PL50117B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50117B3 PL50117B3 PL102840A PL10284063A PL50117B3 PL 50117 B3 PL50117 B3 PL 50117B3 PL 102840 A PL102840 A PL 102840A PL 10284063 A PL10284063 A PL 10284063A PL 50117 B3 PL50117 B3 PL 50117B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- manganese
- solution
- sulphate
- electrolyte
- iron
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 18
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims description 6
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 claims description 4
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 claims description 2
- 229910000357 manganese(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- RAQDACVRFCEPDA-UHFFFAOYSA-L ferrous carbonate Chemical class [Fe+2].[O-]C([O-])=O RAQDACVRFCEPDA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.XI.1965 50117 KI. &\ e, W*& MKP C 22 d UKD 669.743.27 Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr Kornel Wesolowski, dr Michal Ryczek Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska (Katedra Metaloznaw¬ stwa), Warszawa (Polaka) Sposób otrzymywania elektrolitycznego manganu SiSLfo7u<7 Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia elektrolitycznego manganu o wysokiej czystosci z siarczanowych roztworów potrawiennych otrzy¬ mywanych sposobem wedlug patentu nr 48859 które to roztwory po dodaniu do nich soli buforo¬ wej w postaci siarczanu amonu poddaje sie elek¬ trolizie i odzyskuje na katodzie mangan.W wyniku badan nad optymalnym wykorzysta¬ niem potrawiennego roztworu siarczanu mangano¬ wego udalo sie otrzymac, przy najwiekszym (pra¬ wie calkowitym uzysku manganu) równiez pelna regeneracje kwasu siarkowego dla obiegu wytra- wialni pólwyrobów zelaznych (stalowych).Przeprowadzone równiez badania nad sporzadzo¬ nymi mieszaninami syntetycznymi z bardzo tanich odpadowych siarczanów zelaza i technicznego kwa¬ su siarkowego lub mieszankami regenerowanych roztworów kwasu siarkowego po elektrolizie i we¬ glanów zelaza lub kwasnych nieprazonych rud syderytowych daly równiez wynik pozytywny.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do obojetnego roztworu czystego siarczanu mangano¬ wego otrzymanego z siarczanowych roztworów potrawiennych wedlug patentu nr 48859, dodaje sie jako soli buforowej siarczan amonu w stosunku (NH4)2S04 = 1:5 do 1;50 najilepiej i:io i na- MnS04 stepnie tak otrzymany roztwór (o zawartosci 50— 78 g Mn) litr i okolo 5—40 g NH3 (litr) poddaje sie 20 25 30 elektrolizie bez diafragmy przy zastosowaniu nie¬ rozpuszczalnych anod na przyklad z grafitu lub tantalu i katod z czystego elektrolitycznego man¬ ganu. Równiez stosuje sie diafragmy i elektrolit jako katiolit w strefie katodowej przy katodzie z czystego manganu, a jako aniolit roztwór kwasu siarkowego o takim samym stezeniu SG3 jakie jest w katiolicie siarczanu manganu (lub siarczanu amonu) przy anodzie nierozpuszczalnej, wykonanej z brazu krzemowego, przy czym stosuje sie gestosci pradu na katodzie od 35 do 38 A/dcm2, a zuzycie pradu waha sie w granicach 5400—5600 kWh na jedna tone czystego manganu osadzonego na ka¬ todzie. W tych warunkach nastepuje odmangano- wanie elektrolitu przy jednoczesnej regeneracji kwasu siarkowego i zatrzymaniu w stanie nie- rczlozonym siarczanu amonu zawierajacego do okolo 10 g Mn/litr oraz 85—150 g wolnego H2S04/ litr.Mangan elektrolityczny (katoda manganowa) po przetopieniu daje mangan metaliczny o czystosci 99,2—99,7% i zawartosci max. 0,02% S, nadajacy sie do wszystkich znanych zastosowan.Regenerowany roztwór kwasu siarkowego o ste¬ zeniu 20% z zawartoscia siarczanu amonu i mini¬ malna iloscia siarczanu manganu nadaje sie bez¬ posrednio jako kwas do trawienia blach stalowych.Celem powiekszenia zawartosci wolnego kwasu siarkowego w roztworach potrawiennych przepro¬ wadza sie absorpcje SC3 wydzielonego znanym 5011750117 sposobem wedlug patentu nr 48859 przez wyzej wymieniony regenerowany roztwór kwasu siarko¬ wego. Zawartosci manganu w kawsie potrawien- nym nie wplywa ujemnie na proces trawienia, •a sól siarczanu amonu pozostajaca w roztworze nie ma zadnego ubocznego dzialania podczas trawie¬ nia, nie zuzywa sie i nie rozklada. Po nastepnym uzyciu kwasu i wytworzeniu sie na skutek trawie¬ nia siarczanu zelaza zostaje on poddany straceniu za pomoca Mn02, przy czym pierwotny pozostaly siarczan amonu oraz powstaly siarczan