PL50594B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50594B1 PL50594B1 PL99861A PL9986162A PL50594B1 PL 50594 B1 PL50594 B1 PL 50594B1 PL 99861 A PL99861 A PL 99861A PL 9986162 A PL9986162 A PL 9986162A PL 50594 B1 PL50594 B1 PL 50594B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- solution
- epichlorohydrin
- glycerin
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CCl SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.11.1966 50594 KI. 12 o, 5/03 MKP C 07 £ ^l/jz UKD -BI&UOicKA Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Jerzy Myszkowski, mgr inz. Kazimierz Kozlowski, doc. dr Antoni Zbigniew Zielinski Wlasciciel patentu: Politechnika Szczecinska, Szczecin (Polska) Sposób prowadzenia hydrolizy epichlorohydryny glicerynowej do gliceryny Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia hydrolizy alkalicznej epichlorohydryny gliceryno¬ wej do gliceryny znacznie ulatwiajacy jej prawi¬ dlowy przebieg przy jednoczesnym obnizeniu kosz¬ tów inwestycyjnych i ruchowych.Hydroliza alkaliczna epichlorohydryny glicery¬ nowej do gliceryny jest reakcja ogólnie znana i szeroko stosowana w przemysle produkujacym gliceryne syntetyczna metoda chlorowania propy¬ lenu do chlorku allilu, chlorohydroksylowania chlorku allilu do dwuchlorohydiryny glicerynowej i hydrolizy tej ostatniej w pierwszym stopniu do epichlorohydryny a nastepnie do gliceryny. Reak¬ cja ta natrafia na trudnosci technologiczne, dla pokonania których trzeba stosowac uciazliwe za¬ biegi.Epichlorohydryna jest slabo rozpuszczalna w wo¬ dzie, totez jej hydroliza w roztworze homogenicz¬ nym pod cisnieniem atmosferycznym jest mozliwa tylko przy zastosowaniu daleko posunietego rozcien¬ czenia. Dla wyodrebnienia gliceryny otrzymanej za pomoca tego sposobu konieczne jest nastepne odpa¬ rowanie duzych ilosci wody, co pociaga za soba znaczne podwyzszenie kosztów produkcji.Podwyzszenie rozpuszczalnosci gliceryny mozna uzyskac przez ogrzewanie roztworu pod podwyzszo¬ nym cisnieniem do temperatury przekraczajacej znacznie 100°C. Wymaga to zastosowania kosztow¬ nej aparatury cisnieniowej, a jednoczesnie wzrost stezenia sutostratów reakcji w roztworze alkaliów 10 15 20 25 i epichlorohydryny powoduje wytwarzanie sie du¬ zej ilosci poligliceryn jako produktów ubocznych procesu.Prowadzenie procesu hydrolizy pod cisnieniem atmosferycznym przy zastosowaniu takich propor¬ cji reagentów, przy których epichlorohydryna po¬ zostaje czesciowo nierozpuszczona, jest niekorzyst¬ ne, poniewaz na granicy fazy organicznej i roztworu wodnego szybkosc reakcji zasadniczej jest niewiel¬ ka, a jednoczesnie staje sie latwiejsze powstawa¬ nie polikondensatów (poligliceryn i smól) na tejze granicy faz, zwlaszcza ze roztwór alkaliczny jest wówczas stezony.Okazalo sie, ze wprowadzenie epichlorohydryny pod postacia rozdrobnionych pecherzyków pary przez belkotke porowata pod powierzchnie roztworu al¬ kalicznego (zawierajacego rozpuszczony weglan so¬ dowy lub potasowy z ewentualnym dodatkiem wo¬ dorotlenku sodowego lub potasowego) w tempera¬ turze wrzenia pozwala na szybkie prowadzenie hydrolizy na granicy fazy wodnej i gazowej, przy czyni tendencja do polikandensacji produktów hy¬ drolizy jest znacznie ograniczona. Proces przebiega szczególnie korzystnie, jesli pary epichlorohydryny wprowadzac pod postacia mieszaniny z para wodna o skladzie azeotropowym lub przy nadmiarze pairy wodnej. Mozna w ten sposób uzyskac roztwory su¬ rowej gliceryny w dobrym gatunku, o stezeniu ograniczonym tylko rozpuszczalnoscia czynnika alkalicznego w wodzie. 