Pierwszenstwo: Opublikowano: 26. VI. 1965 49818 ^JLfc 49-br-LL^ Twórca wynalazku: mgr iinz. Tadeusz Rut Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) C<] i- i O Urzadzenie do speczania iJ r l^*J u im * e nl owego\ jftlsltiej lteypwpclitti Utotf Wynalazek dotyczy urzadzenia przeznaczonego do speczania.Z patentu polskiego Nr 46874 znane jest urzadze¬ nie do speczania oraz speczania z równoczesnym wyginaniem charakteryzujace sie tym, ze posiada 5 co najmniej jeden lacznik ulozyskowany wahliwie w glowicy oraz górnej matrycy i pochylony wzgle¬ dem linii prostopadlej do osi matryc o kat wiekszy od 0° i mniejszy niz 90° i powodujacy przy nacisku glowicy docisk matryc, a przez to mocowanie ma- 10 terialu oraz przesuw matryc w kierunku poprzecz¬ nym do ruchu glowicy.W znanych dotychczas urzadzeniach do specza¬ nia matryce przeznaczone do speczania byly pod¬ czas speczania prowadzone suwliwie. 15 W urzadzeniu wedlug wyzej wymienionego pa¬ tentu polskiego laczniki sa ulozyskowane w plasz¬ czyznie podzialu matryc. Zastosowano przy tym dla kazdej górnej matrycy po dwa wspólosiowo ulozyskowane laczniki zamontowane po bokach matryc.Uklad taki nie we wszystkich przypadkach byl korzystny, gdyz szerokosc matrycy byla ogranir czona rozstawem laczników, a ponadto wystepowa¬ ly sily zginajace poprzecznie* matryce, co moglo byc przyczyna jej deformacja Celem wynalazku jest wjfeliminowanie tych nie¬ dogodnosci.Wedlug wynalazku osiagnieto to w ten sposób, ze zarówno glowica urzadzenia, zamocowana do su- 30 20 25 waka prasy, jak i jego podstawa, zamocowana do stolu prasy sa wyposazone w zamocowane do nich przegubowo laczniki zmieniajace kat pochylenia przy nacisku prasy. Do laczników sa przytwierdzo¬ ne matryce, przy czym osie lozyskowan laczników w górnych matrycach leza powyzej plaszczyzny po¬ dzialu matryc, natomiast osie lozyskowan laczni¬ ków w dolnej matrycy leza ponizej tej plaszczyzny podzialu.Tego rodzaju uklad daje znaczne korzysci, gdyz ograniczone sa do minimum powierzchnie trace, a umiejscowienie osi lozyskowan laczników w matry¬ cach poza plaszczyzna podzialu matryc stwarza mozliwosc zastosowania latwo wymiennych laczni¬ ków o rozmaitych dlugosciach i szerokosciach.Dzieki temu, mozna uzyskac dowolny zadany za¬ kres ruchu matryc o dowolnej szerokosci, co przy dotychczasowych urzadzeniach nie bylo mozliwe.Korzystnie jest gdy laczniki urzadzenia sa ulozys¬ kowane na calej szerokosci matryc. Z uwagi na to oraz na znaczna sprawnosc urzadzenia mozna stoso¬ wac matryce o duzej szerokosci majace szereg wy¬ krojów lezacych obok siebie. Umozliwia to badz.ob¬ róbke kilku elementów równoczesnie, lub tez ob¬ róbke jednego elementu kolejno w poszczególnych wykrojach matrycy, albo tez obróbke szeregu ele¬ mentów systemem potokowym, to jest w taki spo¬ sób, ze w czasie kazdego ruchu roboczego obrabia sie tyle elementów, ile jest wykrojów, przy czym 4981849 818 po kazdym ruchu roboczym poszczególne elemen¬ ty przesuwa sie do nastepnego z kolei wykroju.Ulozyskowanie laczników moze byc wykonane w zasadzie w dowolny* sposób. Korzystnie jest, gdy w celu ulozyskowania laczników do glowicy, do pod¬ stawy urzadzenia i do matryc sa zamocowane wal¬ ki lub segmenty walków lezace poprzecznie w sto¬ sunku do kierunku ruchu matryc podczas speczania.Miedzy walkami matryc a walkami glowicy lub podstawy sa zamontowane laczniki z wkleslymi cy¬ lindrycznymi wybraniami, w które wchodza walk:".Dwa walki nalezace do jednego lacznika sa spiete ze soba na koncach za pomoca ogniw. Oczywiscie mozna zamiast laczników o wkleslych powierzch¬ niach roboczych zastosowac równiez laczniki o swy - puklych powierzchniach roboczych, a podstawa, glowice i matryce urzadzenia wyposazyc w wklesle powierzchnie lozyskowe wspólpracujace z lacznika¬ mi.Urzadzenie wedlug wynalazku mocuje sie na prasie. Jest ono napedzane suwakiem prasy. Urza¬ dzenie moze byc zaopatrzone w naped wlasny.Przykladowe wykonanie urzadzenia wedlug wy¬ nalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, na którym po lewej stronie pokazano polozenie przed suwem roboczym, po prawej zas polozenie pod ko¬ niec suwu roboczego, fig. 2 — urzadzenie w wido¬ ku z góry, przy czym po lewej stronie pokazano urzadzenie po zdjeciu górnego zespolu, fig. 3 — urzadzenie w przekroju plaszczyzna poprzeczna wzdluz linii A — A na fig. 1, fig. 4 — laczniki z wkle¬ slymi powierzchniami roboczymi w rzucie aksono- metrycznym, fig. 5 — lacznik z wypuklymi powierz¬ chniami roboczymi w rzucie aksonometrycznym.