PL50117B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50117B3
PL50117B3 PL102840A PL10284063A PL50117B3 PL 50117 B3 PL50117 B3 PL 50117B3 PL 102840 A PL102840 A PL 102840A PL 10284063 A PL10284063 A PL 10284063A PL 50117 B3 PL50117 B3 PL 50117B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
manganese
solution
sulphate
electrolyte
iron
Prior art date
Application number
PL102840A
Other languages
English (en)
Inventor
dr Kornel Wesolowski prof.
Michal Ryczek dr
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Publication of PL50117B3 publication Critical patent/PL50117B3/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.XI.1965 50117 KI. &\ e, W*& MKP C 22 d UKD 669.743.27 Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr Kornel Wesolowski, dr Michal Ryczek Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska (Katedra Metaloznaw¬ stwa), Warszawa (Polaka) Sposób otrzymywania elektrolitycznego manganu SiSLfo7u<7 Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia elektrolitycznego manganu o wysokiej czystosci z siarczanowych roztworów potrawiennych otrzy¬ mywanych sposobem wedlug patentu nr 48859 które to roztwory po dodaniu do nich soli buforo¬ wej w postaci siarczanu amonu poddaje sie elek¬ trolizie i odzyskuje na katodzie mangan.W wyniku badan nad optymalnym wykorzysta¬ niem potrawiennego roztworu siarczanu mangano¬ wego udalo sie otrzymac, przy najwiekszym (pra¬ wie calkowitym uzysku manganu) równiez pelna regeneracje kwasu siarkowego dla obiegu wytra- wialni pólwyrobów zelaznych (stalowych).Przeprowadzone równiez badania nad sporzadzo¬ nymi mieszaninami syntetycznymi z bardzo tanich odpadowych siarczanów zelaza i technicznego kwa¬ su siarkowego lub mieszankami regenerowanych roztworów kwasu siarkowego po elektrolizie i we¬ glanów zelaza lub kwasnych nieprazonych rud syderytowych daly równiez wynik pozytywny.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do obojetnego roztworu czystego siarczanu mangano¬ wego otrzymanego z siarczanowych roztworów potrawiennych wedlug patentu nr 48859, dodaje sie jako soli buforowej siarczan amonu w stosunku (NH4)2S04 = 1:5 do 1;50 najilepiej i:io i na- MnS04 stepnie tak otrzymany roztwór (o zawartosci 50— 78 g Mn) litr i okolo 5—40 g NH3 (litr) poddaje sie 20 25 30 elektrolizie bez diafragmy przy zastosowaniu nie¬ rozpuszczalnych anod na przyklad z grafitu lub tantalu i katod z czystego elektrolitycznego man¬ ganu. Równiez stosuje sie diafragmy i elektrolit jako katiolit w strefie katodowej przy katodzie z czystego manganu, a jako aniolit roztwór kwasu siarkowego o takim samym stezeniu SG3 jakie jest w katiolicie siarczanu manganu (lub siarczanu amonu) przy anodzie nierozpuszczalnej, wykonanej z brazu krzemowego, przy czym stosuje sie gestosci pradu na katodzie od 35 do 38 A/dcm2, a zuzycie pradu waha sie w granicach 5400—5600 kWh na jedna tone czystego manganu osadzonego na ka¬ todzie. W tych warunkach nastepuje odmangano- wanie elektrolitu przy jednoczesnej regeneracji kwasu siarkowego i zatrzymaniu w stanie nie- rczlozonym siarczanu amonu zawierajacego do okolo 10 g Mn/litr oraz 85—150 g wolnego H2S04/ litr.Mangan elektrolityczny (katoda manganowa) po przetopieniu daje mangan metaliczny o czystosci 99,2—99,7% i zawartosci max. 0,02% S, nadajacy sie do wszystkich znanych zastosowan.Regenerowany roztwór kwasu siarkowego o ste¬ zeniu 20% z zawartoscia siarczanu amonu i mini¬ malna iloscia siarczanu manganu nadaje sie bez¬ posrednio jako kwas do trawienia blach stalowych.Celem powiekszenia zawartosci wolnego kwasu siarkowego w roztworach potrawiennych przepro¬ wadza sie absorpcje SC3 wydzielonego znanym 5011750117 sposobem wedlug patentu nr 48859 przez wyzej wymieniony regenerowany roztwór kwasu siarko¬ wego. Zawartosci manganu w kawsie potrawien- nym nie wplywa ujemnie na proces trawienia, •a sól siarczanu amonu pozostajaca w roztworze nie ma zadnego ubocznego dzialania podczas trawie¬ nia, nie zuzywa sie i nie rozklada. Po nastepnym uzyciu kwasu i wytworzeniu sie na skutek trawie¬ nia siarczanu zelaza zostaje on poddany straceniu za pomoca Mn02, przy czym pierwotny pozostaly siarczan amonu oraz powstaly siarczan manganu nie ulegaja