PL49274B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 6. IV. 1965 49274 KI. 80b, 12/05 0ló 32 Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Karl Petermann, inz. Franz Kiihn i inz. Kurt Bley Wlasciciel patentu: Wissenschaftlich — Technisches Zentrum der fein- keramischen Industrie Meissen/Elbe (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania w procesie jednorazowego wypalania ceramicznego sprzetu do^^zyiku domowego i hotelowego Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania w pro¬ cesie jednorazowego wypalania ceramicznego sprze¬ tu do uzytku domowego i w hotelach z niewrazli¬ wej na wilgoc masy porcelanowej, fajansowej lub porcelitowej, który pozwala na glazurowanie wy- 5 suszonego i niewypalonego jeszcze przedmiotu ce¬ ramicznego i nastepnie jednorazowe jego wypale¬ nie.Znany jest sposób polegajacy na wypalaniu przedmiotów ceramicznych uformowanych z masy 10 plastycznej lub odlany z masy odlewniczej po ich uprzednim wysuszeniu, na nastepnym glazurowaniu tych przedmiotów i na koncowym ostatecznym wy¬ palaniu. Przed wypaleniem przedmioty ceramiczne sa nieodporne na wode, mieknac i rozplywajac sie 15 pod jej dzialaniem oraz maja mala wytrzymalosc mechaniczna.Ten pierwszy proces wypalania zwany równiez wstepnym wypalaniem albo wypalaniem bez szkli¬ wa (na biskwit) ma za zadanie uczynic jeszcze nie 20 wypalone przedmioty mocniejszymi i odpornymi na dzialanie wody. Po wstepnym wypaleniu przed¬ mioty ceramiczne glazurowano przez zanurzenie, natryskiwanie, polewanie lub opylanie i nastepnie jeszcze raz wypalano. 25 Ten drugi proces wypalania nazwano wypalaniem ze szkliwem.Dalej, znany jest równiez sposób wytwarzania w procesie jednorazowego wypalania ceramicznych gruboziarnistych przedmiotów sanitarnych i elek- 30 trotechnicznych, jak na przyklad umywalek, sprze¬ tu klozetowego, izolatorów i tym podobnych.Wedlug tego znanego sposobu wyroby ceramiczne juz po wysuszeniu glazuruje sie przez zanurzenie lub natryskiwanie i nastepnie wykancza przez je¬ dnorazowe wypalenie.Ten znany sposób jednorazowego wypalania po¬ siada te wade, ze nie nadaje sie do wytwarzania ceramicznych cienkosciennych wyrobów naczynio¬ wych (sprzetu gospodarstwa domowego), poniewaz wysuszone a jeszcze nie wypalone wyroby naczy¬ niowe w czasie glazurowania ulegaja deformacji lub pekaniu.Poza tym znany jest sposób podnoszenia wytrzy¬ malosci na pekanie surowych wyrobów oraz zwiek¬ szanie plastycznosci mas ceramicznych przez doda¬ tek substancji nieorganicznych, jak na przyklad cementu Sorela, bentonitu, topionego cementu gli¬ nowego, podwójnych soli chlorku magnezowego i innych, oraz zwiazków organicznych jak na przy¬ klad dekstryny, karboksymetylocelulozy, odpado¬ wego lugu sulfitowego, estru makroczasteczkowego, kwasu uronowego, estru glikolowego kwasu algino¬ wego, organicznych zwiazków krzemu, amfoterycz- nych soli amonowych, organicznych zwiazków azo¬ towych, glikonianu sodowego, eteru metylowego skrobii i innych.Te znane sposoby nadaja wysuszonym wyrobom z mas ceramicznych stosunkowo wysoka wytrzyma¬ losc na giecie i pekanie podczas suszenia i czynia 4927449274 3 je nadajacymi sie do wiórowego formowania, nie gwarantuja jednak dobrej odpornosci na wode i inne ciecze, które dzialaja na wyroby ceramiczne w czasie ich glazurowania.Wynalazek dotyczy sposobu, który za pomoca 5 odpowiednich dodatków do mas ceramicznych czy¬ ni wysuszone wyroby w stanie surowym niewrazli¬ wymi na wilgoc i pozwala otrzymac naczynie ce¬ ramiczne w procesie jednorazowego wypalania nie¬ zaleznie od grubosci ich skorupy. 