PL51093B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51093B1
PL51093B1 PL107487A PL10748765A PL51093B1 PL 51093 B1 PL51093 B1 PL 51093B1 PL 107487 A PL107487 A PL 107487A PL 10748765 A PL10748765 A PL 10748765A PL 51093 B1 PL51093 B1 PL 51093B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
piston
hydraulic
head
clutch
Prior art date
Application number
PL107487A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Edmund Nowak mgr
Original Assignee
Fabryka Sprzetu Elektrotechnicznego „Kontakt"
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Sprzetu Elektrotechnicznego „Kontakt" filed Critical Fabryka Sprzetu Elektrotechnicznego „Kontakt"
Publication of PL51093B1 publication Critical patent/PL51093B1/pl

Links

Description

Opublikowano 31.Y.1966 51093 KI ¦4 9, a- HH 4/of UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Edmund Nowak Wlasciciel patentu: Fabryka Sprzetu Elektrotechnicznego „Kontakt", CzechoWicfe-Dziedzice (Poldka) Hydrauliczna glowica gwinciarska zwlaszcza wlelowfzeciónótoa Przedmiotem wynalazki! jest hydrauliczna glo¬ wica gwinciarska zwlaszcza wielowrzecionowa, zaopatrzona w hydrauliczne dwustopniowe urza¬ dzenie posuwowe, którego pierwszy stopien powo¬ duje wlaczenie sprzegla nadajacego wrzecionu glównemu odpowiedni kierunek obrotów, a drugi stopien — ruch posuwowy tego wrzeciona.Znana jest na przyklad z patentu niemieckiego nr 563095 glowica gwinciarek kolumnowych, wy^ posazona w hydrauliczny mechanizm posuwowy, nadajacy przesuw calemu korpusowi glowicy oraz w sprzegla hydraUliczno-imechaniczne sluzace do wlaczania przeciwnego kierunku obrotów w przy¬ padku zmiany kierunku posuwu, w celu wykre¬ cenia gwintownika z nagwintowanego otworu.Zasadnicza wada znanych tego rodzaju urzadzen sa duze opory ruchu zwiazane z przesuwaniem calej glowicy i duze wymiary gabarytowe glowic oraz 'skomplikowane sprzezenia zwrotnego ruchu posuwowego glowicy z ruchem obrotowym wrze¬ cion, bowiem wspólna cecha wszystkich znanych tego typu sterowanych hydraulicznie urzadzen jest to, ze maja one oddzielne uklady hydrauliczne do zmiany kierunku obrotów wrzecion ora2 oddzielne uklady do nadawania ruchu posuwowego glowicy gwinciarskiej.Znana jest równiez glowica (gwinciarska wielo¬ wrzecionowa, zaopatrzona w hydrauliczny mecha¬ nizm posuwowy wrzeciona oraz w osadzone na tym wrzecionie dwukierunkowe sprzeglo wlacza¬ lo 15 25 Z ne samoczynnie za posrednictwem umieszczonej we wrzecionie sprezyny |rzy zmianach kierunku jego przesuwu* Wada tego rozwiazania jest jednak opóznienie wylaczania sprzegla zwiazane z koniecznoscia wstepnego napiecia sprezyny przez poruszajace eia wrzeciono oraz staly moment obrotowy przenoszo¬ ny przez glowice, co stwarza trudnosci gwintowa¬ nia otworów o róznych srednicach. Okazalo sie równiez, ze wada eksploatacyjna tego rodzaju glo¬ wicy jest niewielka zywotnosc sprezyny zwiazana z ograniczeniem jej srednicy wymiarami wrzecio* na.