PL51292B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51292B1
PL51292B1 PL100184A PL10018462A PL51292B1 PL 51292 B1 PL51292 B1 PL 51292B1 PL 100184 A PL100184 A PL 100184A PL 10018462 A PL10018462 A PL 10018462A PL 51292 B1 PL51292 B1 PL 51292B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
extraction
post
specific weight
obtaining
Prior art date
Application number
PL100184A
Other languages
English (en)
Inventor
dr Stanislaw Prosinski prof.
inz. Zdzi¬slaw Czechowski mgr
inz. Stanislaw Hulisz mgr
'inz. Jerzy Romanski mgr
inz. TadeuszRzepa mgr
Original Assignee
Fabryka Suchej Destylacji Drewna
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Suchej Destylacji Drewna filed Critical Fabryka Suchej Destylacji Drewna
Publication of PL51292B1 publication Critical patent/PL51292B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20. VI. 1966 51292 KI. ¦¦'11 r, HM ^ MKP B 22JTO A\tik UKD BIBLIOTEKA Urzedu PolentowftfO hhMii Imzyntpilrtil UJNwt Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr Stanislaw Prosinski, mgr inz. Zdzi¬ slaw Czechowski, mgr inz. Stanislaw Hulisz, mgr 'inz. Jerzy Romanski, mgr inz. Tadeusz Rzepa Wlasciciel patentu: Fabryka Suchej Destylacji Drewna, Gryfino (Polska) Sposób otrzymywania spoiwa do rdzeni i form odlewniczych Znane jest stosowanie rozpuszczalnej smoly liscia¬ stej otrzymanej z procesu zgazowania drewna jako spoiwa do rdzeni odlewniczych. Sposób otrzymania tego spoiwa polega na zageszczaniu kwasnej wody gazogeneratorowej do ciezaru wlasciwego 1,24 do 1, 3 g/ml. i pozbawieniu kwasów i fenoli.Mankamentem jednak powyzszego sposobu otrzy¬ mywania spoiwa ze smoly rozpuszczalnej gazogene¬ ratorowej jest koniecznosc pozbawienia jej stosun¬ kowo duzej ilosci fenoli, których obecnosc w spoiwie pogarsza warunki pracy.Wyodrebnienie fenoli z zageszczonej substancji wy¬ maga stosowania dodatkowych operacji technolo¬ gicznych jak np. ekstrakcji rozpuszczalnikami orga¬ nicznymi.Stwierdzono, ze mozna uniknac procesu ekstrakcji fenoli przy pozyskaniu spoiwa rdzeniowego jesli za¬ miast kwasnej wody gazogeneratorowej zastosuje sie jako surowiec wyjsciowy do produkcji, poekstrakcyj¬ ne wody odciekowe z termolizy drewna lisciastego o nastepujacym skladzie gatunkowym okolo 90% buka 1% brzozy 3% grabu.Poekstrakcyjne wody odciekowe stosowane jako surowiec wyjsciowy do produkcji spoiwa wedlug wynalazku uzyskuje sie w procesie ekstrakcji kwa¬ su octowego za pomoca octanu etylu z surowego octu otrzymanego z termolizy drewna lisciastego. Wody te po procesie ekstrakcji kwasu octowego stanowia produkt odpadowy i jako takie odprowadza sie je do kanalizacji.J5 2 Wlasnosci fizyczne i chemiczne poekstrakcyjnych wód odciekowych sa nastepujace: 1) ciezar wlasciwy w 20°C — 1,007 — 1,02 g/ml 2) zawartosc kwasów w przeliczeniu na CH3COOH — 0,4 — 0,6 % 3) zawartosc smoly — 1,8 — 2,5 % 4) zawartosc octanu etylu — 0,05 — 0,08 % Sposób produkcji spoiwa rdzeniowego wedlug wy¬ nalazku polega na zageszczeniu wyzej scharaktery¬ zowanych poekstrakcyjnych wód odciekowych do ciezaru wlasciwego okolo 1,25 — 1,3 g/ml.Najkorzystniej jest przeprowadzac proces zagesz¬ czania w wyparkach stosujac podcisnienie.Do zageszczenia zastosowano znane urzadzenie destylacyjne skladajace sie z podgrzewacza (wymien¬ nika ciepla), kotla destylacyjnego i chlodnicy.Sposób produkcji spoiwa wedlug wynalazku jest nastepujacy: