PL50762B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50762B1
PL50762B1 PL104231A PL10423164A PL50762B1 PL 50762 B1 PL50762 B1 PL 50762B1 PL 104231 A PL104231 A PL 104231A PL 10423164 A PL10423164 A PL 10423164A PL 50762 B1 PL50762 B1 PL 50762B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonia
solution
nitric acid
nitrogen
neutralized
Prior art date
Application number
PL104231A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryszard Czekala inz.
inz. Jerzy Jastrzebski dr
inz. Henryk Zielinski dr
Original Assignee
Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla filed Critical Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Publication of PL50762B1 publication Critical patent/PL50762B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.III.1966 50762 MJ/os Kfc n, ir MKP C 05 fi AjOb UKD SliUOILKA Wspóltwórcy wynalazku: inz. Ryszard Czekala, dr inz. Jerzy Jastrzebski, dr inz. Henryk Zielinski Wlasciciel patentu: Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla, Zabrze (Polska) Sposób otrzymywania nawozu mieszanego do wzbogacania gleby Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia nawozu mieszanego do wzbogacania gleby na drodze zobojetniania amoniaku, zawartego w ga¬ zach z destylacji wegla lub w wodzie amoniakal¬ nej, za pomoca kwasów mineralnych.Od czasu kiedy synteza amoniaku wkroczyla w skale wielkoprzemyslowa, produkcja siarczanu amonu w koksownictwie i gazownictwie jest nie¬ oplacalna. Na otrzymanie jednej tony siarczanu amonu zuzywa sie okolo 0,75 tony 100%-ego kwa¬ su siarkowego. Kwas siarkowy w procesie oczy¬ szczania gazu wiaze lotny amoniak na krystalicz¬ ny siarczan amonu. Stosowanie siarczanu amono¬ wego jako nawozu azotowego ma szereg wad, po¬ niewaz czynnym i wykorzystywanym przez rosliny skladnikiem siarczanu amonu jest tylko azot w ilosci 21%, reszta natomiast tj. jon S04 stanowi niepotrzebny balast powodujacy wzrost kwaso¬ wosci gleby i rzutuje w okolo 40°/o-ach na koszty wytwarzania nawozu. Poza tym kwas siarkowy w przemysle jest surowcem deficytowym i bardzo kosztownym.Znane jest równiez zobojetnianie amoniaku kwasem fosforowym. Nie stosowano jednak do¬ tychczas do bezposredniego zobojetniania amonia¬ ku z gazu koksowniczego kwasu azotowego z po¬ wodu jego silnie utleniajacych wlasnosci. Kwas azotowy z amoniakiem tworzy azotan amonowy. to jest sól o wysokiej zawartosci azotu w grani¬ cach 34°/o. Gaz koksowniczy obok amoniaku za- 10 15 20 25 30 wiera duze ilosci siarkowodoru i innych zwiazków, dajacych sie latwo utleniac wzglednie nitrowac.Wprowadzenie kwasu azotowego do bezposredniego zobojetniania amoniaku z gazu w konsekwencji doprowadziloby do duzych strat azotu i wytwo¬ rzenia sie wysoce szkodliwych i wywolujacych korozje tlenków azotu oraz tlenków siarki. Z wy¬ zej wymienionych powodów nie stosowano do¬ tychczas kwasu azotowego do produkcji azotanu amonu.Sposób wedlug wynalazku usuwa dotychczaso¬ we wady i trudnosci oraz umozliwia zastosowanie kwasu azotowego do bezposredniego zobojetniania amoniaku z gazu koksowniczego wzglednie z wody amoniakalnej.Stwierdzono, ze przez uprzednie zobojetnianie amoniaku kwasem fosforowym, a dopiero nastepne dodanie do tego roztworu kwasu azotowego i po- nowe zobojetnienie go amoniakiem mozna prze¬ ciwdzialac szkodliwemu utleniajacemu dzialaniu kwasu azotowego na zanieczyszczenia zawarte w gazie koksowniczym lub w wodzie amoniakal¬ nej. Powstajacy w pierwszym etapie zobojetniania amoniaku fosforan dwuamonowy stanowi bowiem inhibitor niepozadanych ubocznych reakcji kwasu azotowego, przy czym równoczesnie wzbogaca wy¬ tworzony nawóz w fosfor.