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa hydrau¬ liczna glowica gwinciarska zwlaszcza wielowrze¬ cionowa wedlug wynalazku, zaopatrzona w hydra¬ uliczny dwustopniowy mechanizm posuwowy, fetó* rego pierwszy stopien o stosunkowo niewielkim skoku powoduje wlaczanie i wylaczanie sprzegla nadajacego wrzecionu odpowiedni ikierunek obro¬ tów, a drugi stopien powoduje przesuw wrzeciona, odpowiadajacy zaglebianiu sie gwint owniikójw w otwór. Dzieki temu mechanizm posuwowy za¬ pewnia elastyczny, plynny ruch posuwowy wrze-r ciona, umozliwiajac wyeliminowanie dodatkowych elementów sprezynujacych.Ponadto znacznie zmniejsza on opóznienie z ja¬ kim nastepuje wlaczenie ruchu posuwowego po wlaczeniu sprzegla. Glowica umozliwia równiez latwa regulacje momentu obrotowego przenoszone- 5109351093 go przez wrzeciono glówne, przez zmiane cisnienia czynnika hydraulicznego, a tym samym odpowied¬ nio zwiekszanie lub zmniejszanie momentu przeno¬ szonego przez sprzeglo, co pozwala na znaczne rozszerzenie zakresu srednic gwintowanych otwo¬ rów.Ponadto, zaleta glowicy gwinciarskiej wedlug wynalazku jest umieszczenie tloków obydwu stop¬ ni posuwowych w jednym cylindrze, którego odpo¬ wiednie komory sa polaczone za pomoca szczeliny, dzieki czemu uzyskuje sie znaczne uproszczenie konstrukcji i zmniejszenie wymiarów gabaryto¬ wych napedu glowicy przy równoczesnym zwiek¬ szeniu sztywnosci jego elementów oraz uproszcze¬ niu elementów sterujacych.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat glo¬ wicy w przekroju podluznym, fig. 2 — jej przekrój wzdluz linii AA na fig. 1, a fig. 3 — przykladowe rozwiazanie konstrukcyjne glowicy w przekroju podluznym.Glowica wedlug wynalazku sklada sie z naste¬ pujacych podstawowych zespolów: z zespolu nape¬ dowego nadajacego wrzecionu ruch obrotowy, z hydraulicznego zespolu posuwowego, sluzacego równoczesnie do sterowania sprzeglem, z zespolu wrzeciona glównego, z wielowrzecionowego supor- tu oraz z kadluba, w którym sa osadzone poszcze¬ gólne zespoly glowicy.W przykladowym rozwiazaniu konstrukcyjnym przedstawionym na rysunku zespól napedowy skla¬ da sie z silnika elektrycznego 1, przekladni klino- wo-pasowej 2 i 3, przenoszacej naped na walek 4, z przekladni 5, 6, nadajacej wrzecionu lewy (jalo¬ wy) kierunek obrotów i przekladni 7, 8, 9, nada¬ jacej mu prawy (roboczy) kierunek obrotów. Wrze¬ ciono glówne 10 glowicy jest zaopatrzone w dwu¬ stronne sprzeglo cierne, którego srodkowy element 11 jest polaczony z nim za pomoca klina 12, -osadzo¬ nego w podluznym otworze 13 wrzeciona, co umo¬ zliwia jego przesuniecia osiowe, z elementu gór¬ nego 14, polaczonego z kolem 6 przekladni 5, 6 oraz elementu dolnego 15, polaczonego z kolem 9 prze¬ kladni 7, 8, 9.Zespól posuwowy sklada sie z cylindra hydra¬ ulicznego 16, z osadzonego w nim przesuwnie tlo¬ ka 17, którego powierzchnia obwodowa tworzy z powierzchnia wewnetrzna cylindra 16 szczeline 18, z polaczonego z tym tlokiem obrotowo za po¬ moca lozyska 41 — draga 19, osadzonego przesuw¬ nie w otworze 20 wrzeciona glównego 10 i opiera¬ jacego sie za pomoca zderzaka 21 o klin 12.W górnej czesci cylindra 16 nad tlokiem 17 znaj¬ duje sie wlot 42 cieczy hydraulicznej, zas w jego dolnej czesci jest osadzony przesuwnie pierscie¬ niowy tlok 22, polaczony za posrednictwem popy- chacza 23 i osadzonych na nim lozysk osiowych 24 z górna czescia wrzeciona glównego 10. Kolnierz popychacza 23 opiera sie o sprezyne 25, sluzaca do nadawania wrzecionu ruchu powrotnego.Wrzeciono glówne 10 jest ulozyskowame w lozy¬ skach 26 korpusu 27 glowicy za pomoca lozyska 29 w plycie 28 wielowrzecionowego suiportu. Na wrze¬ cionie glównym 10 jest zaklinowane kolo zebate 30, zazebiajace sie z kolami zebatymi 32 wrzecion 31 ulozyskowanych w