazda palników zatapiajacych je i z kolei ha przenosnik przesuwajacy rure nad palnikami ogrzewajacymi zatopione koncówki w celu ich odprezenia.Wskutek tego urzadzenie umozliwia calkowita mechanizacje procesu obcinania i zatapiania kon¬ cówek rur, a ponadto bezposrednie polaczenie go z procesem odprezania koncówek. Dzieki sprzezeniu urzadzenia z ciagarka Dannera uzyskuje sie po¬ nadto mozliwosc obróbki rury w stanie ogrzanym do temperatury okolo 200^C, a wskutek tego wyz¬ sza sprawnosc cieplna urzadzenia i wyeliminowa¬ nie operacji chlodzenia rur i ich przenoszenia na obcinarki.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia .schematycznie urzadzenie do obcinania i zatapiania koncówek rur w widoku z boku, fig. 2 — schemat kinema¬ tyczny tego urzadzenia, sprzezonego z ciagarka Dannera, a fig. 3, 4, 5 i 6 — kolejne polozenia przenosnika pilowego urzadzenia, ilustrujace spo- '517893 51789 4 sób przenoszenia rury do poszczególnych gniazd roboczych.Urzadzenie do obcinania i zatapiania koncówek rur szklanych wedlug wynalazku przedstawione na fig. 1 sklada sie z nastepujacych podstawowych zespolów: z podajnika, przenosnika pilowego, z ze¬ spolu obcinajacego — zatapiajacego, z zespolu od¬ prezania oraz z korpusu wyposazonego w odbie¬ ralnik.Podajnik urzadzenia stanowi nachylony podnos¬ nik lancuchowy zlozony z kól napedowych 1 i kól napinajacych 2 oraz z opinajacych je lancuchów 3, zaopatrzony w zabieraki 4. Zabieraki sa wykonane z materialu stanowiacego izolator cieplny, albo tez sa zaopatrzone w okladzine izolujaca. Podajnik wspólpracuje ze stolem odbiorczym 5, obcinarki 6, ciagarki Dannera, po którym obciete rury 7 o temperaturze okolo 200^C staczaja sie na lan¬ cuch 3 podajnika i sa zabierane przez zabieraki 4.Zespól obcinajaco-zatapiajacy urzadzenia sklada sie z ukladu napedzanych w jednym kierunku tarcz 8, miedzy którymi sa utworzone gniazda ro¬ bocze 9, z podajnika pilowego, z ukladu palników obcinajacych i z ukladu palników zatapiajacych.Podajnik pilowy tego zespolu zlozony jest z rów¬ noleglych plyt 10, zaopatrzonych w pryzmatyczne gniazda 11 i napedzanych mimosrodowo za po¬ moca kól korbowych 12 i korbowodu 13 oraz ze stalej prowadnicy 14, zaopatrzonej w podobne pryzmatyczne gniazda 15. Odleglosc miedzy sa- siednimfi gniazdami 11 lub 15 jest równa skokowi korbowodu 13, a takze odleglosci gniazd 9 utwo¬ rzonych miedzy tarczami 8, wskutek czego kazde¬ mu obrotowi kola korbowego 12 odpowiada prze¬ niesienie rury z (jednego gniazda 15 lulb 9 do na¬ stepnego.Uklad palników zatapiajacych ,sklada sie z dwóch par palników 16 umieszczonych z obu stron kon¬ cówki obcinanej rury 7 oraz ze znanego oziebia¬ nego krazka 17, który po ogrzaniu koncówki rury 7 przesuwany jest w polozenie zetkniecia z jej powierzchnia, powodujac uderzenie termiczne i od¬ padniecie obcinanej koncówki.Uklad palników zatapiajacych, w przykladowym rozwiazaniu przedstawionym na rysunku sklada sie z trzech par palników, z których palniki 18 slu¬ za do wsltepnego ogrzewania obcietej koncówki, a palniki 19 — do wlasciwego zatopienia jej ob¬ rzezy.Przenosnik jest ponadto wyposazony w gniazdo 20, z którego rury z obcietymi i zatopionymi kon¬ cówkami sa przenoszone do zespolu odprezajacego.Jak wykazaly badania czas niezbedny dla ogrze¬ wania rury przez palniki obcinajace 16 i obciecia koncówek przez krazek 17 powinien byc nieco dluzszy od czasu ogrzewania przez palniki 18 i 19 zatapiajace koncówki obcietej rury. W tym celu pierwsze gniazdo lla plyty 10 przenosnika ma ksztalt trapezowy lla, co umozliwia natychmiasto¬ we przeniesienie rury 7 w gniazdo obcinajace 9, wtedy gdy rura znajduje sie nad pierwsza tarcza 8 (fig. 5) przez co zostaje odpowiednio zwiekszony czas, w którym rura pozostaje w tym gniezdzie.Zespól odprezajacy urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku sklada sie z przenosnika lancuchowego 21, za- 65 opatrzonego w uklad krazków 22 nadajacych uaniefezczonym miedzy nimi rurom 7 ruch obrotowy, z prowadnicy 23, po których tocza sie te krazki 22 oraz z palnika 24, ogrzewajacego rury 7 znajdujace sie na przenosniku. Palnik 24 jest przy tym za¬ opatrzony w otwory ogniowe zmniejszajace sie w kierunku ruchu przenosnika (od lewej do prawej na fig. 1), co umozliwia odpowiednio rozklad tem¬ peratur odprezania.Korpus