PL50076B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50076B1
PL50076B1 PL103927A PL10392764A PL50076B1 PL 50076 B1 PL50076 B1 PL 50076B1 PL 103927 A PL103927 A PL 103927A PL 10392764 A PL10392764 A PL 10392764A PL 50076 B1 PL50076 B1 PL 50076B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dies
mass
weight
ceramic
parts
Prior art date
Application number
PL103927A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan Harpula dr
inz. Tadeusz Olszow¬ski mgr
Jan Zakrzewski inz.
Zygmunt Pyrek inz.
Zmuda Lucjan
Original Assignee
Instytut Odlewnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Odlewnictwa filed Critical Instytut Odlewnictwa
Publication of PL50076B1 publication Critical patent/PL50076B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. XI. 1965 50076 ki. -eltr-io/aL- MKP B 22 d */og UKD Jbibliótfk" ; fc!«r.,i..l f;?:rz' ¦-¦ Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Jan Harpula, mgr inz. Tadeusz Olszow¬ ski, inz. Jan Zakrzewski, inz. Zygmunt Pyrek, Lucjan Zmuda Wlasciciel patentu: Instytut Odlewnictwa, Kraków (Polska) Sposób wykonywania kokil i matryc kuziennych oraz tlocznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia odlewanych kokil i matryc kuziennych oraz tlocznych bez naddatków na obróbke. * Dotychczasowy sposób wykonywania kokil i ma¬ tryc kuziennych oraz tlocznych polega na odlewa¬ niu ich metodami tradycyjnymi i mechanicznym obrabianiu powierzchni pracujacych dla nadania im zadanych ksztaltów i gladkosci. Inny czesto stosowany sposób wykonywania kokil i matryc po¬ lega na stosowaniu technologii obróbki plastycznej.Metody te sa trudne technologicznie do wykona¬ nia, malo operatywne i bardzo kosztowne.Znany miedzy innymi z opisu patentowego nie¬ mieckiego nr 437126 i powszechnie stosowany jest równiez sposób sporzadzania form, na przyklad wlewnic, polegajacy na wykonaniu niektórych ele¬ mentów formy z mas plastycznych, najczesciej z masy gliniastej. Masa ta, w tym przypadku sto¬ sowana jest dla zmniejszenia pracochlonnosci gdyz wykonana tym sposobem czesc formy moze sluzyc do wielokrotnego zalania, nie wplywa jednak na poprawe gladkosci powierzchni ani na zwiekszenie dokladnosci wymiarowej odlewu.Sposób wedlug wynalazku pozwala na Wykona¬ nie kokil i matryc bez naddatków na obróbke z pominieciem wyzej wymienionych wad i nie¬ dogodnosci.Istota wynalazku polega na odwzorowaniu po¬ wierzchni pracujacych kokil lub matryc przez wkladki ceramiczne, przy czym dla wykonania 10 15 20 25 pozostalej czesci formy stosuje sie dowolna mase formierska bedaca materialem wypelniajacym.Wkladki ceramiczne w zaleznosci od technologii i przeznaczenia wykonuje sie z masy na bazie róz¬ nych surowców.Przyklady skladu masy na wykonanie wkladki ceramicznej: Przyklad I Piasek kwarcowy o ziarnistosci 200/270R — 100 czesci ciezar.Zywica fenolowo-formaldehydowa 092A — 10 cze¬ sci ciezar.Nafta lub glikol — 0,2 czesci ciezar.Przyklad II Piasek cyrkonowy o ziarnistosci 10—20 czesci cie¬ zarowych Zywica fenolowo-rezolowa Smola drzewna Urotropina Nafta — 10 czesci ciezar. — 4 czesci ciezar. — 1 czesci ciezar. — 0,3 czesci ciezar. — 100 czesci ciezar. 30 P r z y k l a d III Pyl z pod oczyszczarki Zywica mocznikowo-formaldehydowa — 10 czesci ciezar.Nafta — 0,2 czesci ciezar.Masy te sporzadza sie bezposrednio z wymienio¬ nych surowców przez zmieszanie ich w mieszarce dowolnego typu w czasie 3—5 minut wzglednie z przedmiotów uprzednio przygotowanych jako piasek powlekany zywica. 