plytach 28 i 33, tworzacych wraz z laczaca je tuleja 34 korpus tsuportu. Tuleja 34 jest osadzona przesuwnie w walcowej prowadni¬ cy 35 korpusu 27 glowicy i zabezpieczona od obrotu za pomoca klina 36. Wrzeciona 31 sa polaczone za posrednictwem elementów sprezystych 37 i 38 z koncówkami 39, wyposazonymi w przeguby 40 laczace je za posrednictwem nieuwidocznionych na rysunku walków typu Kardana z uchwytem gwin¬ townika.Dzialanie hydraulicznej glowicy gwinciarskiej zwlaszcza wielowrzecionowej wedlug wynalazku jest nastepujace. Naped przenoszony z silnika elek¬ trycznego 1 przez przekladnie pasowa 2 i 3 -na wa¬ lek 4, przekazywany jest przez przekladnie 5 i 6 na osadzony luzno na wrzecionie górny element 14 sprzegla ciernego obracajac go w lewo, a równo¬ czesnie przez przekladnie 7, 8, 9 na dolny osadzo¬ ny luzno na wrzecionie 10 element 15 tego sprzegla, obracajac go w prawo.W celu wlaczenia ruchu roboczego i posuwowego wrzeciona 10, doprowadza sie z rozdzielacza hydra¬ ulicznego ciecz pod cisnieniem do wnetrza cy¬ lindra 16. Parcie wywierane na duza powierzchnie tloka 17 powoduje naprzód przesuniecie do dolu polaczonego z nim draga 19, a wskutek oddzialy¬ wania zderzaka 21, równiez i klina 12 z zaklinowa¬ na na nim czescia srodkowa 11 sprzegla od dolu.Wskutek tego, nastepuje zesprzeglenie czesci srod¬ kowej 11 z dolna czescia 15 sprzegla, które nadaje wrzecionu ruch obrotowy roboczy (prawy). Rów¬ noczesnie ciecz hydrauliczna pod cisnieniem prze¬ plywa przez szczeline 18 i oddzialywuje parciem na powierzchnie tloka pierscieniowego 22, przesu¬ wajac go wraz z popychaczem 23 i wrzecionem 10 do dolu, nadajac ruch posuwowy polaczonemu z wrzecionem suportowi 28, 33, 34.Ruch roboczy obrotowy jest przenoszony z wrze¬ ciona glównego przez przekladnie zejbata 30, 32, wrzeciona 31, elementy sprezyste 37, koncówki 39 i nieuwidocznione na rysunku walki Kardana na uchwyty z gwintownikami, zas ruch posuwowy suportu 34 jest przenoszony na gwintowniki po¬ przez elastyczne elementy 38. Element sprezysty 38 umozliwia wiec uzyskanie róznych, rózniacych sie od posuwu suportu skoków gwintownika, odpo¬ wiadajacych skokowi nacinanego gwintu, nato¬ miast element sprezysty 37 sprzegajacy ruch obro¬ towy gwintownika z ruchem wrzeciona 31 — ela¬ styczne wejscie gwintownika w gwintowany otwór.Po zakonczonym gwintowaniu nastepuje odcie¬ cie przez rozdzielacz hydrauliczny doplywu cieczy do cylindra 36, wskutek czego sprezyna 25 oddzia- lywujac przez popychacz 23 powoduje uniesienie wrzeciona 10 wraz z tlokiem pierscieniowym 22 w górne polozenie, przy czym w koncowej fazie te¬ go ruchu nastepuje zabranie przez klin 12 i zderzak 21 draga 19 i uniesienie go w górne polozenie, po¬ wodujac wskutek zesprzeglenia czesci srodkowej 11 sprzegla z jego czescia górna 14, przelaczenie go na lewy kierunek obrotów.W tym górnym polozeniu wrzeciona 10 gwintow¬ niki znajdujace sie wewnatrz nagwintowanych ot¬ worów, znajduja sie pod dzialaniem sily napiecia 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6051093 elementów sprezystych 38, które wskutek unie¬ sienia suportu 34 zostaly naciagniete. Po nadaniu gwintownikom lewego kierunku obrotów, przeno¬ szonych z wrzeciona 10 przez przekladnie 30, 32, zostaja one wykrecone z nagwintowanych otworów, przy czym po wyjsciu z otworu glowica jest przy¬ gotowana do nastepnego