505943 50594 4 Przyklad I. Do wrzacego pod chlodnica zwrotna roztworu 30 czesci wagowych weglanu sodowego (w przeliczeniu na sól bezwodna) w 100 czesciach wagowych wody wprowadza sie przez belkotke porowata ze szkla spiekanego o srednicy porów 40 do 220 mikronów 50 czesci wagowych epi¬ chlorohydryny pod postacia pary z szybkoscia oko¬ lo 1 mola na litr roztworu i godzine. Otrzymuje sie roztwór zawierajacy 48 czesci wagowych gliceryny, 32 czesci wagowe chlorku sodowego i 117 czesci wa¬ gowych wody oraz niewielkie ilosci innych, nie¬ istotnych domieszek. Z roztworu 'reakcyjnego w czasie procesu wydziela sie dwutlenek wegla, który uchodzi przez chlodnice zwrotna.Przyklad II. Do wrzacego pod chlodnica zwrotna roztworu jak w przykladzie I wprowadza sie 50 czesci wagowych epichlorohydryny pod po¬ stacia pary zmieszanej z 20 czesciami wagowymi pary wodnej z szybkoscia okolo 5 moli epichloro¬ hydryny na litr roztworu i godzine. Otrzymuje sie roztwór zawierajacy 48 czesci wagowych gliceryny, 32 czesci wagowe chlorku sodowego i 120 czesci wagowych wody oraz niewielkie ilosci innych, nie¬ istotnych domieszek. Przebieg reakcji nie rózni sie poza tym od opisanego w przykladzie I.Przyklad III. Do wrzacego pod chlodnica zwrotna roztworu 35 czesci wagowych weglanu potasowego (w przeliczeniu na sól bezwodna) w 35 czesciach wagowych wody wprowadza sie jak w przykladzie II 50 czesci wagowych epichloirohydry- ny zmieszanej z 20 czesciami wagowymi pary wod¬ nej z szybkoscia okolo 5 moli epichlorohydryny na litr roztworu i godzine. Otrzymuje sie roztwór za¬ wierajacy 48 czesci wagowych gliceryny, 37 czesci wagowych chlorku potasowego i 55 czesci wago¬ wych wody oraz niewielkie ilosci innych, nieistot¬ nych domieszek. Przebieg reakcji nie rózni sie poza tym od opisanego w przykladzie I.Przyklad IV. Do reaktora napelnionego pro¬ duktem reakcji utrzymywanym w temperaturze wrzenia wprowadza sie w sposób ciagly od góry roztwór 40 czesci weglanu sodowego i 15 czesci wo¬ dorotlenku sodowego (w przeliczeniu na substancje bezwodna) w 200 czesciach wagowych wody, a od dolu przez belkotke porowata jak w przykladzie I wprowadza sie pary epichlorohydryny w ilosci 100 czesci wagowych z 34 czesciami wagowymi pary wodnej. Nadmiar cieczy zawartej w reaktorze od¬ prowadza sie w sposób ciagly do dodatkowego na¬ czynia, gdzie w ciagu okolo 1 godziny nastepuje do¬ konczenie reakcji. Wydajnosc otrzymanej gliceryny przekracza 96%, a poligliceryny i smoly praktycznie nie powstaja. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prowadzenia hydrolizy epichlorohydry¬ ny glicerynowej do gliceryny w alkalicznym roztworze wodnym, znamienny tym, ze epi- chlorohydryne w postaci pary wprowadza sie przez belkotke porowata do roztworu alkalicz¬ nego, przy czym roztwór utrzymuje sie w tem¬ peraturze wrzenia.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pary epichlorohydryny przed wprowadzeniem do roztworu alkalicznego miesza sie z para wodna. 10 15 20 25 30 £am. 3074/66. RSW „Prasa", W-wa. Nakl. 320 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50594B1 true PL50594B1 (pl) | 1965-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60258171A (ja) | エピクロルヒドリンの製造方法 | |
| CN104480304B (zh) | 一种在钽铌湿法冶金过程中减少氨气使用量的方法 | |
| US4017523A (en) | Process for the continuous preparation of polyglycidyl ethers of polyhydroxy phenols | |
| CN109824066A (zh) | 一种由工业级碳酸锂制备电池级氢氧化锂的方法 | |
| US2537791A (en) | Method for production of hydrazine and/or hydrazine hydrate | |
| JPH11310415A (ja) | 高純度酸化錫とその製造方法 | |
| DD219023A3 (de) | Verfahren zur herstellung von natriumtaurinat | |
| PL50594B1 (pl) | ||
| KR830009264A (ko) | 막(膜) 전해조 염수 공급액 | |
| CN102992967A (zh) | 通过循环反应提高氯醇化反应氯醇浓度的方法 | |
| GB857385A (en) | Improvements in the preparation or persulphates | |
| DE1543136B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von methylcellulose oder methylhydroxyalkylcellulose | |
| CN112169562B (zh) | 一种三氟化硼尾气的处理方法 | |
| FI66580C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid | |
| CN104557902B (zh) | 一种制备噻苯咪唑的方法 | |
| CN108002976A (zh) | 一种1-氟-2-溴-3-碘苯的制备方法 | |
| KR20070061894A (ko) | 이산화염소의 제조 방법 | |
| JPS5980673A (ja) | エポキシドの製造方法 | |
| RU2010861C1 (ru) | Способ получения диффузионного сока из сахарной свеклы | |
| CN110078097A (zh) | 一种速溶解复分解法制备硝酸钾的工艺 | |
| CN109293600B (zh) | 一种去除环氧氯丙烷油层中残留过氧化氢的方法 | |
| US2205885A (en) | Preparation of acetylenic acids | |
| AU2018102004A4 (en) | Modified polyamide–polyamine production plant | |
| MX2022015263A (es) | Jarabe de alulosa. | |
| US2103813A (en) | Process for the preparation of chlorhydrins |