PL51651B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51651B1 PL51651B1 PL107697A PL10769765A PL51651B1 PL 51651 B1 PL51651 B1 PL 51651B1 PL 107697 A PL107697 A PL 107697A PL 10769765 A PL10769765 A PL 10769765A PL 51651 B1 PL51651 B1 PL 51651B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drying
- shaped
- wood
- chocks
- dust
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. VII. 1966 51651 KI. 82a, 1/01 MKP F 26 b UKD fe/oo BIBLIOTEK, Urzedu Patentowego fajsticj BzeczypospolitEj LudoirsJ Wspóltwórcy wynalazku: Albin Wyszomirski, Marian Kaszkowiak Wlasciciel patentu: Krotoszynskie Zaklady Ceramiki Budowlanej Przed¬ siebiorstwa Panstwowe, Krotoszyn Stary (Polska) Sposób suszenia surowych wyrobów ceramicznych Wynalazek dotyczy sposobu suszenia surowych wyrobów ceramicznych, zwlaszcza ksztaltek, takich jak dachówki, dreny, cegly ksztaltowe, kafle pieco¬ we itp. w warunkach naturalnych lub w suszar¬ niach, przy zastosowaniu ksztaltowych podkladek suszarniczych.Jak wiadomo suszenie wyrobów surowych stano¬ wi bardzo wazna czesc procesu technologicznego i ma duze znaczenie dla dalszej obróbki wyrobów.Dobrze przeprowadzone suszenie pozwala na unik¬ niecie szeregu pózniejszych dodatkowych operacji wykonczeniowych, wplywa na oszczednosc paliwa przy wypalaniu itp.Dotychczas do suszenia ksztaltek ceramicznych stosowano ksztaltowe podkladki przystosowane do danego typu wyrobu. Podkladki te wykonywano najczesciej z listewek drewnianych lub tez wytla¬ czano je z blachy albo tworzyw sztucznych. Wyko¬ nanie podkladek z listew drewnianych bylo praco¬ chlonne, a podkladki takie ulegaly przy tym defor¬ macji i dosc predkiemu zuzyciu na skutek silnego okresowego nawilzania i nastepujacego potem su¬ szenia w stanie obciazonym wyrobem ceramicznym.Podkladki blaszane podlegaly korozji i mialy ujem¬ ny wplyw na proces suszenia, gdyz nie byly prze¬ puszczalne dla pary wodnej. Powodowalo to nie¬ równomierne suszenie i w konsekwencji odkszlal- canie wyrobu. Podkladki z tworzyw sztucznych nie ulegaly wprawdzie korozji, lecz byly równiez nie- 10 15 20 25 30 przepuszczalne dla wody, a stad byly przyczyna deformacji wyrobów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych nie¬ dogodnosci.Cel ten wedlug wynalazku osiagnieto dzieki te¬ mu, ze w procesie suszenia stosuje sie jako pod¬ kladki do mokrych wyrobów suszonych elementy ksztaltowe wykonane z mas drewnopodobnych, zwlaszcza mas wytworzonych na podstawie odpa¬ dów przemyslu roszarniczego, takich jak pazdziorze, pyly roszarnicze, pyly szlifierskie uzyskiwane przy szlifowaniu plyt pazdzierzowych itp.Okazalo sie bowiem nieoczekiwanie, ze zastoso¬ wanie ksztaltek z mas drewnopodobnyich ma te zalete, ze na skutek znacznej wodochlonnosci i po¬ rowatosci tych mas ulozone na nich mokre ksztalt¬ ki ceramiczne suszone sa na calej swej powierzchni mniej wiecej równomiernie, przy czym czesc wody i pary wodnej odprowadzona zostaje poprzez ma¬ terial podkladki. Podkladki nie ulegaja przy tym deformacjom w takim stopniu, by mogly one wply¬ wac ujemnie na jakosc wyrobu.Dodatkowa zaleta stosowania wedlug wynalazku podkladek z mas drewnopodobnych jest to, ze podkladki takie moga byc praktycznie prawie do¬ wolnie uksztaltowane, a stalosc ich wymiarów przy masowej produkcji jest duza,. Ponadto cena takich podkladek jest znacznie nizsza od ceny pod¬ kladek drewnianych. Podkladki moga tez byc zaopatrzone w perforacje, która moze przyspie- 5165151651 3 szyc w niektórych przypadkach proces suszenia wyrobów ceramicznych.Stwierdzono, ze stosujac sposób wedlug wynalaz¬ ku mozna skrócic suszenie wyrobów ceramicznych, zmniejszyc ilosc braków i poprawic jakosc wyro¬ bów oraz zmniejszyc koszty suszenia oraz zuzycie materialów deficytowych takich jak drewno. PL
Claims (1)
1. Sposób suszenia surowych wyrobów ceramicz¬ nych, zwlaszcza ksztaltek, jak dachówki, dreny, 10 cegly ksztaltowe lub kalle piecowe, w warun¬ kach naturalnych lub suszarniach przy zastoso¬ waniu ksztaltowych podkladek suszarniczych, znamienny tym, ze stosuje sie podkladki wy¬ konane z imas drewnopodobnych, zwlaszcza mas wytworzonych na podstawie odpadów przemyslu roszarniiczego, takich jak pazdzierze, pyly roszar- nicze i pyly do szlifowania plyt pazdzierzowych. Sposób wedlug zas&rz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie podkladki z mas drewnopodobnych, zao¬ patrzone w perforacje, w celu przyspieszenia procesu suszenia. „Prasa" Wroclaw. Zam. 6157/66. Naklad 370 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51651B1 true PL51651B1 (pl) | 1966-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103240386B (zh) | 一种水玻璃砂旧砂碾磨再生的方法 | |
| PL51651B1 (pl) | ||
| BR112015001617B1 (pt) | Processo para produção otimizada de pelotas de minério de ferro | |
| CN112430065A (zh) | 瓷砖磨边泥水料及废弃边角料循环利用生产工艺 | |
| TWM579180U (zh) | 污泥處理設備 | |
| CN107879682A (zh) | 一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法 | |
| SU696254A1 (ru) | Сушилка кип щего сло | |
| US1668768A (en) | Method of making molded product | |
| SU833808A1 (ru) | Способ производства керамзита | |
| CN209406519U (zh) | 一种废旧钛石膏处理系统 | |
| US2670298A (en) | Process of manufacturing a cellular material | |
| SU578284A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
| CN210939820U (zh) | 一种瓷砖加工用可烘干环保型喷釉机 | |
| SU36263A1 (ru) | Способ производства силикатного известково-магнезиального кирпича | |
| ES384533A1 (es) | Metodo para hacer funcionar una instalacion de horno rota- tivo e instalacion correspondiente. | |
| SU50011A1 (ru) | Способ изготовлени портландцемента | |
| PL62055B1 (pl) | ||
| CN106242495A (zh) | 一种炉渣灰淤泥免烧砖的生产工艺 | |
| PL29919B1 (pl) | Sposób suszenia materialów krzepnacych i twardniejacych podczas suszenia | |
| GB499451A (en) | Improved method of drying materials | |
| SU876603A1 (ru) | Способ производства керамических изделий | |
| Metz | CERAMIC RAW MATERIALS, DRIERS AND DRYING 1 | |
| JPS5848325B2 (ja) | 湿式抄造法によるセメントボ−ドの製造法 | |
| SU585138A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
| KR19980063087A (ko) | 폐주물사와 황토흙을 이용한 제(諸) 도로용재 및 내화벽돌제조방법 |