SU507651A1

SU507651A1 - Способ обработки алюминиевого чугуна

Info

Publication number: SU507651A1
Application number: SU2043803A
Authority: SU
Inventors: Сергей Семенович Затуловский; Борис Абрамович Кириевский; Алексей Сергеевич Корниенко; Олег Васильевич Носоченко; Олег Михайлович Чеповецкий
Original assignee: Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date: 1974-07-16
Filing date: 1974-07-16
Publication date: 1976-03-25

Description

1

I Изобретение относитс к области литейjHoro производства и может быть использовано при изготовлении отливок из алюминиевого чугуна, содержащего 0,5-4% алюмини .

Известен способ получени отливок из алюминиевого чугуна, включающий легирование жидкого металла алюминием в ковше или тигле.

Алюминиевые чугуны с 0,5-4% алюмини относ тс к первой структурной зоне: затвердевают с образованием феррито-перлитной структуры и крупных включений графита . Ускорение графитизации эвтектоидного цементита, интенсификаци процессов окислени вдоль грубых графитных включений , при увеличении алюмини (до 3,6%) обусловливают снижение эксплуаа ационных характеристик: ростоустойчивости, термостойкости и т. д.

Целью изобретени вл етс повышение термостойкости и окалиностойкости.

Это достигаетс тем, что исходный чугун выплавл ют в индукционных, электродуговых печах или в вагранках с кислой

или основной футеровкой. Чугун легируют в ковшах или тигл х алюминием в пределах 0,5-4% и разливают при 13ОО-136О в литейные формы, изготовленные по обычной технологии. Литниковые системы рассчитывают и устанавливают так, чтобы обеспечить удельный расход ; 4етачла в пределах 0,5-2,5 кг/см сек.

В процессе запивки форм в расплав ввод т металлическую дробь с размером частиц 0,5-3,0 мм в количестве 0,5-3,0 от веса отливки.

Частицы дроби, введенные в расплав, нагрева сь и затем расплавл сь, отбирают тепло, снимают перегрев жидкого металла , вызыва по вление в расплаве температурных и концентрационных флуктуации , а также большого количества активных центров кристаллизации, способствуют уменьшению предкристаллизпциоиного переохлаждени , развитию объемног-о характера и интенсификации затвердовани расплава.

Указанные особенности криста;1лио)ц)|и привод т к образованию стпвилыи й структуры , более благопри тной формы и распределению графита, повышению устойчивости эвтектонда, что обуслсвливают уменьшение возможных превращений при тепловых нагрузках и повышает термическую стойкость и ростоустойчивость (угливок из алюминиевого чугуна, залитых с введением порошкообразных матери апов по сравнению с отливками, изготовленными по обычной технологии.

Полученные результаты однозначно свидетельствуют о том, что предлагаемый способ получени отливок из алюминиевого чугуна обеспечивает сушественное повышение комплекса специальных свойств алюминиевого чугуна: термостойкости (в

5-8 раз), ростоустойчивгзсти (1,3-1,8 разй ), окалиностойкости.

формула изобретени

Способ .обработки алюминиевого чугуна, заключающийс в легировании металла алк минием , обработке расплава при заливке порошкообразными реагентами, отличающийс тем, что, с целью повышени термостойкости и окалиностойкости, а также улучшени качества структуры отливки , в расплав ввод т металлическую дробь с размером частиц 0,5-3jO м в количестве 0,5-3,О% от веса чугуна при удельном расходе его 0,5-2,5 кг/см сек.