SU502035A1

SU502035A1 - Способ получени отливок из алюминиевого чугуна

Info

Publication number: SU502035A1
Application number: SU2017896A
Authority: SU
Inventors: Вадим Григорьевич Горенко; Виктор Алексеевич Ефимов; Сергей Семенович Затуловский; Борис Абрамович Кириевский; Алексей Сергеевич Корниенко; Олег Михайлович Чеповецкий
Original assignee: Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date: 1974-04-22
Filing date: 1974-04-22
Publication date: 1976-02-05

Description

1

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к способу получени отливок из алюминиевого чугуна, содержащего 0,5-4,0% алюмини . Повышенные механические и специальные свойства алюминиевых чугунов позвол ют использовать их дл изготовлени литых деталей металлургического оборудовани , автотракторного и химического машиностроени .

Известен способ получени отливок, заключаюш;ийс в вводе в струю металла твердого алюмини .

Однако неравномерность распределени алюмини в процессе заполнени формы приводит к снижению жидкотекучести чугуна.

Целью изобретени вл етс обеснечение равномерности распределени алюмини в объеме отливки и повышение физико-механических свойств чугуна.

Дл достижени этой цели гранулированный алюминий ввод т в смеси с металлической дробью из заливаемого расплава при удельном расходе жидкого чугуна 0,5- 1,5 кг/см сек. Размер гранул алюмини 3- 20 мм; размер дроби - от 0,5 до 3,0 мм. Размер гранул алюмини выбираетс , исход из удельного расхода заполн емого чугуна и Jбъeмa отливки. Гранулы алюмини нагревают и расплавл ют в жидком чугуне. Распределение алюмини по объему чугуна происходит в результате диффузионного процесса циркул ционного и конвенционного движени расплава. Металлические гранулы, расплавл сь , регулируют интенсивность протекающих процессов, и обеспечивают равномерность распределени алюмини .

Количество металлической дроби выбираетс из весового соотношени алюминий :

: дробь от 1 : 10 до 1:1 и зависит от количества подаваемого алюмини и размера гранул алюмини и металлической дроби. Например , при введении гранул алюмини размером 12-20 мм в количестве 1 -1,8% соотношение алюминий : дробь составл ет от 1:1,5 до 1:1. При таком соотношении обеспечиваетс равномерность распределени алюмини , коэффициент ликвации алюмини в отливке весом 10 т не превышает 10-15%.

Определение допустимого предела удельного расхода металла проведено на отливках с толщиной стенки мм. Установлено, что при удельном расходе 0,5-1,5 кг/см сек коэффициент ликвации алюмини минимальный .

Применение способа получени отливок из алюминиевого чугуна обеспечивает повышение механических свойств чугуна в среднем на 15-30% по сравнению с известными. 3 Предмет изобретени Способ получени отливок из алюминиевого чугуна, включающий ввод твердого алюми- . ни - в струю металла в процессе заполнени 5 формы, отличающийс тем, что, с це4 лью обеспечени равномерности распределени алюмини в объеме отливки и повышени физико-механических свойств чугуна, гранулированный алюминий ввод т в смеси с дробью из заливаемого расплава при удельном расходе жидкого чугуна 0,5-1,5 кг/см -сек.