PL51503B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51503B1 PL51503B1 PL107055A PL10705565A PL51503B1 PL 51503 B1 PL51503 B1 PL 51503B1 PL 107055 A PL107055 A PL 107055A PL 10705565 A PL10705565 A PL 10705565A PL 51503 B1 PL51503 B1 PL 51503B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- charge
- weight
- alloy
- beryllium
- crucible
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- 229910018134 Al-Mg Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910018467 Al—Mg Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 51503 KL Ule, lit/04 Opublikowano: 20.XII.1966 MKP B22d ^/flll UKD /eTeuo?^ «'*V0U hlentoweflj Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Waclaw Sakwa, mgr inz. Bogdan Iwasyk Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania scislych odlewów ze stopu Al-Mg Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania scislych odlewów ze stopów Al-Mg.Stopy Al-Mg sklonne sa do zagazowywania tak podczas topienia jaki i zalewania formy.Znane sa sposoby zapobiegania zagazowywaniu stopu Al-Mg przez dodanie do mas formierskich kwasu bornego lub fluorku amonu jednak sposoby te nie zawsze sa skuteczne oraz nie moga byc sto¬ sowane do wszystkich stopów Al-Mg.Zadanie wytyczone w celu zapobiezenia zagazo¬ wywaniu stopów Al-Mg zostalo rozwiazane zgod¬ nie z wynalazkiem w ten sposób, ze wsad sklada¬ jacy sie z bloków ze stopu Al-Mg oraz zlomu obiegowego zaladowuje sie do tygla nagrzanego do czerwonego zaru. Wraz z wsadem do tygla zalado¬ wuje sie nikiel i beryl w postaci zapraw aluminio¬ wych w ilosci: berylu powyzej 0,00005% wagowych i niklu powyzej 0,1 °/o wagowych wsadu. Wsad po¬ sypuje sie mieszanina soli. W temperaturze po¬ wyzej 700°C przeprowadza sie refinacje metalu przez azotowanie lub chlorowanie w czasie 10 —12 minut. Po rafinacji, tygiel wyjmuje sie z pieca i zdejmuje z powierzchni metalu zuzel. Nastepnie metal ochladza sie do temperatury ponizej 7006C i dodaje ponownie beryl w ilosci powyzej 0,003% wagowych wsadu. Po ponownym dodaniu berylu nie nalezy mieszac metalu ani przelewac do inne¬ go tygla. 10 15 20 25 W sposobie wedlug wynalazku nikiel zmniejsza rozpuszczalnosc gazów w stopach Al-Mg przyczy¬ niajac sie tym samym do zmniejszenia porowa¬ tosci gazowej w odlewach. Dodatek berylu powo¬ duje powstawanie warstwy zaporowej na powie¬ rzchni odlewu uniemozliwiajac dyfuzje gazów z formy dzieki czemu unika sie porowatosci pod- powierzchniowej. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania scislych odlewów ze stopu Al-Mg, znamienny tym, ze do tygla nagrzane¬ go do czerwonego zaru zaladowuje sie wsad, skladajacy sie z bloków ze stopu Al-Mg oraz zlomu obiegowego, lacznie z niklem i berylem w ilosci: niklu powyzej 0,1% wagowych i be¬ rylu powyzej 0,00005% wagowych wsadu, po¬ nadto wsad posypuje sie mieszanina soli i ra¬ finuje przez znane azotowanie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ra¬ finacje wsadu z dodatkami przeprowadza sie w piecu o temperaturze powyzej 700°C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze po przeprowadzeniu rafinacji dodaje sie do sto¬ pu beryl w ilosci powyzej 0,003% wagowych wsadu po uprzednim sciagnieciu zuzla z po¬ wierzchni stopu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3, znamienny tym, ze metal ochladza sie w tyglu do temperatury zalewania formy ponizej 700°C. 51503 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51503B1 true PL51503B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103103416A (zh) | 一种隔热铝合金型材的熔炼制备方法 | |
| US3630267A (en) | Method of controlling the temperature of molten ferrous metal | |
| PL51503B1 (pl) | ||
| US1892044A (en) | Method of casting ingots | |
| US3470936A (en) | Method for producing high purity copper castings | |
| US2705851A (en) | Mold for fusion-casting of refractory oxide compositions | |
| CN102978501B (zh) | 一种铋锰铁合金的金属型制备方法 | |
| US3672918A (en) | Hot tops | |
| US2399104A (en) | Process for producing castings of aluminum-beryllium alloys | |
| SU738760A1 (ru) | Способ получени отливок из графитизированной стали | |
| SU1516219A1 (ru) | Способ изготовлени изложниц | |
| US1706858A (en) | Process of treating molds for producing soft castings | |
| SU764839A1 (ru) | Способ прокаливани керамических форм | |
| SU724272A1 (ru) | Способ обработки расплавленного металла в литейной форме | |
| SU502035A1 (ru) | Способ получени отливок из алюминиевого чугуна | |
| US2758347A (en) | Method for producing solid castings | |
| RU2051768C1 (ru) | Способ производства слитков | |
| KR800001348B1 (ko) | 베어링의 라이닝 방법 | |
| SU1616766A1 (ru) | Устройство дл сифонной отливки горизонтального слитка | |
| SU113211A2 (ru) | Индукционный метод плавки химически активных металлов в тигле из того же металла | |
| RU2704681C2 (ru) | Способ получения лигатуры "алюминий-скандий" (варианты) | |
| CN120861751A (zh) | 一种减小锌铝镁合金锭中铝镁元素偏析的方法 | |
| SU1421451A1 (ru) | Способ получени слитков и отливок | |
| SU865495A1 (ru) | Изложница дл слитков | |
| SU399305A1 (ru) | Способ охлаждения металла |