PL50762B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50762B1 PL50762B1 PL104231A PL10423164A PL50762B1 PL 50762 B1 PL50762 B1 PL 50762B1 PL 104231 A PL104231 A PL 104231A PL 10423164 A PL10423164 A PL 10423164A PL 50762 B1 PL50762 B1 PL 50762B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonia
- solution
- nitric acid
- nitrogen
- neutralized
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 12
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 3
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical class [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 5
- LQXZLHKVIRVBTC-UHFFFAOYSA-O [N+](=O)([O-])[O-].[NH4+].[P] Chemical class [N+](=O)([O-])[O-].[NH4+].[P] LQXZLHKVIRVBTC-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QLULGSLAHXLKSR-UHFFFAOYSA-N azane;phosphane Chemical class N.P QLULGSLAHXLKSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.III.1966 50762 MJ/os Kfc n, ir MKP C 05 fi AjOb UKD SliUOILKA Wspóltwórcy wynalazku: inz. Ryszard Czekala, dr inz. Jerzy Jastrzebski, dr inz. Henryk Zielinski Wlasciciel patentu: Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla, Zabrze (Polska) Sposób otrzymywania nawozu mieszanego do wzbogacania gleby Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia nawozu mieszanego do wzbogacania gleby na drodze zobojetniania amoniaku, zawartego w ga¬ zach z destylacji wegla lub w wodzie amoniakal¬ nej, za pomoca kwasów mineralnych.Od czasu kiedy synteza amoniaku wkroczyla w skale wielkoprzemyslowa, produkcja siarczanu amonu w koksownictwie i gazownictwie jest nie¬ oplacalna. Na otrzymanie jednej tony siarczanu amonu zuzywa sie okolo 0,75 tony 100%-ego kwa¬ su siarkowego. Kwas siarkowy w procesie oczy¬ szczania gazu wiaze lotny amoniak na krystalicz¬ ny siarczan amonu. Stosowanie siarczanu amono¬ wego jako nawozu azotowego ma szereg wad, po¬ niewaz czynnym i wykorzystywanym przez rosliny skladnikiem siarczanu amonu jest tylko azot w ilosci 21%, reszta natomiast tj. jon S04 stanowi niepotrzebny balast powodujacy wzrost kwaso¬ wosci gleby i rzutuje w okolo 40°/o-ach na koszty wytwarzania nawozu. Poza tym kwas siarkowy w przemysle jest surowcem deficytowym i bardzo kosztownym.Znane jest równiez zobojetnianie amoniaku kwasem fosforowym. Nie stosowano jednak do¬ tychczas do bezposredniego zobojetniania amonia¬ ku z gazu koksowniczego kwasu azotowego z po¬ wodu jego silnie utleniajacych wlasnosci. Kwas azotowy z amoniakiem tworzy azotan amonowy. to jest sól o wysokiej zawartosci azotu w grani¬ cach 34°/o. Gaz koksowniczy obok amoniaku za- 10 15 20 25 30 wiera duze ilosci siarkowodoru i innych zwiazków, dajacych sie latwo utleniac wzglednie nitrowac.Wprowadzenie kwasu azotowego do bezposredniego zobojetniania amoniaku z gazu w konsekwencji doprowadziloby do duzych strat azotu i wytwo¬ rzenia sie wysoce szkodliwych i wywolujacych korozje tlenków azotu oraz tlenków siarki. Z wy¬ zej wymienionych powodów nie stosowano do¬ tychczas kwasu azotowego do produkcji azotanu amonu.Sposób wedlug wynalazku usuwa dotychczaso¬ we wady i trudnosci oraz umozliwia zastosowanie kwasu azotowego do bezposredniego zobojetniania amoniaku z gazu koksowniczego wzglednie z wody amoniakalnej.Stwierdzono, ze przez uprzednie zobojetnianie amoniaku kwasem fosforowym, a dopiero nastepne dodanie do tego roztworu kwasu azotowego i po- nowe zobojetnienie go amoniakiem mozna prze¬ ciwdzialac szkodliwemu utleniajacemu dzialaniu kwasu azotowego na zanieczyszczenia zawarte w gazie koksowniczym lub w wodzie amoniakal¬ nej. Powstajacy w pierwszym etapie zobojetniania amoniaku fosforan dwuamonowy stanowi bowiem inhibitor niepozadanych ubocznych reakcji kwasu azotowego, przy czym równoczesnie wzbogaca wy¬ tworzony nawóz w fosfor.