poekstrakcyjne wody odciekowe o temperaturze okolo 25—30°C wprowadza sie do wymiennika ciepla, w którym podgrzewa sie je do temperatury okolo 90°C. Jako medium grzejne wy* korzystuje sie opary wydzielone w trakcie procesu zageszczania poekstrakcyjnych wód odciekowych w kotle destylacyjnym.Podgrzane wody wprowadza sie na nastepnie do pierscienia rozpylajacego w kotle destylacyjnym, w którym nastepuje odparowanie wody a pozosta¬ losc zageszczona do ciezaru wlasciwego okolo 1,3 g/ml odprowadza sie poprzez chlodnice do zbior¬ nika. 5129251292 4 Celem zageszczenia produktu zastosowano do odparowania w kotle destylacyjnym odpadowe ciep¬ lo pary odlotowej i wód kondensacyjnych z innych urzadzen fabryk*.Proces zageszczenia prowadzi sie system ciaglym.Istnieje równiez mozliwosc wykonania tego zabiegu systemem periodycznym.Wskazane jest równiez celem uszlachetnienia pod¬ danie zageszczonego produktu neutralizacji za po¬ moca 10—20°/o-owegp wodnego roztworu CaO.Otrzymane spoiwo rdzeniowe charakteryzuje sie nastepujacymi wlasnosciami: * ciezar wlasciwy 1,27—1,31 g/ml zawartosc suchej pozostalosci 50—68°/o zawartosc popiolu 2,5—7°/o zawartosc nierozpuszczalnej smoly 6—12°/e Rdzenie i formy odlewnicze wyprodukowane przy stosowaniu spoiwa z poekstrakcyjnych wód odcieko¬ wych charakteryzuja sie: wytrzymaloscia na sciska¬ nie na wilgotno 0,05—0,14 kG/cm2, wytrzymaloscia 5 na rozerwanie na sucho 8—10 kG/cm2 twardosc 90—100 jednostek. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania spoiwa do rdzeni i form odlewniczych, znamienny tym, ze poekstrakcyjne wody odciekowe otrzymywane w procesie termolizy drewna lisciastego o zawartosci smoly l,8Vt—2,5V«, octanu etylu 0,05—0,08% oraz kwasów 0#4°/o—0,6°/* zageszcza sie do ciezaru wlasciwego okolo 1,3 g/ml oraz neutralizuje 15—20 procentowym roztworem tlenku wapnia* Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 138, naklad 310 egz. PL
PL100184A 1962-11-28 PL51292B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51292B1 true PL51292B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104353339B (zh) 草甘膦水解尾气连续回收副产物的方法
ES388730A1 (es) Procedimiento para la recuperacion de polimeros contenidos en soluciones organicas.
CN103482741A (zh) 一种聚铝铁硅藻土絮凝剂的制备方法
US2444527A (en) Method for recovering organic acids from sour sewage sludge
CN105198842A (zh) 糠醛清洁生产流水线及其生产方法
CN107176739A (zh) 一种异丁酸盐废水的资源化处理方法
CN108358182B (zh) 甲基柏木酮、甲基柏木醚生产废水制备磷酸二氢铵的方法
PL51292B1 (pl)
CN106617115B (zh) 从罗汉果生产废液中分离可溶性膳食纤维的方法
CN102320620B (zh) 一种用氧化铝赤泥制备4a沸石的方法
SU477994A1 (ru) Способ получени ди-(бутилкарбитол) -формал
US3266933A (en) Process for the extraction of aqueous sugar solution resulting from the hydrolysis of lignocellulosic material
JPH01308818A (ja) 活性炭の製造方法
US1025622A (en) Treatment of sewage-sludge.
US407442A (en) Emil meyer
CN102950143B (zh) 异氰尿酸三缩水甘油酯生产中固盐废物的处理方法
US1665236A (en) Process for obtaining furane derivatives
SU462455A1 (ru) Способ получени пентаэритрита
SU143811A1 (ru) Способ получени дубителей
US886085A (en) Process of manufacturing protocatechuic aldehyde.
SU375257A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства дрожжей от органических веществ
JPS6210975B2 (pl)
SU544649A1 (ru) Способ выделени карбоновых кислот из отходов производства капролактама
SU492267A1 (ru) Способ получени белковых веществ из отходов агарового производства
CN106187747A (zh) 一种双乙酸钠的制备方法