PL51285B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51285B1
PL51285B1 PL108602A PL10860265A PL51285B1 PL 51285 B1 PL51285 B1 PL 51285B1 PL 108602 A PL108602 A PL 108602A PL 10860265 A PL10860265 A PL 10860265A PL 51285 B1 PL51285 B1 PL 51285B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hardening
surfacing
molybdenum
electrode
hardness
Prior art date
Application number
PL108602A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Jan Wegrzyn doc.
inz. Jerzy Ziem-linski mgr
Original Assignee
Instytut Spawalnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Spawalnictwa filed Critical Instytut Spawalnictwa
Publication of PL51285B1 publication Critical patent/PL51285B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.VI.1966 51285 KI. 40 li, 30/01 MKP B 23 k 2)6|24 UKD nlBLlOfcKA Urzedu Patentowego Ptltllll BZCCZ|j!OSptliitBf iHJlWl Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Jan Wegrzyn, mgr inz. Jerzy Ziem- linski Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Elektroda do ukladania stopiwa utwardzanego dyspersyjnie Przedmiotem wynalazku jest elektroda do napa¬ wania tworzaca stopiwo dajace sie utwardzac dyspersyjnie. Elektroda taka zawiera duze ilosci kobaltu i molibdenu lub wolframu. Elektrode ta¬ ka wykonuje sie jako lany pret metalowy, lub jako elektrode — rdzeniowa — tasmowa, lub tez jako elektrode otulona z niskoweglowego drutu stalo¬ wego z otulina zawierajaca duze ilosci wymienio¬ nych skladników stopowych.Do lukowego recznego napawania twardego sto¬ suje sie elektrody tworzace po stopieniu warstwy o duzej twardosci w stanie surowym tzn. bezpo¬ srednio po napawaniu. W celu uzyskania stopiwa o zadanej twardosci dobiera sie elektrody odpo¬ wiednio twarde i w zaleznosci od twardosci sfópi- wa napawanie wykonuje sie metoda na goraco lub pólgoraco. W czasie napawania bowiem twar¬ dego, metoda na zimno tworza sie w napawanych warstwach pekniecia. W przypadkach wymagaja¬ cych obróbki skrawaniem napawane warstwy mu¬ sza byc poddane uprzednio wyzarzaniu zmiekcza¬ jacemu, a nastepnie ponownie utwardzeniu przez hartowanie co znacznie utrudnia technologie napa¬ wania, a czesto wrecz uniemozliwia zastosowanie napawania. Koniecznosc napawania na goraco oraz stosowania wyzarzania zmiekczajacego i nastepne¬ go hartowania znacznie tez podraza napawanie znanymi dotychczas utwardzajacymi elektrodami.Bedaca przedmiotem wynalazku elektroda poz¬ wala na uzyskanie w stanie surowym napawanych 10 20 25 warstw o stosunkowo nieznacznej twardosci, która zabiegiem utwardzania dyspersyjnego mozna zwiek¬ szyc nawet do 65 jednostek Rockeweira HRc.Twardosc napawanych warstw wynosi w stanie su¬ rowym w zaleznosci od ich skladu chemicznego od 25 do 35 HRc, a po utwardzeniu dyspersyjnym, po¬ legajacym na wytrzymaniu przy okolo 500°C, twar¬ dosc ta wzrasta odpowiednio od 40 do 65 HRc.Utwardzenie dyspersyjne polega na wydzieleniu sie zwiazków miedzymetalicznych molibdenu, wolfra¬ mu i wegla.Mozliwosc uzyskania stopiwa o malej twardosci w stanie surowym, latwym do obróbki skrawaniem i mozliwosc nastepnego utwardzenia go stanowi wielka zalete tych elektrod i pozwala na olbrzy¬ mie uproszczenie dotychczasowej technologii napa¬ wania narzedzi stalowych do pracy na zimno i go¬ raco oraz innych.Dotychczasowa technologie napawania polegaja¬ ca na napawaniu uprzednio podgrzanych przedmio¬ tów do temperatury 450°C, wyzarzaniu zmiekcza¬ jacym po napawaniu do obróbki mechanicznej, oraz hartowaniu i odpuszczaniu po obróbce mechanicz¬ nej, mozna dzieki tym elektrodom uproscic do na¬ pawania w temperaturze otoczenia i utwardzenia dyspersyjnego po obróbce mechanicznej. Sklad che¬ miczny elektrod zawiera do 0,20% wegla, 15 do 30% kobaltu, 8 do 20% molibdenu lub 8 do 20% wolfra¬ mu, do 2% manganu, do 1% krzemu, do 0,05% fosfo¬ ru i do 0,05% siarki, a jako reszte zelazo. 5128551285 3 4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe znamienna tym, ze zawiera do 0,20% wegla, 15 do Elektroda do ukladania stopiwa utwardzanego 30% kobaltu, 8 do 20% molibdenu lub 8 do 20% wol- dyspersyjnie, posiadajaca w swoim skladzie zelazo framu lub lacznie 8 do 20% molibdenu i wolframu, oraz domieszki manganu, krzemu, fosforu, i siarki, Lub. Zakl. Graf. Zam. 718/66. Naklad 430. PL
PL108602A 1965-04-29 PL51285B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51285B1 true PL51285B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112015004312T5 (de) Verfahren zur herstellung einer strukturellen komponente durch einen thermomagnetischen temperprozess, der lokalisierte zonen ergibt
DE112014002237T5 (de) Zahnrad und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1508382B1 (de) Verfahren zur herstellung eines hitzebestaendigen karbid werkzeugstahles
CH648353A5 (de) Gussteile mit hoher schlagzaehigkeit und ein verfahren zu deren herstellung.
US3384515A (en) Process of preparing improved cast iron articles
WO2009064234A1 (en) A process for forming steel
PL51285B1 (pl)
Hunkel et al. The Influence of Segregations after Forming on the Heat Treatment Result of Bevel Gears
US2672430A (en) Heat-treating metal objects
Penha et al. Tempering of steels
DE925175C (de) Verfahren zur Erzielung von Stahlwerkstuecken mit Zonen verschiedener Haerte
US1963403A (en) Locally hardened molybdenum steel article of manufacture
DE102013219784A1 (de) Gleitringe mit ledeburitischem Gefüge an der Oberfläche
DE621200C (de) Verfahren zur Behandlung von Metallen und Metall-Legierungen
CH360701A (de) Verfahren zur Oberflächenhärtung von Gusseisen
DE836358C (de) Oberflaechenhaerteverfahren
DE963608C (de) Haerten der Innenflaeche von zylindrischen Buchsen
DE806140C (de) Waermebehandlung von Schleudergusshohlkoerpern
DE457735C (de) Verfahren zum Erhitzen von im Einsatz behandelten Stahlstuecken aus Kohlenstoffstahl hoeherer Festigkeit im Blei- oder Metallbad zwecks darauffolgender Haertung
US755709A (en) Method of locally softening or annealing hardened-steel plates.
DE886151C (de) Verfahren zum Oberflaechenaufkohlen von Stahl
DE1191401B (de) Verfahren zur Einsatzhaertung von Werkzeugen aus Schnellarbeitsstaehlen
DE956517C (de) Verfahren zum Vergueten von Stahlteilen
DE2201770C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus verschleißfestem, Cr-Mnlegiertem Gußeisen
US2196084A (en) Method of producing heat-treated cast iron alloys