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pary amoniaku zawarte w gazie koksowniczym wzglednie gazowniczym albo z wody amoniakal- $076250762 nej zobojetnia sie najpierw kwasem fosforowym w sytniku lub skruberze do pH = 6-^7, a nastepnie roztwór soli fosforowo-amonowych zadaje sie w oddzielnym naczyniu reakcyjnym kwasem azo¬ towym o stezeniu w granicach 15—65%, do mo¬ mentu osiagniecia pH roztworu 5-5-6, po czym roz¬ twór kieruje sie ponownie do sytnika i zobojetnia amoniakiem z gazu lub wody amoniakalnej do pH = 7, przy czym powyzsze operacje zobojetnia¬ nia i zakwaszania powtarza sie tak dlugo, az w roztworze obiegowym uzyska sie stosunek azotu do bezwodnika kwasu fosforowego (N: P205) jak 1:1. Otrzymany koncowy roztwór poddaje sie od¬ parowaniu w celu uzyskania nawozu mieszanego w postaci soli azotanowo-amonowo-fosforowej.Mozna równiez koncowym roztworem nasycic odpowiedni nosnik huminowy, nastepnie calosc poddac suszeniu w temperaturze 70—100°C, az do otrzymania mieszanego nawozu organiczno-mine- ralnego. W celu zwiekszenia zawartosci azotu i fos¬ foru w takim nawozie, mozna go wielokrotnie nasycac koncowym roztworem i suszyc.Do zobojetniania amoniaku stosuje sie tani ogól¬ nie dostepny kwas fosforowy o róznym stezeniu na przyklad w granicach 15—65%, mogacy zawie¬ rac zanieczyszczenia soli nieorganicznych. Jako nosnik huminowy dla roztworu azotanowo-amono- wo-fosforowego stosuje sie znane produkty roz¬ kladu biochemicznego roslin jak torfy, wegle bru¬ natne i ksylity, które moga byc wielokrotnie na¬ sycone roztworem soli azotanowo-amonowo-fosfo- rowych i suszone w temperaturze 70—100°C.Przyklad. Gaz koksowniczy lub gazowniczy zawierajacy pary amoniaku wprowadza sie do sy¬ tnika lub skrubera zraszanego wspól- lub prze- ciwpradowo kwasem fosforowym o stezeniu 40%- owym i roztworem soli fosforowo-amonowych z poprzedniego cyklu i zobojetnia sie do pH = = 6-s-7, a nastepnie otrzymany roztwór soli fos¬ forowo-amonowych zadaje sie w oddzielnym na¬ czyniu kwasem azotowym 50°/o-owym do momen¬ tu osiagniecia pH roztworu = 5.Uzyskany w ten sposób roztwór soli azotanowo- -amonowo-fosforowych, kieruje sie do sytnika i zobojetnia sie amoniakiem z gazu koksowniczego do pH = 7. Czesc tego roztworu odbierana jest na¬ stepnie w sposób ciagly z sytnika lub skrubera do oddzielnego naczynia reakcyjnego w którym roztwór zakwasza sie kwasem azotowym 50%- 6 owym do pH = 5 i ponownie wprowadza go do zobojetniania w sytniku lub skruberze.Po osiagnieciu w roztworze obiegowym soli azotanowo-amonowo-fosforowych stosunku azotu do pieciotlenku fosforu (N : P205) 1:1 dwie trzecie io roztworu doprowadza sie do dalszego przerobu na nawóz a pozostala czesc wraz z 40%-owym kwa¬ sem fosforowym wprowadza do sytnika w którym roztwór juz w nastepnym cyklu roboczym zobo¬ jetnia sie amoniakiem i postepuje dalej jak wy- 15 zej opisano. Odprowadzone z obiegu dwie trzecie koncowego roztworu soli azotanowo-amonowo-fos¬ forowych o stosunku N : P205 jak 1 :1 poddaje sie odparowaniu, a otrzymana sól suszy w tempe¬ raturze 70aC uzyskujac nawóz mieszany azotanowo- 20 -amonowo-fosforowy zawierajacy do 26% azotu i do 26% pieciotlenku fosforu. Roztworem tym mozna nasycic równiez jednorazowo lub wielokrot¬ nie nosnik huminowy suszac otrzymana miesza¬ nine po kazdorazowym zraszaniu koncowym roz- 25 tworem. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania nawozu mieszanego do 30 wzbogacania gleby przez zobojetnianie amoniaku zawartego w gazach z suchej destylacji wegla lub w wodzie amoniakalnej za pomoca kwasów mi¬ neralnych znamienny tym, ze amoniak zobojetnia sie najpierw kwasem fosforowym, do utworzenia 35 roztworu soli fosforowo-amonowych o pH = 6—7, który nastepnie zakwasza sie kwasem azotowym do pH = 5—6 i ponownie zobojetnia sie go amo¬ niakiem do pH = 7, prowadzac proces zakwaszania i zobojetniania tak dlugo az stosunek azotu do 40 pieciotlenku fosforu w roztworze wyniesie 1:1, po czym roztwór albo zageszcza sie i odparowuje sie do sucha, albo roztworem tym nasyca nos¬ nik huminowy, który nastepnie suszy sie w tem¬ peraturze 70—100°C, ewentualnie powtarzajac te czynnosc kilkakrotnie. PZG w Pab. zam. 1486-65 nakl. 240 szt. PL
PL104231A 1964-04-06 PL50762B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50762B1 true PL50762B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010034042B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphat- und Mehrnährstoff-Düngemitteln
PL50762B1 (pl)
US2857262A (en) Method of manufacturing fertilizers by evaporating slurries containing fertilizer constituents
US2968543A (en) Process for the preparation of composite fertilizers containing phosphate
Sadykov et al. Technology for manufacturing fertilizer “Superfos” containing nitrogen, phosphorus, sulfur and calcium
US2769704A (en) Method of producing phosphate fertilizers
Alimov et al. The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid
Arislanov et al. The process of decomposition of tricalcium phosphate by phosphoric acid with partial replacement of P2O5 to sulfuric acid
GB339340A (en) Improvements in and relating to the treatment of phosphate rock and the like
SU849996A3 (ru) Способ получени фосфорного удобрени
RU2400459C2 (ru) Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений
Kazakhbaev et al. IMPROVING TECHNOLOGY FOR PRODUCING COMPLEX FERTILIZER FROM LOW-GRADE PHOSPHORITES OF THE CENTRAL KUMKYZYL
Turaev et al. OBTAINING SUPERPHOSPHATE CONTAINING MICRO ELEMENTS FROM NON-FERROUS METALLURGY WASTE
DE556464C (de) Verfahren zur Herstellung von stickstoff- und phosphorsaeurehaltigen Mischduengern
Amanbaevich et al. COMPOSITION HUMIC SIMPLE SUPERPHOSPHATE BASED ON LICORICE MEAL AND PHOSPHORITES OF KARAKALPAKSTAN
DE666576C (de) Verfahren zur Herstellung eines Phosphatduengemittels durch Neutralisation von sauren Aufschlussprodukten aus Gemischen von Rohphosphat und kohlenstoffhaltigen Materialien
SU259091A1 (ru) Способ получения органоминерального удобрения
Saidmambiyevna et al. Chemical composition of single-sided phosphoric fertilizers obtained from balanced phosphorite ore of central kyzylkum by phosphoric acid activation with sulfuric acid addition
DE567522C (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphor-Stickstoff-Duengemitteln
US1542986A (en) of geneva
SU806661A1 (ru) Способ получени неслеживающегос удОбРЕНи
US1036909A (en) Process of making fertilizers.
DE966264C (de) Verfahren zum Entfluorieren von Rohphosphat
RU2409536C1 (ru) Способ получения бесхлорных сложных npk-удобрений
US1501645A (en) Fertilizer and process for the manufacture of same