PL49472B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49472B1
PL49472B1 PL103293A PL10329363A PL49472B1 PL 49472 B1 PL49472 B1 PL 49472B1 PL 103293 A PL103293 A PL 103293A PL 10329363 A PL10329363 A PL 10329363A PL 49472 B1 PL49472 B1 PL 49472B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plastic
layer
glass plate
metal layer
metallic
Prior art date
Application number
PL103293A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Kazimierz Kostrzewa inz.
KazimierzMoldaeh inz.
Original Assignee
„Warel" Zaklady Elektroniczne Im Frankazubrzyckiego
Filing date
Publication date
Application filed by „Warel" Zaklady Elektroniczne Im Frankazubrzyckiego filed Critical „Warel" Zaklady Elektroniczne Im Frankazubrzyckiego
Publication of PL49472B1 publication Critical patent/PL49472B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 18.VI.1965 49472 KI 21 c, 2/34 MKP UKD i Wspóltwórcy wynalazku: inz. Kazimierz Kostrzewa, inz. Kazimierz Moldaeh Wlasciciel patentu: „Warel" Zaklady Elektroniczne im. Franka Zubrzyckiego, Warszawa (Polska) Sposób laminowania tworzyw sztucznych warstwa metaliczna Przedmiotem wynalazku jest sposób laminowa¬ nia tworzyw sztucznych, warstwa metaliczna o lu¬ strzanym polysku i grubosci od 5 do 1 mikrona.Znane dotychczas sposoby nakladania warstwy metalicznej inie pozwalaly na uzyskiwanie bardzo cienkiej i jednolitej warstwy metalu o duzej przy¬ czepnosci do podloza. Niejednolitosc warstwy me¬ talu oraz^ jej stosunkowo duza grubosc wystajaca z podloza sa powodem zaczepiania sie wodzika poruszajacego sie po tarczy programowej, a tym samym nieodpowiedniego przekazywania impul¬ sów.Po przeprowadzeniu szeregu prób Okazalo sie, ze wymienione wyzej wady mozna calkowicie usunac przez zastosowanie sposobu laminowania tworzyw sztucznych warstwa metaliczna, czyli przez nakla¬ danie na warstwe metalu o grubosci od 5 do 1 mikrona — tworzywa sztucznego.W sposobie wedlug wynalazku na plytke szklana wylewa sie lustro metaliczne, ze zlota, platyny, srebra, miedzi lub niklu. Nastepnie na tak uzys¬ kana warstwe metalu nalewa sie odpowiedniej 10 15 20 grubosci, w zaleznosci od potrzeb, warstwe two¬ rzywa sztucznego. Po utwardzeniu sie tworzywa sztucznego odejmuje sie od plyty szklanej two¬ rzywo sztuczne a wraz z nim warstwe metaliczna, która jest bardzo cienka, jednolita i silnie przylega do tworzywa sztucznego, dajac w efekcie tworzywo laminowane.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku lamino¬ wane tworzywo sztuczne zostaje poddane obróbce mechanicznej i chemigraficznej w celu uzyskania pozadanych wzorów. PLPublished: 18.VI.1965 49472 KI 21 c, 2/34 MKP UKD and Inventors of the invention: engineer Kazimierz Kostrzewa, engineer Kazimierz Moldaeh Patent owner: "Warel" Zaklady Elektroniczne named after Frank Zubrzycki, Warsaw (Poland) Method of laminating plastics The subject of the invention is a method of laminating plastics, a metal layer with a glossy gloss and a thickness of 5 to 1 micron. The methods of applying a metal layer known so far did not allow for obtaining a very thin and uniform metal layer with high adhesion to The non-uniformity of the metal layer and its relatively large thickness protruding from the substrate cause the slider moving on the program disc to get stuck, and thus the inadequate transmission of impulses. After a series of tests It turned out that the above-mentioned defects can be completely removed by using a method of laminating plastics, a metallic layer, that is, by applying to the shaft In the method according to the invention, a metallic mirror of gold, platinum, silver, copper or nickel is poured onto a glass plate. Then, a layer of plastic of a suitable thickness is poured over the thus obtained metal layer, depending on the needs. After the plastic has hardened, the plastic is removed from the glass plate and with it the metallic layer, which is very thin, uniform and strongly adheres to the plastic, resulting in a laminated material. The laminated plastic obtained according to the invention is subjected to mechanical and chemigraphic treatment in order to obtain desired patterns. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób laminowania tworzyw sztucznych warst¬ wa metaliczna, znamienny tym, ze na szklana plyte wylewa sie lustro metaliczne o grubosci od 5 do 1 mikrona, nastepnie na otrzymana warstwe metaliczna wylewa sie warstwe tworzywa sztucz¬ nego, zas po utwardzeniu calosc odejmuje sie od szklanej plyty i poddaje obróbce mechanicznej i chemigraficznej, w celu uzyskania pozadanych wzorów. 49472 PL1. Patent claim A method of laminating plastics with a metallic layer, characterized in that a metallic mirror with a thickness of 5 to 1 micron is poured on a glass plate, then a layer of plastic is poured onto the obtained metallic layer, and after hardening, the whole is subtracted from a glass plate and is subjected to mechanical and chemigraphic treatment to obtain the desired patterns. 49472 PL
PL103293A 1963-12-21 PL49472B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49472B1 true PL49472B1 (en) 1965-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3789512D1 (en) Article with a plastic element attached to a porous substrate and process for its manufacture.
SE7513198L (en) WITH TRANSFER INTENDED FOREMAL
PL49472B1 (en)
EP0091585A3 (en) Jewel made of platinum and high carat gold, especially fine gold
ES371394A1 (en) Surface coating of chemically tempered vitreous bodies
FR2589393B1 (en) COMPLEX LAMINATE MATERIAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
ES290585A1 (en) A method for firmly applying and adhering a layer of thermoplastic material directly to a non-plastic rigid substrate (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES463866A1 (en) Coating of metal articles
GB704727A (en) Improvements relating to the production of ceramic condensers in slab form
JPS5771540A (en) Semiconductor disc memory and its production
JPS5440863A (en) Mold for transfer molding
JPS5651198A (en) Production of ultrasonic probe
US2882180A (en) Method of producing glaze coatings on cement or concrete walls and plates
JPS53149762A (en) Adhering method for thin plate
SU370021A1 (en) SUBSTRATE FOR INSTALLATION OF ABRASIVE GRAINS
JPS5795679A (en) Manufacturing method of selenium semiconductor device
FR2149902A5 (en) Thermostatic element - having a metallic layer and a non-metallic layer formed electrochemically there from
JPS5753120A (en) Production of adhesive substrate for precise lapping of thin material
SU203097A1 (en) Contact for electrical apparatuses
JPS5678146A (en) Semiconductor device
FR2291843A1 (en) FIXING OF TRIMS ON PLASTIC PARTS
US652752A (en) Lining or coating vulcanized plates with metal.
JPS5795678A (en) Selenium semiconductor device and manufacturing method
GB191417131A (en) Improvements in Methods for Producing Devices consisting a Substances liable to Changes in their Ohmic Resistance under the Action of Light, especially Electric Light Sensitive Preparations and the like.
JPS5974289A (en) Manufacture of matrix for electroforming