SU113211A2 - Индукционный метод плавки химически активных металлов в тигле из того же металла - Google Patents
Индукционный метод плавки химически активных металлов в тигле из того же металлаInfo
- Publication number
- SU113211A2 SU113211A2 SU464511A SU464511A SU113211A2 SU 113211 A2 SU113211 A2 SU 113211A2 SU 464511 A SU464511 A SU 464511A SU 464511 A SU464511 A SU 464511A SU 113211 A2 SU113211 A2 SU 113211A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- crucible
- same metal
- melting
- active metals
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 27
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N p-acetaminophenol Chemical group CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
В авт. св. N° 113180 описан способ плавки химически активных металлов , например титана и его сплавов, в тигле из того же металла, с целью предотвращени загр знени металла материалом тигл .
Предлагаемый метод вл етс дальнейшим развитием указанного способа плавки и имеет пелью снизить мощность, потребл емую индуктором дл расплавлени металла, и обеспечить возможность слива расплавленного металла в изложницу. Это достигаетс тем, что жидкую ванну металла образуют путем местного расплавлени части монолитной металлической заготовки индуктором, расположенным непосредственно над поверхностью расплавл емого металла.
На чертеже изображена схема тигл дл плавки металла по предлагаемому методу.
Индуктор / помещаетс над поверхностью расплавл емого металла 2, который лежит на промежуточном слое порошка 5 или гранул того же металла в водоохлаждаемом медном тигле 4. Низка теплопроводность промежуточного сло дает возможность получить жидкую ванну путем местного расплавлени металла при значительном уменьщ ении мощности, подаваемой на индуктор. В случае, когда расплавл емый материал представл ет собой порошок или губку, имеющие плохую электропроводность (как это имеет место при плавке титана), в начале плавки под индуктор / помещают спрессованную заготовку 5. CnpeccoBaHj на заготовка укладываетс в медном тигле на теплоизолирующий слой порошка или гранул того же металла. Плавка начинаетс с расплавле№ i 132 1
ни заготовки 5 до достижени хорошей электропроводности мета.тлического порошка, гранул или губки, и по мере илавки в образующуюс под индуктором жидкую ванну иодсынают порошок или гранулы расплавл емого металла.
Расплавленный металл выливаетс в изложницу 6 путел наклона тиг.. Оставша с при этом футеровка из слабо спрессованного порошка НЛП гранул с налиншей на нее коркой pacruiaii.neFH-ioro металла 7 может быть многократно использована при иос.чедуюших ,плавках. Процессы п.тавки и раз./1ивки металла ведутс в атмосфере инертного газа или Г5 вакууме.
Пред м е т- и з о б р е т е н и
. Индукционный метод плавки химичсеки активных металлов в гиг„1с из того же металла но авт. св. , о т л и ч а ю ш; и и с тем, что, с целью ограничени раеирост)аненн зоны расплава, жидкую ванну металла образуют путем меетного раснлапле1;и части монолитной мета.л,;1ическ;л 1 заготовки ин.дуктором, раеположекным непосредственно над новерхность}о -раснлавл смого металла.
2. Способ по н. 1, о т л и ч а ю ш; и и с тем, что, с целью уменьшени отвода тен.та, металлический блок ,помеш,аете в водоохлал даемый медный тигель, а между жидким 1мета,члом и медных: тшлем еоздаетс c.Toil футеровки из слабо спрессованного цороцп а или грапул того же металла, нрн этом плавка начинаетс е раснлаилеии заготовок из енрессованного до достижени хорошей электроировоуттюетп металлического порошка, гранул нлн губки, и но мере н:1авкн в oбpaзyJOщyюc под индуктором жн;1,кую ванну сын т норошок н.ли гранулы расп.тав ,л емого металла.
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU113180 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU113211A2 true SU113211A2 (ru) | 1958-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102965529B (zh) | 一种短流程钛合金Ti-Ni-Nb的制备方法 | |
US2091087A (en) | Process for the production of pure beryllium | |
US3005246A (en) | Method of producing high-quality ingots of reactive metals | |
CN105274365A (zh) | 一种钛合金的制备工艺 | |
GB1242351A (en) | Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting | |
US3210812A (en) | Continuous casting mold | |
SU113211A2 (ru) | Индукционный метод плавки химически активных металлов в тигле из того же металла | |
JPH06263B2 (ja) | 連続鋳造法 | |
CN114134356A (zh) | 一种锌合金生产工艺 | |
JP5203680B2 (ja) | 金属のエレクトロスラグ再溶解のプロセスおよびこれに使用されるインゴット・モールド | |
US2912731A (en) | Method for casting group iv metals | |
Zaitsev et al. | Reliable steel-copper anodes for direct current electric arc furnaces manufactured by electroslag remelting under two circuits diagram | |
US1290011A (en) | Process of making castings of rare-earth metals and their alloys. | |
US3225399A (en) | Casting process using borax-silica slag | |
CN105970009A (zh) | 一种纯铜熔炼工艺 | |
US2991235A (en) | Method for supplying current to the anode of aluminum refining cells | |
SU1085252A1 (ru) | Способ лить | |
US1549511A (en) | Crucible for alumino-thermic processes | |
GB1210236A (en) | Electroslag refining of metals | |
Hoyle | Surface phenomena in ESR | |
RU2156816C1 (ru) | Способ переплава мелких отходов и стружки цветных сплавов | |
JPS63112043A (ja) | 電子ビ−ム溶解における鋳塊の製造方法 | |
US3024508A (en) | Process for obtaining ingots with a small amount of pipe and of segregation | |
SU126894A1 (ru) | Способ получени железоалюминиевого сплава | |
GB1368844A (en) | Salt bath furnace |