urzadzenia sklada sie z ramy 25 zaopa¬ trzonej w trawersy 26 z kólkami jezdnymi 27 i w nogi 28 o regulowanej wysokosci umozliwiajace stabilne ustawienie go w zadanym polozeniu, a po¬ nadto w odbieralnik 29 gotowych rur.Sprzezenie urzadzenia do obcinania i zatapiania koncówek rur wedlug wynalazku z ciagarka Dan¬ nera jest przedstawione na schemacie kinematycz¬ nym (fig. 2). Naped urzadzenia jest przenoszony z walu 30 ciagarki Dannera przez sprzeglo 31 i przekladnie lancuchowa 32, przekladnie zebata 33 i przekladnie lancuchowa 34 na wal 35 oraz za posrednictwem przekladni slimakowych 36 na waly 37, na których sa zaklinowane wymienione kola korbowe 12.Z jednego z walów 37 naped jest ponadto prze¬ noszony za posrednictwem przekladni lancuchowej 38 na wal, na któryni sa zaklinowane kola lancu¬ chowe 1 podajnika, zas z drugiego — przez prze¬ kladnie 39 — na kola napedowe 40 przenosnika lancuchowego 21 zespolu odprezajacego. Ponadto naped z walu 37 jest przenoszony przez przeklad¬ nie lancuchowa 41 i zespól przekladni zebatych 42 na tarcze 8.Dzialanie opisanego wyzej urzadzenia do obci¬ nania i zatapiania koncówek rur szklanych wed¬ lug wynalazku jest nastepujace. Rura 7 obcieta na obcinarce 6 ciagarki Dannera jest przekazywana przez jej stól odbiorczy 5 na lancuch 3 podajnika, zabierana przez jego zabierak 4 i przenoszona do pierwszego gniazda 15 stalej prowadnicy 14. W po¬ lozeniu przenosnika przedstawionym na fig. 3 jego plyta 10 znajduje sie w polozeniu jalowym, nato¬ miast w trakcie unoszenia sie jej pierwsze gniazdo 11 naprzód pokrywa sie z gniazdem 15 stalej pro¬ wadnicy 14 (fig. 4), a nastepnie powoduje uniesie¬ nie rury 7 i przeniesienie jej do nastepnego gniaz¬ da 15 prowadnicy 14.W czasie nastepnego obrotu kól korbowych 12 nastepuje zabranie rury 7 przez trapezowe gniaz¬ do lla prowadnicy 10, a w jej górnym polozeniu rury, przedstawionym na fig. 5 rura zostanie prze¬ sunieta sila tarcia obracajacej sie tarczy 8 z lewego w prawe skrajne polozenie w gniezdzie lla i po niewielkim przesunieciu sie plyty 10 wchodzi w pierwsze robocze gniazdo 9, utworzone miedzy tarczami 8, które nadaja jej ruch obrotowy wokól osi.Równoczesnie palniki 16 powoduja silne obwo¬ dowe nagrzanie jej koncówek w miejscu przewi¬ dzianym do obciecia, wskutek czego po uniesieniu oziebionego woda krazka 17 nastepuje uderzenie termiczne i odpadniecie obrzeza tej koncówki.Dzieki trapezowemu ksztaltowi gniazda lla uzy¬ skuje sie przy tym odpowiednie zwiekszenie czasu, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 555 51789 6 w którymi rura 7 pozostaje w gniezdzie 9 palnika obcinajacego 16.W tralkcie nastepnego obrotu kola korbowego 12 rura 7 przeniesiona zostaje do sasiedniego gniazda 9, zas obrzeza jej koncówek — wstepnie nagrzane 5 przez palnik 18, a w trakcie dalszych obrotów — przeniesiona do nastepnych gniazd 9, w których obrzeza jej koncówki zostaja zatopione przez pal¬ niki 19, po czym nastepuje przeniesienie rury z obcietymi i zatopionymi koncówkami do gniaz- 10 da 20, a nastepnie podanie jej miedzy krazki 22 przenosnika zespolu odprezajacego, które toczac sie po prowadnicy 23 powoduja obrót rur oraz. równoczesne ogrzewanie obrzezy ich koncówek przez palnik 24. Gotowa rura z obcietymi, zatopio- 15 nymi i odprezonymi koncówkami jest przekazywa¬ na na plyte 29 odbieralnika.Naped urzadzenia wedlug wynalazku z walu 30 ciagarki Dannera (fig. 2) jest przenoszony przez sprzeglo 31 i przekladnie 32, 33 i 34 na wal 35, a 20 nastepnie przez przekladnie slimakowe 36 na waly 37, na których sa zaklinowane kola korbowe 12, napedzajace plyte 10 przenosnika pilowego. Rów¬ noczesnie ruch jest przenoszony z jednego z wa¬ lów 37 przez przekladnie 38 na kolo napedowe 1 25 podajnika, a z drugiego — przez przekladnie 39 na kolo napedowe 40 przenosnika lancuchowego 21 zespolu odprezajacego.Ponadto naped z walu 37 jest przenoszony przez przekladnie lancuchowa 41 i zespól przekladni ze¬ batych 42 na tarcze 8. Wskutek tego dzialanie poszczególnych zespolów urzadzenia jest scisle sko¬ ordynowane i zsynchronizowane z dzialaniem cia¬ garki Dannera. 35 Urzadzenie do obcinania i zatapiania oraz do równoczesnego odprezania koncówek rur szklanych wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie zwlaszcza do wytwarzania swietlówek. PL