5007650076 3 4 Wkladka ceramiczna wykonana jest w sposób nastepujacy: Model nagrzewa sie do temperatury 200—300 °C i powleka oddzielaczem na przyklad woskiem Montana, nastepnie na model naklada sie mieszanke ceramiczna lub piasek powlekany i po ubiciu masy wzglednie jej doprasowaniu, utwardza sie. Utwardzanie mieszanki ceramicznej przeprowadza sie w piecu lub suszarni w tempe¬ raturze 300—350 °C w ciagu 1—2 minut. Tempera¬ tura modeli, utwardzania masy oraz czas utwar¬ dzania zalezne sa od rodzaju stosowanej zywicy, wielkosci odlewanej kokili lub matrycy i skladu mieszanki ceramicznej.Tak wykonane wkladki zdejmuje sie z modelu i zaformowuje sie w materiale wypelniajacym.Jako mase wypelniajaca stosuje sie dowolna mase formierska. Kokile i matryce wykonane sposobem wedlug wynalazku nie wymagaja mechanicznej ob¬ róbki powierzchni pracujacych, posiadaja mniej¬ szy ciezar,, duza dokladnosc wneki wj noszaca 6—20m posiadaja wieksza zywotnosc, poza tym sposób ten moze byc zmechanizowany i zautoma¬ tyzowany. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania odlewanych kokil i ma¬ tryc kuziennych oraz tlocznych bez naddatku na obróbke mechaniczna: znamienny tym, ze ich cze¬ sci pracujace i wneki wykonuje sie oddzielnie przez odwzorowanie za pomoca wkladek cera¬ micznych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. I znamienny tym, ze wkladke ceramiczna sporzadzona z masy na ba¬ zie dowolnego piasku lub pylu z dodatkiem zywic syntetycznych utwardzanych cieplnie wzglednie chemicznie zaformowuje sie do zalewania w do¬ wolnej masie wypelniajacej. 10 19 RSW „Prasa", Wr. Zam. 1704/65. Naklad 270 egz. PL
PL103927A 1964-03-04 PL50076B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50076B1 true PL50076B1 (pl) 1965-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2494403A (en) Mold composition
PL50076B1 (pl)
US3032425A (en) Dry investment mold and method
US3120684A (en) Method of making a hot top
PL124538B1 (en) Method of making foundry moulds and cores
US2639478A (en) Process of preparing patterns
SU1079340A1 (ru) Способ изготовлени моделей из пенополистирола
SU87909A1 (ru) Способ изготовлени пресс-форм дл производства в них восковых изделий в прецизионном литье
PL43812B1 (pl)
SU148075A1 (ru) Способ изготовлени форм дл отливки изделий из водных суспензий металлических порошков (шликера)
CN108454303A (zh) 一种非手工锻制非手工錾刻的铁画构件制作方法
SU383516A1 (ru) Способ изготовления литейных оболочковых форм
JPH02270506A (ja) 石膏型
PL56076B1 (pl)
SU90785A1 (ru) Способ изготовлени форм дл отливок скульптур и пам тников из расплава каменной массы
PL54008B1 (pl)
Bunch Graphite Molds: Low-Cost Precision for Zinc
FR2332145A1 (fr) Procede de fabrication d'objets decoratifs, et objets ainsi obtenus
JPS5865609A (ja) 無機材料の成形方法
CS198434B1 (cs) Způsob vytváření plastických tvarů
GB884597A (en) An improved method of providing a sand casting mould with gates
CS265954B1 (cs) Způsob odlévání keramických tvarovek, zejména palisádových kamenů
JPS5832540A (ja) ダイカスト用中子の製造方法
GB802135A (en) A method and apparatus for producing an accurately dimensioned pattern of an object it is desired to reproduce
ES250980A1 (es) Metodo para la fabricaciën de moldes para fundiciën