manganu nie ulegaja zmianie, tworzac roztwór gotowy wprost do elektrolizy Mn.Okreslona ilosc manganu, nie obnizajac ogólnego uzysku, pozostaje w roztworze bez zmian, podczas krazenia elektrolitu miedzy etapami przerobu, tak samo zreszta jak okreslona ilosc siarczanu amonu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia pelne wy¬ korzystanie zawartosci zelaza znajdujacego sie w roztworze potrawiennym oraz' pelna regeneracje kwasu siarkowego, a nastepnie prawie calkowity uzysk manganu w postaci elektrolitycznego Mn o wysokiej czystosci z manganu zawartego w Mn02.Opisany sposób daje sie zastosowac nie tylko do roztworów potrawiennych lub do podobnych roztworów syntetycznych otrzymanych przez roz¬ puszczenie w wodzie odpadowego siarczanu zelaza lub do roztworów otrzymanych przez rozpuszcze¬ nie w regenerowanym elektrolicie rud zelaza, naj¬ lepiej utlenionych wodorotlenków rud wysokokrze- mowych (np. piasków zelazistych) lub kwasnych rud weglanowych. Roztwór obiegowy zostaje bez zmian z tym jednak, ze zamiast roztworu z wy- 15 20 25 trawialni wchodzi tu w rachube rozpuszczalne ze¬ lazo z latworozpuszczalnych rud posiadajacych nadmiar krzemionki. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania elektrolitycznego manga¬ nu o wysokiej czystosci z obojetnego roztworu siarczanu manganowego powstalego z roztwo¬ rów potrawiennych otrzymanych wedlug pa¬ tentu nr 48859, znamienny tym, ze do roztworów tych dodaje sie siarczanu amonowego (jako soli buforowej) w stosunku (NH4)2S04 : MnS04 = od 1 : 5 do 1 : 50, a najkorzystniej 1 : 10, a nastepnie poddaje sie je jako katiolit znanej elekrolizie przy uzyciu diafragmy lub jako elektrolit przy uzyciu anody nierozpuszczalnej, przy Czym rege¬ nerowany kwas siarkowy z pozostalym jeszcze w roztworze MnS04 i niezuzytym (NH4)2 S04 kieruje sie z powrotem do wytrawialni, gdzie uzyty jest do trawienia, stad zas po przepro¬ wadzeniu absorbcji S03 wraca do elektrolizy, ale juz bez. stosowania dodatku buforowego.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w miejsce roztworu potrawiennego stosuje sie do procesu handlowy siarczan zela¬ za lub siarczan zelaza powstaly przez rozpusz¬ czane w regenerowanym elektrolicie latwo roz¬ puszczalnych w kwasach weglanowych rud ze¬ laza (syderyty) lub wodorotlenkowych rud ze¬ laza, na przyklad getytu, limonitu, stosujac pel¬ na regeneracje elektrolitu bez udzialu soli bu¬ forowej siarczanu amonowego. 2G „Ruch" W-wa, zam. 912-65 naklad 25U PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50117B3 true PL50117B3 (pl) | 1965-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104018186B (zh) | 一种铜铟镓硒的回收方法 | |
| US3677918A (en) | Method for directly electrochemically extracting gallium from a circulating aluminate solution in the bayer process by eliminating impurities | |
| US3755104A (en) | Process for the recovery of molybdenum and rhenium from sulfides by electrolytic dissolution | |
| US2119560A (en) | Electrolytic process for the extraction of metallic manganese | |
| PL50117B3 (pl) | ||
| US2317153A (en) | Process for the electrodeposition of manganese | |
| Bratt et al. | Production of lead via ammoniacal ammonium sulfate leaching | |
| US2259418A (en) | Electrolytic manganese process | |
| US2766197A (en) | Production of manganese | |
| CN114735765B (zh) | 一种电池级硫酸镍的生产工艺 | |
| CA1071136A (en) | Method for the electrolytic recovery of sb, as, hg and/or sn | |
| US3884782A (en) | Electrolytic copper recovery method and electrolyte | |
| US3956087A (en) | Electrochemical mining of copper | |
| US3878071A (en) | Copper extraction | |
| US1432544A (en) | Art of making electrolytic iron | |
| ES321567A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de hidrato de niquel puro. | |
| US2803594A (en) | Chemical and electro-chemical extraction of chromium from its ores | |
| FI66028C (fi) | Foerfarande foer selektivt tillvaratagande av bly ur malm eller koncentrat | |
| US1397094A (en) | Of sssathtq xjquids uses in ihdustbial chemical | |
| US1448923A (en) | Electrolytic process | |
| JP4049886B2 (ja) | 高純度コバルトの製造方法 | |
| SU130682A1 (ru) | Способ получени четырех-и п тивалентных окислов ванади | |
| SU1013502A1 (ru) | Способ переработки металлических медьсодержащих отходов | |
| DE2612443A1 (de) | Dreiwertiges chrom enthaltendes galvanisches verchromungsbad | |
| SU61975A1 (ru) | Способ переработки марганцевых руд |