zmianie, tworzac roztwór gotowy wprost do elektrolizy Mn.Okreslona ilosc manganu, nie obnizajac ogólnego uzysku, pozostaje w roztworze bez zmian, podczas krazenia elektrolitu miedzy etapami przerobu, tak samo zreszta jak okreslona ilosc siarczanu amonu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia pelne wy¬ korzystanie zawartosci zelaza znajdujacego sie w roztworze potrawiennym oraz' pelna regeneracje kwasu siarkowego, a nastepnie prawie calkowity uzysk manganu w postaci elektrolitycznego Mn o wysokiej czystosci z manganu zawartego w Mn02.Opisany sposób daje sie zastosowac nie tylko do roztworów potrawiennych lub do podobnych roztworów syntetycznych otrzymanych przez roz¬ puszczenie w wodzie odpadowego siarczanu zelaza lub do roztworów otrzymanych przez rozpuszcze¬ nie w regenerowanym elektrolicie rud zelaza, naj¬ lepiej utlenionych wodorotlenków rud wysokokrze- mowych (np. piasków zelazistych) lub kwasnych rud weglanowych. Roztwór obiegowy zostaje bez zmian z tym jednak, ze zamiast roztworu z wy- 15 20 25 trawialni wchodzi tu w rachube rozpuszczalne ze¬ lazo z latworozpuszczalnych rud posiadajacych nadmiar krzemionki. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania elektrolitycznego manga¬ nu o wysokiej czystosci z obojetnego roztworu siarczanu manganowego powstalego z roztwo¬ rów potrawiennych otrzymanych wedlug pa¬ tentu nr 48859, znamienny tym, ze do roztworów tych dodaje sie siarczanu amonowego (jako soli buforowej) w stosunku (NH4)2S04 : MnS04 = od 1 : 5 do 1 : 50, a najkorzystniej 1 : 10, a nastepnie poddaje sie je jako katiolit znanej elekrolizie przy uzyciu diafragmy lub jako elektrolit przy uzyciu anody nierozpuszczalnej, przy Czym rege¬ nerowany kwas siarkowy z pozostalym jeszcze w roztworze MnS04 i niezuzytym (NH4)2 S04 kieruje sie z powrotem do wytrawialni, gdzie uzyty jest do trawienia, stad zas po przepro¬ wadzeniu absorbcji S03 wraca do elektrolizy, ale juz bez. stosowania dodatku buforowego.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w miejsce roztworu potrawiennego stosuje sie do procesu handlowy siarczan zela¬ za lub siarczan zelaza powstaly przez rozpusz¬ czane w regenerowanym elektrolicie latwo roz¬ puszczalnych w kwasach weglanowych rud ze¬ laza (syderyty) lub wodorotlenkowych rud ze¬ laza, na przyklad getytu, limonitu, stosujac pel¬ na regeneracje elektrolitu bez udzialu soli bu¬ forowej siarczanu amonowego. 2G „Ruch" W-wa, zam. 912-65 naklad 25U PL
PL102840A 1963-10-28 PL50117B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50117B3 true PL50117B3 (pl) 1965-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104018186B (zh) 一种铜铟镓硒的回收方法
US3677918A (en) Method for directly electrochemically extracting gallium from a circulating aluminate solution in the bayer process by eliminating impurities
US3755104A (en) Process for the recovery of molybdenum and rhenium from sulfides by electrolytic dissolution
US2119560A (en) Electrolytic process for the extraction of metallic manganese
PL50117B3 (pl)
US2317153A (en) Process for the electrodeposition of manganese
Bratt et al. Production of lead via ammoniacal ammonium sulfate leaching
US2259418A (en) Electrolytic manganese process
US2766197A (en) Production of manganese
CN114735765B (zh) 一种电池级硫酸镍的生产工艺
CA1071136A (en) Method for the electrolytic recovery of sb, as, hg and/or sn
US3884782A (en) Electrolytic copper recovery method and electrolyte
US3956087A (en) Electrochemical mining of copper
US3878071A (en) Copper extraction
US1432544A (en) Art of making electrolytic iron
ES321567A1 (es) Procedimiento de fabricacion de hidrato de niquel puro.
US2803594A (en) Chemical and electro-chemical extraction of chromium from its ores
FI66028C (fi) Foerfarande foer selektivt tillvaratagande av bly ur malm eller koncentrat
US1397094A (en) Of sssathtq xjquids uses in ihdustbial chemical
US1448923A (en) Electrolytic process
JP4049886B2 (ja) 高純度コバルトの製造方法
SU130682A1 (ru) Способ получени четырех-и п тивалентных окислов ванади
SU1013502A1 (ru) Способ переработки металлических медьсодержащих отходов
DE2612443A1 (de) Dreiwertiges chrom enthaltendes galvanisches verchromungsbad
SU61975A1 (ru) Способ переработки марганцевых руд