10 Zgodnie z wynalazkiem osiaga sie to w taki spo¬ sób, ze do mas ceramicznych przeznaczonych do przerobu przez odlewanie, toczenie, wytlaczanie, jak równiez do mas wytwarzanych w prasach ce- glarskich (ciagnienie), dodaje sie 0,5—15% zywic 15 mocznikowych, polimerów winylowych, zywic feno- loformaldehydowych lub zywic epoksydowych. Do¬ datki te wprowadza sie oddzielnie lub razem w znanych agregatach do mieszania i mielenia jak 20 w mieszalnikach, mieszadlach, gniotownikach, pra¬ sach prózniowych, mlynach bebnowych i tym po¬ dobnych i wysuszone wyroby ceramiczne w stanie surowym glazuruje sie wedlug znanych sposobów glazurowania, jak przez zanurzenie, natryskiwanie, polewanie, malowanie lub opryskiwanie.Ilosc dodatków organicznych jest zmienna i za¬ lezna jest od stopnia uodpornienia na wilgoc scia¬ nek surowego naczynia, od koniecznej wytrzyma¬ losci ceramicznego przedmiotu oraz od wysokosci 30 bedacej do dyspozycji i zastosowanej temperatury suszenia, która korzystnie wynosi 20—300°C.Przedmioty z masy stosowanej do wyrobu przez obracanie lub w prasach ceglarskich (tasmowych) formuje sie przy zastosowaniu organicznych dodat- 35 ków zawierajacych ponizej 24% wody do zaprawie¬ nia masy w przeliczeniu na sucha mase. Obok do¬ dawania do mas ceramicznych wymienionych or¬ ganicznych substancji moga Jbyc ponadto dodawane do tych mas dalsze srodki chemiczne, jak na przy- 40 klad kwas solny, kwas octowy i ich sole w sto¬ sunku 1 : 1. 4 Dodatek tych dalszych srodków chemicznych po¬ woduje mozliwosc utrzymania zdolnosci przerób¬ czej mas ceramicznych, zwieksza porowatosc scia¬ nek przedmiotów w stanie surowym, doprowadza do odpowiedniej - wartosci pH i czyni organiczne dodatki nierozpuszczalnymi w wodzie.Dodawanie tych dalszych srodków chemicznych odbywa sie w znanych agregatach do mieszania i mielenia nie powodujac przy tym niepozadanych zmian wlasciwosci, np. plastycznosci lub zdolnosci odlewania mas ceramicznych przeznaczonych do przeróbki przez odlewanie, toczenie lub tloczenie, jak równiez mas wytwarzanych w prasie ceglar-^ skiej (tasmowej). PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania w procesie jednorazowego wypalania ceramicznego sprzetu do uzytku do¬ mowego i w hotelach z niewrazliwej na wilgoc masy porcelanowej, fajansowej i porcelitowej, znamienny tym, ze do masy ceramicznej prze¬ znaczonej do przerobu przez odlewanie, toczenie i tloczenie, jak równiez do masy wytworzonej w prasie ceglarskiej dodaje sie w ilosci 0,5— 15% zywic mocznikowych, polimerów winylo¬ wych, zywic fenoloformaldehydowych lub zywic epoksydowych.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oprócz wymienionych organicznych srodków wiazacych do mas ceramicznych dodaje sie rów¬ niez kwas solny, kwas octowy lub ich sole, w stosunku 1:1, w celu polepszenia wlasnosci mas takich jak plastycznosc, zdolnosc odlewania i zwiekszenia porowatosci przedmiotów cera¬ micznych, doprowadzenia do odpowiednich war¬ tosci pH oraz do uczynienia dodatków organi¬ cznych nierozpuszczalnymi w wodzie.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze po uformowaniu i (albo) po glazurowaniu nie- wypalonych ceramicznych wyrobów w stanie surowym, suszy sie je w granicach temperatur 20—300°C. PZG w Pab. 1288-65 500 egz. f. A-4 PL