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z zes¬ polu górnego i zespolu dolnego.Zespól górny sklada sie z zamocowanej do suwa¬ ka prasy glowicy 1, do której zamocowano walki lozyskowe 2. Podobne walki zamocowane sa w ma¬ trycy górnej 7. Miedzy walkami znajduje sie lacz¬ nik 3. Walki 2 polaczone sa ze soba ogniwami 4.Zespól dolny sklada sie z podstawy 5, zamocowa¬ nej do stolu prasy. Do podstawy zamocowano czte¬ ry walki lozyskowe 2a, po dwa z kazdej strony pod¬ stawy. Do kazdej matrycy dolnej 6 sa równiez za¬ mocowane dwa walki lozyskowe 2a. Miedzy wal¬ kami podstawy a walkami matryc sa zamocowane laczniki 3. Urzadzenie jest wyposazone w silowniki pneumatyczne 12 cofajace po ruchu roboczym ma¬ tryce w ich polozenie wyjsciowe tj. do oporu c zderzak 8.Matryce dolne maja wystep 10, który opiera sie o matryce górne. W matrycach górnych znajduje sie jeden lub wiecej wykrojów, w których mocuje sie wkladki robocze 11, a w matrycach dolnych odpo¬ wiednio wkladki robocze 9.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w naste¬ pujacy sposób: Podczas suwu roboczego prasy w momencie za¬ mykania sie matryc nastepuje zacisniecie obrabia- 5 nego preta 13 w odpowiednio radelkowanych wklad¬ kach mocujacych 9 i 11. Po zejsciu sie matryc gór¬ nych z matrycami dolnymi suwak prasy naciskajac poprzez glowice 1 na walki lozyskowe 2, matryce górna 7 i matryce dolna 6 — powoduje zwiekszenie io pochylenia laczników 3 zamocowanych do podstawy i tym samym przesuw matryc w kierunku dosrod- kowym i speczanie obrabianego preta 13.' Podczas suwu powrotnego suwaka prasy, wzglednie po wy¬ konaniu tego suwu, w wyniku dzialania silownika 15 pneumatycznego 12 nastepuje rozsuniecie sie matryc w polozenie wyjsciowe.W urzadzeniu przedstawionym przykladowo na rysunku (fig. 3) znajduja sie trzy wykroje. W urzadzeniu tym mozna speczac pret w trzech ope- 20 racjach, kolejno w poszczególnych wykrojach ma¬ trycy. PLPriority: Published: 26. VI. 1965 49818 ^ JLfc 49-br-LL ^ Inventor: MSc. Et al. Tadeusz Rut The owner of the patent: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Poland) C <] i- i O Speczania device iJ rl ^ * J u im * e nl owego \ jftlsltiej lteypwpclitti Utotf The invention concerns a device intended for socialization. From the Polish patent No. 46874 is known to be a device for co-bending and co-bending characterized by having at least one link mounted pivotally in the head and upper die and inclined with respect to a line perpendicular to the axis of the dies by an angle greater than 0 ° and less than 90 ° and causing the pressure of the dies when the head is pressed, and thus the clamping of the material and the displacement of the dies in the transverse direction to the movement of the head. In previously known incineration devices, the dies intended for bonding were guided slidably during the compression. 15 In the device, according to the above-mentioned Polish patent, the connectors are located in the plane of the matrix division. At the same time, for each upper die, two coaxially located connectors were mounted on the sides of the die. Such a system was not favorable in all cases, because the die width was limited by the spacing of the connectors, and there were also transverse bending forces * of the dies, which could be the reason its deformation The object of the invention is to eliminate these inconveniences. According to the invention, it is achieved in that both the head of the device attached to the press shaft and its base attached to the press table are provided with articulated fasteners changing the angle of inclination with the pressure of the press. The fasteners are attached to matrices, with the axes of the fasteners in the upper matrices lying above the plane of the matrix division, while the axes of the fasteners in the lower matrix lie below this dividing plane. This type of arrangement