PL51346B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.VI.1966 51346 KI. 80 a, 6/01 MKP B 28 c BIBLIO i .iv A UKD f u««du Poleni f ~«*ro Twórca wynalazku: mgr inz. Janusz Borek Wlasciciel patentu: Zaklady Budowy i Naprawy Maszyn Drogowych „Madro", Kraków (Polska) Uklad sterowniczy urzadzenia do dozowania materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest uklad sterow¬ niczy urzadzenia przeznaczonego do dozowania materialów sypkich o róznej granulacji, ze szcze¬ gólnym zastosowaniem do dozowania kruszyw uzywanych w produkcji mas asfaltowych.W urzadzeniach produkujacych masy asfalto¬ we przeznaczone do budowy dróg dozowanie po¬ lega na wysypywaniu okreslonych ilosci poszcze¬ gólnych frakcji - materialów, ze zbiorników na tasme przesuwajacego sie pod nimi transportera.Wysypywanie materialu na tasme odbywa sie za pomoca specjalnego rodzaju zasuw zamykajacych zbiorniki, przy czym zasuwy sa uruchamiane tym samym napedem, którym potrzasa sie zbiorniki.W dotychczasowych rozwiazaniach konstruk¬ cyjnych ukladów sterowniczych stosowano dwa podstawowe ruchy sterowane oddzielnymi mecha¬ nizmami napedowymi, to znaczy: potrzasanie ru¬ chomego dna zbiorników materialów sypkich, oraz regulowanie ilosci wysypujacego sie na tasme ma¬ terialu, przy czym plaskie zasuwy poruszaly sie w przymocowanych do ramy prowadnicach, po¬ wodujac czeste zakleszczanie sie zasuw w cza¬ sie pracy, a to na skutek znacznych oporów tar¬ cia. Tym samym trudno bylo ustalic jakas jedno¬ lita wydajnosc calego urzadzenia. W tych zna¬ nych rozwiazaniach byl stosowany popychacz w postaci ulozyskowanej ramy, a poruszajacy sie slizgowo w ramie glównej popychacz powodowal na skutek tarcia duze straty energii. . 10 15 Uklad sterowniczy wedlug wynalazku elimi¬ nuje powyzsze niedogodnosci, a charakteryzuje sie konstrukcja, która umozliwia polaczenie wy¬ zej opisanych ruchów w jeden ruch roboczy uzy¬ skiwany za pomoca jednego mechanizmu napedo¬ wego oraz zapewniajacy jednoczesne potrzasanie dna zbiornika i zarazem regulacje ilosci dozowa¬ nego materialu, przy równoczesnym zmniejszeniu oporów tarcia. Tego rodzaju uklad sterowniczy upraszcza konstrukcje i zmniejsza koszty wyko¬ nania, zapewniajac równoczesnie mozliwosc lat¬ wej obslugi.Uklad wedlug wynalazku tworzy trójpunktowa, powiazana ze soba regulacje, co pozwala na usta¬ lenie wydajnosci urzadzenia dozujacego w znacz¬ nie wiekszym niz dotychczas zakresie, przystoso¬ wanym do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych.Plaskie zasuwy zastapiono obrotowymi, obnizajac w ten sposób opory tarcia i usuwajac tym samym mozliwosci zakleszczania sie. Zastosowany popy¬ chacz w postaci preta poruszajacego sie w oslo¬ nietych lozyskach slizgowych upraszcza kon¬ strukcje, co umozliwia zastosowanie silnika na¬ pedowego o przeszlo dwukrotnie mniejszej niz dotychczas mocy.Uklad wedlug wynalazku uwidoczniono na za¬ laczonym rysunku perspektywicznym.Napedzany przez silnik poprzez przekladnie wa- 30 lek 1 ma na koncu mimosród 2 z przesuwna 25 513463 51346 I PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad sterowniczy urzadzenia do dozowania materialów sypkich, znamienny tym, ze me- 5 chanizm korbowy o regulowanej wielkosci ra¬ mienia napedzajacy ruchem posuwisto-zwrot¬ nym popychacz (4) jest polaczony wahadlowo z dzwignia (6) o pirzesuwnym punkcie pod¬ parcia (7), umozliwiajacym zmiane skoku ciegla (9), którego dlugosc jest regulowana pokret¬ lem (12), przy czym naped jest przenoszony z walu (1) na zasuwy (10).
2. 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cieglo (9) sklada sie z dwóch czesci polaczo¬ nych gwintowana tuleja z pokretlem (12), co 15 umozliwia regulacje dozowania.
3. 3. Uklad wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze ma naped z walka (1) przenoszony na cieglo (9), powodujace potrzasanie zasuw (10) i rów¬ noczesna regulacje wydajnosci dozowania. Lub. Zakl. Graf. Zam. 718/66. Naklad 680. dzwignia 3, która przenosi naped na popychacz 4, umieszczony w lozyskach 5. W osi popychacza jest umocowana wahliwie dzwignia 6 o ruchomym punkcie podparcia 7, przesuwanym w prowadni¬ cy 8. Do drugiego konca dzwigni 6 jest przymoco¬ wane przegubowo cieglo 9, którego dlugosc regu¬ luje sie pokretlem 12. Cieglo to porusza obroto¬ wa zasuwe 10 umocowana w lozyskach 11. Regulacje wydajnosci przeprowadza sie przez zmiane wielkosci mimosrodu 2 i przesuniecie punktu podparcia 7, powodujace zmiane wielko¬ sci przeniesienia, oraz zmniejszenie lub powiek¬ szenie dlugosci ciegla 9 za pomoca tulei z gwin¬ tem lewoskretnym i prawoskretnym, laczacej dwie czesci tego ciegla. W ten sposób reguluje sie wielkosc skoku zasuwy 10, oraz wielkosc szczeliny w dnie zbiornika, w zaleznosci od gra¬ nulacji poszczególnych frakcji materialu dozowa- PL