PL49895B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49895B1 PL49895B1 PL100513A PL10051363A PL49895B1 PL 49895 B1 PL49895 B1 PL 49895B1 PL 100513 A PL100513 A PL 100513A PL 10051363 A PL10051363 A PL 10051363A PL 49895 B1 PL49895 B1 PL 49895B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- anthracene
- sulfuric acid
- refining
- technical
- washed
- Prior art date
Links
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 241000193738 Bacillus anthracis Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000011097 chromatography purification Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.X.1965 49895 KI. 12 o, 1/04 UKD mc Twórca wynalazku: mgr Józef Janczur Wlasciciel patentu: Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla, Zabrze (Polska) BIBLIOTEKA Sposób otrzymywania antracenu o wysokiej czystosci z antracenu technicznego Urzedu Pal«fitow*g# Pilski* -taw-MUi tlftW[ Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia antracenu o wysokiej czystosci z produktu technicznego jako substratu wyjsciowego.Dotychczas jest znany sposób otrzymywania czy¬ stego okolo 99%-ego antracenu na drodze chroma¬ tograficznego oczyszczania przy uzyciu tlenku ze¬ laza. Znany jest takze sposób oczyszczania antra¬ cenu, polegajacy na destylacji azeotropowej antra¬ cenu technicznego z glikolem etylenowym na ko¬ lumnie o sprawnosci 20 pólek teoretycznych, usunieciu z destylatu resztek glikolu, wysuszeniu antracenu i sublimacji w wysokiej prózni 10_3tora.Dotychczasowe sposoby otrzymywania antracenu o wysokiej czystosci sa wiec bardzo skomplikowa- i kosztowne, co jest ich podstawowa wada. Oprócz tego znany jest sposób oczyszczanie surowego an¬ tracenu, na drodze rafinacji kwasem siarkowym.Jednak ta droga, stosujac jako produkt wyjsciowy antracen surowy, nie otrzymuje sie antracenu o wymaganej wysokiej czystosci i temperaturze topnienia. Tym sposobem mozna otrzymac antra¬ cen o czystosci tylko 96%-ej, który nie moze byc wykorzystany do celów badawczych i do specjal¬ nych zastosowan w przemysle, na przyklad do liczników scyntylacyjnych i w przemysle farma¬ ceutycznym.Wedlug niniejszego wynalazku oczyszczanie an¬ tracenu technicznego prowadzi sie na drodze rafi¬ nacji kwasem przy takim doborze temperatury pro¬ cesu i stezenia zastosowanego kwasu, przy których 10 25 30 2 najlatwiej ulegaja sulfonowaniu zanieczyszczenia towarzyszace technicznemu antracenowi. Sposób ten jest prosty w wykonaniu, a przy tym uzyskuje sie antracen o bardzo wysokiej czystosci Wyniki oznaczen spektrofotometrycznych po przeprowa¬ dzonych doswiadczeniach wykazaly, ze krzywe ab¬ sorpcji uzyskanego produktu odpowiadaja przebie¬ gowi krzywych wzorcowych, z czego wynika, ze antracen otrzymany sposobem wedlug wynalazku wykazuje bardzo wysoka czystosc.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze an¬ tracen techniczny okolo 90%-wy jako surowiec wyjsciowy, rozpuszcza sie najpierw w toluenie w stosunku 5 g surowca na 100 ml toluenu, a na¬ stepnie otrzymany roztwór poddaje sie przez szesc godzin w temperaturze 80 — 85°C rafinacji okolo 85°/o-owym kwasem siarkowym w ilosci 60% wa¬ gowych w stosunku do surowca. Kwas siarkowy wprowadza sie porcjami co godzine w. ilosci po 10% wagowych w stosunku do surowca, po uprze¬ dnim odpuszczeniu kwasu porafinacyjnego. Po szesciu takich jednogodzinnych rafinacjach, roz¬ twór przemywa sie kolejno goraca woda, 5%-ym lugiem sodowym i woda w celu zobojetnienia. Na¬ stepnie po krystalizacji z toluenu w temperaturze pokojowej, odwirowaniu, przemyciu na wirówce mala iloscia czystego metanolu i wysuszeniu otrzy¬ muje sie wysokiej czystosci antracen ponad 99%- -owy o temperaturze topnienia 21.7°C.Przyklad: do reaktora szklanego ogrzewane- 4989549895 3 go wezownica parowa i zaopatrzonego w mieszadlo