offers significant advantages as it is limited to minimum trace areas, and the location of the bearings of the connectors in the matrices beyond the plane of the matrix division makes it possible to use easily replaceable connectors of various lengths and widths. Thanks to this, it is possible to obtain any desired range of matrix movement of any width, which is the case with the previous devices was not possible. It is preferable that the device's connectors are arranged over the entire width of the matrices. Due to this and the high efficiency of the device, it is possible to use dies of large width having a number of cutouts adjacent to one another. This allows either the processing of several elements simultaneously, or the processing of one element in succession in individual die cuts, or the processing of a number of elements in a flow system, i.e. in such a way that during each working movement the as many elements as there are blanks, with 4,981,849,818, after each working movement, the individual elements move to the next successive cut. Preferably, rollers or roll segments lying transversely to the direction of the die movement during bonding are attached to the base of the device and to the dies for mounting the connectors to the head. Connectors with concave cylindrical recesses, into which the fights enter: ". Two fights belonging to one fastener are fastened together at the ends by means of links. Of course, instead of fasteners with concave working surfaces, you can also use fasteners with a sowy - convex working surface. and the base, heads and dies of the device should be equipped with concave bearing surfaces cooperating with the fasteners. The device according to the invention is mounted on a press. It is driven by a press ram. The device may be equipped with its own drive. An example of the device according to the invention. is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a longitudinal section, in which on the left side The position before the working stroke is not shown, while on the right the position under the end of the working stroke, Fig. 2 - the device in the top view, while the device on the left is shown after the upper assembly has been removed, Fig. 3 - the device in a cross-section transverse along the line A - A in Fig. 1, Fig. 4 - fasteners with concave working surfaces in axonometric projection, Fig. 5 - fastener with convex working surfaces in axonometric projection. ¬ the field of the upper and lower unit. The upper unit consists of the head 1 attached to the ram, to which the bearing rollers 2 are attached. Similar rolls are mounted in the upper matrix 7. There is a connector 3 between the fights. They are connected with each other by links 4. The lower assembly consists of a base 5, attached to the press table. Four bearing rollers 2a are attached to the base, two on each side of the base. Two bearing rollers 2a are also attached to each lower die 6. Connectors 3 are mounted between the base rollers and die rollers. The device is equipped with pneumatic actuators 12 which, after the working movement, return the matrices to their initial position, i.e. to the stop c, bumper 8. upper. In the upper dies there are one or more blanks in which the working inserts 11 are fastened, and in the lower dies, respectively, the working inserts 9. The device according to the invention operates as follows: clamping of the processed rod 13 in appropriately knurled clamping inserts 9 and 11. After the upper dies come together with the lower dies, the press slider pressing through the heads 1 on the bearing rollers 2, upper die 7 and lower die 6 - causes an increase inclination of the fasteners 3 attached to the base and thus the displacement of the dies in the center direction and binding of the processed rod 13. ' During the return stroke of the press ram, or after completion of this stroke, as a result of the action of the pneumatic cylinder 12, the dies move into their starting position. In the device shown in the example in the drawing (FIG. 3) there are three cutouts. In this device, the rod can be bunched in three operations, successively in individual matrix blanks. PL