cyklu pracy.Hydrauliczna glowica gwinciarska zwlaszcza wielowrzecionowa wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie do wiertarek wieiowrzecionowych, jednostek obróbczych w liniach automatycznych oraz jako glowica gwinciarska do pras umozliwia¬ jacych obróbke plastyczna przedmiotów z równo¬ czesnym gwintowaniem w nich otworów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Hydrauliczna glowica gwinciarska zwlaszcza wie¬ lowrzecionowa, której zespól napedowy jest wypo¬ sazony w dwie przekladnie laczone na przemian z wrzecionem glównym za pomoca przelaczalnego sprzegla i wyposazona w hydrauliczny zespól po¬ suwowy, znamienna tym, ze jej zespól posuwowy jest wyposazony w dwustopniowy uklad hydra- 5 uliczny, którego jeden stopien stanowi tlok (17) po¬ laczony obrotowo z dragiem (19) osadzonym prze¬ suwnie we wrzecionie glównym (10), a równoczes¬ nie polaczonym za pomoca zderzaka (21) i Mina (12) z elementem przelaczajacym (11) sprzegla (14, 11, 10 15), zas drugi stopien jest wyposazony w tlok pierscieniowy (22) polaczony obrotowo za posred¬ nictwem popychacza (23) z wrzecionem glównym (10) glowicy, przy czym tlok (17) i tlok pierscienio¬ wy (22) sa osadzone w jednym cylindrze {16), przy 15 czym wlot (42) cieczy hydraulicznej znajduje sie nad tlokiem (17), zas miedzy powierzchnia obwo¬ dowa tloka (17) a powierzchnia cylindra jest utwo¬ rzona szczelina (18), przez która ciecz hydrauliczna przeplywa do czesci cylindra, w której jest osadzo- t0 ny tlok pierscieniowy (22).KL. 49 e, 2 51093 MKP B 23 g 19 17 ftg. f A-A F/g. 2KL. 49 e, 2 51093 MKPB23g 17 W 42 Rg. 3 PL
PL107487A 1965-02-17 PL51093B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51093B1 true PL51093B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3136054C2 (de) Kraftbetätigtes Spannfingersystem
US8955852B2 (en) Clamping unit
DE102004051031B3 (de) Spannvorrichtung
DE10393603T5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gewindeschneiden und Stanzpresse
DE102008013771A1 (de) Kupplungsauslassanordnung und Verfahren
US4437328A (en) Crankshaft glaze or smooth rolling machine
DE10316244B3 (de) Bearbeitungsspindel mit Ausstoßfunktion
DE2935766C2 (de) Tiefbohrmaschine
US3025646A (en) Spindle
PL51093B1 (pl)
US9561545B2 (en) Clamping device
US2528442A (en) Power chuck
US8585333B2 (en) Spindle comprising a tension rod and a coupling device
DE1189828B (de) Werkstueckspindelantrieb an Mehrspindeldrehautomaten
DE69910851T2 (de) Druckvorrichtung für Riemenscheibe eines stufenlosen Getriebes
CN201455325U (zh) 一种刀塔
DE1918784B2 (de) Einrichtung zum beistellen der schleifscheibe und selbsttaetigen kompensieren des beim abrichten entstehenden schleifscheibenschwundes, insbesondere gewindeschleifmaschinen
SU1282978A1 (ru) Пневмогидравлический привод осевого перемещени
DE3447932A1 (de) Vorsatzschnellaufgetriebe fuer bohr-, fraes- und dgl. werkzeugmaschinen
EP3587010B1 (de) Spanneinrichtung
CH284519A (de) Bohr-Hilfseinrichtung.
DE1297437B (de) Einrichtung an Spindeln von Werkzeugmaschinen
DE1752058C3 (de) Betätigungsvorrichtung für Doppelkupplungen an den Drehspindeln eines Mehrspindel-Drehautomaten
US3884591A (en) Automatic hydraulic tool slide cam assist for a machine tool
US2825913A (en) Rotatable threaded element operative to reciprocate collapsing means for collapsible thread chasers in a die head