mechaniczne wlewa sie 100 1 toluenu i dodaje sie 5 kg antracenu technicznego. Po uruchomieniu mieszadla ogrzewa sie do temperatury 80 — 85°C.Po rozpuszczeniu produktu dodaje sie 500 g kwasu siarkowego 85%-owego i rafinuje sie w tempera¬ turze 85°C przez godzine (szybkosc obrotu miesza¬ dla okolo 600/min.). Po godzinie rafinacji wylacza sie mieszadlo i odpuszcza dokladnie kwas porafi¬ nacyjny i dodaje sie nastepna taka sama porcje kwasu siarkowego, przy czym czynnosci te powta¬ rza sie szesc razy co godzine. Po rafinacji i ostat¬ nim oddzieleniu kwasu porafinacyjnego zawartosc poddaje sie krystalizacji po uprzednim jednorazo¬ wym przemyciu goraca woda w temperaturze oko¬ lo 80°C potem kolejno 5%-owym lugiem sodowym i goraca woda w celu zobojetnienia. Zuzycie wody wynosi okolo 50 1, a lugu sodowego 5%-owego 3 1.Po neutralizacji zawartosc pozostawia sie do kry¬ stalizacji w temperaturze pokojowej. Po krystali¬ zacji z toluenu, odwirowaniu, przemyciu metano¬ lem na wirówce i wysuszeniu, otrzymuje sie pro¬ dukt o temperaturze topnienia 217°C zawierajacy ponad 99% antracenu. Ilosc otrzymanego produktu w stosunku do surowca wynosi okolo 70%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania antracenu o wysokiej czy¬ stosci z antracenu technicznego na drodze rafinacji kwasem siarkowym wobec rozpuszczalnika orga¬ nicznego znamienny tym, ze antracen techniczny rozpuszcza sie w toluenie wT stosunku 1 :20, a otrzymany roztwór poddaje sie przez szesc godzin w temperaturze 80 — 85°C rafinacji okolo 85%- -owym kwasem siarkowym w ilosci 60% wago¬ wych w stosunku do surowca, przy czym kwas siarkowy wprowadza sie szesc razy w odstepach jednogodzinnych w ilosci po 10% wagowych od¬ puszczajac kazdorazowo poprzednia porcje kwasu, a nastepnie roztwór przemywa sie kolejno goraca woda, zobojetnia 5%-owym lugiem sodowym i zno¬ wu przemywa woda, po czym poddaje sie krysta¬ lizacji w temperaturze pokojowej a wydzielony antracen odwirowuje i przemywa czystym meta¬ nolem. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, A/447, naklad 400 egz. \ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49895B1 true PL49895B1 (pl) | 1965-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105236452B (zh) | 一种硝酸钠与氯化钾反应生产高纯硝酸钾的工艺 | |
| CN1003008B (zh) | 用硫酸钾法处理锂云母制取碳酸锂的工艺方法 | |
| US4447655A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| US4162270A (en) | Process for producing 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone of high purity | |
| JPH0798774B2 (ja) | 粗オキシジ無水フタル酸からオキシジフタル酸及び精製オキシジ無水フタル酸の調製方法 | |
| RU2350564C2 (ru) | Способ получения алюмокалиевых квасцов | |
| US4024087A (en) | Method of preparing coagulant for purification of water from mechanical admixtures | |
| PL49895B1 (pl) | ||
| US4507509A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| CN210419814U (zh) | 一种烷基蒽醌生产过程中磺化副产物的处理装置 | |
| PL88944B1 (pl) | ||
| SU474977A3 (ru) | Способ получени диметилсульфоксида | |
| SU504704A1 (ru) | Способ получени карбоната рубиди из его перманганата | |
| DK168435B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af halogenerede bisimider | |
| US3148226A (en) | Removal of thiophene from benzene | |
| CN100383109C (zh) | 溶析结晶提纯碳酸二苯酯的工艺方法 | |
| US2783278A (en) | Purification of omicion-nitrodiphenylamine | |
| US3948985A (en) | Method of producing carboxymethyloxysuccinic acid | |
| SU727650A1 (ru) | Способ экстракции триоксана из водного раствора | |
| US3592770A (en) | Process for recovering compositions containing calcium sugar phosphates and inorganic phosphate | |
| SU1482917A1 (ru) | Способ очистки 2-меркаптобензтиазола | |
| SU1532554A1 (ru) | Способ выделени флуорена | |
| SU793377A3 (ru) | Способ получени терефталевой кислоты | |
| JPS588373B2 (ja) | キニザリン(1,4−ジヒドロキシアントラキノン)の製法 | |
| PL51531B1 (pl) |