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pary amoniaku zawarte w gazie koksowniczym wzglednie gazowniczym albo z wody amoniakal- $076250762 nej zobojetnia sie najpierw kwasem fosforowym w sytniku lub skruberze do pH = 6-^7, a nastepnie roztwór soli fosforowo-amonowych zadaje sie w oddzielnym naczyniu reakcyjnym kwasem azo¬ towym o stezeniu w granicach 15—65%, do mo¬ mentu osiagniecia pH roztworu 5-5-6, po czym roz¬ twór kieruje sie ponownie do sytnika i zobojetnia amoniakiem z gazu lub wody amoniakalnej do pH = 7, przy czym powyzsze operacje zobojetnia¬ nia i zakwaszania powtarza sie tak dlugo, az w roztworze obiegowym uzyska sie stosunek azotu do bezwodnika kwasu fosforowego (N: P205) jak 1:1. Otrzymany koncowy roztwór poddaje sie od¬ parowaniu w celu uzyskania nawozu mieszanego w postaci soli azotanowo-amonowo-fosforowej.Mozna równiez koncowym roztworem nasycic odpowiedni nosnik huminowy, nastepnie calosc poddac suszeniu w temperaturze 70—100°C, az do otrzymania mieszanego nawozu organiczno-mine- ralnego. W celu zwiekszenia zawartosci azotu i fos¬ foru w takim nawozie, mozna go wielokrotnie nasycac koncowym roztworem i suszyc.Do zobojetniania amoniaku stosuje sie tani ogól¬ nie dostepny kwas fosforowy o róznym stezeniu na przyklad w granicach 15—65%, mogacy zawie¬ rac zanieczyszczenia soli nieorganicznych. Jako nosnik huminowy dla roztworu azotanowo-amono- wo-fosforowego stosuje sie znane produkty roz¬ kladu biochemicznego roslin jak torfy, wegle bru¬ natne i ksylity, które moga byc wielokrotnie na¬ sycone roztworem soli azotanowo-amonowo-fosfo- rowych i suszone w temperaturze 70—100°C.Przyklad. Gaz koksowniczy lub gazowniczy zawierajacy pary amoniaku wprowadza sie do sy¬ tnika lub skrubera zraszanego wspól- lub prze- ciwpradowo kwasem fosforowym o stezeniu 40%- owym i roztworem soli fosforowo-amonowych z poprzedniego cyklu i zobojetnia sie do pH = = 6-s-7, a nastepnie otrzymany roztwór soli fos¬ forowo-amonowych zadaje sie w oddzielnym na¬ czyniu kwasem azotowym 50°/o-owym do momen¬ tu osiagniecia pH roztworu = 5.Uzyskany w ten sposób roztwór soli azotanowo- -amonowo-fosforowych, kieruje sie do sytnika i zobojetnia sie amoniakiem z gazu koksowniczego do pH = 7. Czesc tego roztworu odbierana jest na¬ stepnie w sposób ciagly z sytnika lub skrubera do oddzielnego naczynia reakcyjnego w którym roztwór zakwasza sie kwasem azotowym 50%- 6 owym do pH = 5 i ponownie wprowadza go do zobojetniania w sytniku lub skruberze.Po osiagnieciu w roztworze obiegowym soli azotanowo-amonowo-fosforowych stosunku azotu do pieciotlenku fosforu (N : P205) 1:1 dwie trzecie io roztworu doprowadza sie do dalszego przerobu na nawóz a pozostala czesc wraz z 40%-owym kwa¬ sem fosforowym wprowadza do sytnika w którym roztwór juz w nastepnym cyklu roboczym zobo¬ jetnia sie amoniakiem i postepuje dalej jak wy- 15 zej opisano. Odprowadzone z obiegu dwie trzecie koncowego roztworu soli azotanowo-amonowo-fos¬ forowych o stosunku N : P205 jak 1 :1 poddaje sie odparowaniu, a otrzymana sól suszy w tempe¬ raturze 70aC uzyskujac nawóz mieszany azotanowo- 20 -amonowo-fosforowy zawierajacy do 26% azotu i do 26% pieciotlenku fosforu. Roztworem tym mozna nasycic równiez jednorazowo lub wielokrot¬ nie nosnik huminowy suszac otrzymana miesza¬ nine po kazdorazowym zraszaniu koncowym roz- 25 tworem. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania nawozu mieszanego do 30 wzbogacania gleby przez zobojetnianie amoniaku zawartego w gazach z suchej destylacji wegla lub w wodzie amoniakalnej za pomoca kwasów mi¬ neralnych znamienny tym, ze amoniak zobojetnia sie najpierw kwasem fosforowym, do utworzenia 35 roztworu soli fosforowo-amonowych o pH = 6—7, który nastepnie zakwasza sie kwasem azotowym do pH = 5—6 i ponownie zobojetnia sie go amo¬ niakiem do pH = 7, prowadzac proces zakwaszania i zobojetniania tak dlugo az stosunek azotu do 40 pieciotlenku fosforu w roztworze wyniesie 1:1, po czym roztwór albo zageszcza sie i odparowuje sie do sucha, albo roztworem tym nasyca nos¬ nik huminowy, który nastepnie suszy sie w tem¬ peraturze 70—100°C, ewentualnie powtarzajac te czynnosc kilkakrotnie. PZG w Pab. zam. 1486-65 nakl. 240 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50762B1 true PL50762B1 (pl) | 1965-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010034042B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphat- und Mehrnährstoff-Düngemitteln | |
| PL50762B1 (pl) | ||
| US2857262A (en) | Method of manufacturing fertilizers by evaporating slurries containing fertilizer constituents | |
| US2968543A (en) | Process for the preparation of composite fertilizers containing phosphate | |
| Sadykov et al. | Technology for manufacturing fertilizer “Superfos” containing nitrogen, phosphorus, sulfur and calcium | |
| US2769704A (en) | Method of producing phosphate fertilizers | |
| Alimov et al. | The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid | |
| Arislanov et al. | The process of decomposition of tricalcium phosphate by phosphoric acid with partial replacement of P2O5 to sulfuric acid | |
| GB339340A (en) | Improvements in and relating to the treatment of phosphate rock and the like | |
| SU849996A3 (ru) | Способ получени фосфорного удобрени | |
| RU2400459C2 (ru) | Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений | |
| Kazakhbaev et al. | IMPROVING TECHNOLOGY FOR PRODUCING COMPLEX FERTILIZER FROM LOW-GRADE PHOSPHORITES OF THE CENTRAL KUMKYZYL | |
| Turaev et al. | OBTAINING SUPERPHOSPHATE CONTAINING MICRO ELEMENTS FROM NON-FERROUS METALLURGY WASTE | |
| DE556464C (de) | Verfahren zur Herstellung von stickstoff- und phosphorsaeurehaltigen Mischduengern | |
| Amanbaevich et al. | COMPOSITION HUMIC SIMPLE SUPERPHOSPHATE BASED ON LICORICE MEAL AND PHOSPHORITES OF KARAKALPAKSTAN | |
| DE666576C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Phosphatduengemittels durch Neutralisation von sauren Aufschlussprodukten aus Gemischen von Rohphosphat und kohlenstoffhaltigen Materialien | |
| SU259091A1 (ru) | Способ получения органоминерального удобрения | |
| Saidmambiyevna et al. | Chemical composition of single-sided phosphoric fertilizers obtained from balanced phosphorite ore of central kyzylkum by phosphoric acid activation with sulfuric acid addition | |
| DE567522C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphor-Stickstoff-Duengemitteln | |
| US1542986A (en) | of geneva | |
| SU806661A1 (ru) | Способ получени неслеживающегос удОбРЕНи | |
| US1036909A (en) | Process of making fertilizers. | |
| DE966264C (de) | Verfahren zum Entfluorieren von Rohphosphat | |
| RU2409536C1 (ru) | Способ получения бесхлорных сложных npk-удобрений | |
| US1501645A (en) | Fertilizer and process for the manufacture of same |