PL49160B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49160B1
PL49160B1 PL103908A PL10390864A PL49160B1 PL 49160 B1 PL49160 B1 PL 49160B1 PL 103908 A PL103908 A PL 103908A PL 10390864 A PL10390864 A PL 10390864A PL 49160 B1 PL49160 B1 PL 49160B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure
transducer
chamber
air
slider
Prior art date
Application number
PL103908A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Zmyslowski mgr
inz. Ta¬deusz Duda mgr
inz. Krzysztof Grzybowski mgr
inz. Bogdan Domanowski mgr
Original Assignee
Zaklady Konstrukcyjnomechanizacyjne Przemysluweglowego
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Konstrukcyjnomechanizacyjne Przemysluweglowego filed Critical Zaklady Konstrukcyjnomechanizacyjne Przemysluweglowego
Publication of PL49160B1 publication Critical patent/PL49160B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. II. 1965 49160 KI. 35c, MK#$# UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Zmyslowski, mgr inz. Ta¬ deusz Duda, mgr inz. Krzysztof Grzybowski, mgr inz. Bogdan Domanowski Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Elektropneumatyczny zespól sterowniczy do hamulca maszyny wyciagowej Wsród zespolów sterujacych maszyne wyciagowa, których dzialanie jest wzajemnie uzaleznione, szcze¬ gólnie wazny jest zespól sterujacy hamulec tej ma¬ szyny. Wedlug obowiazujacych przepisów zespól jest dostosowany do hamowania manewrowego i do hamowania bezpieczenstwa.Przedmiotem wynalazku jest zespól elektro¬ pneumatyczny do sterowania hamulca maszyny wy¬ ciagowej, który otrzymuje rozkazy droga elektrycz¬ na, a dziala na hamulec kierujac powietrze sprezo¬ ne do obslugujacych go cylindrów pneumatycznych.Hamowanie manewrowe za pomoca zespolu wedlug wynalazku zachodzi przez przestawianie potencjo¬ metru powodujace zmiane natezenia pradu sterow¬ niczego. Przez zmniejszenie natezenia nastepuje za¬ ciskanie hamulca, przez zwiekszenie natezenia zwal¬ nianie hamulca. Hamowanie bezpieczenstwa zacho¬ dzi na skutek przerwania pradu sterowniczego pod wplywem impulsu elektrycznego pochodzacego z do¬ wolnego sposród licznych znanych czujników roz¬ mieszczonych w calosci urzadzenia wyciagowego.W sklad ze_spplu sterowniczego wedlug wynalazku wchodzi przetwornik, którego zadaniem jest prze¬ twarzanie zmniejszajacego sie natezenia pradu ste¬ rowniczego na wzrastajace cisnienie powietrza i od¬ wrotnie. Przetwarzanie to w zespole wedlug wyna¬ lazku jest w pewnych granicach prawie liniowe.Uklady do przetwarzania natezenia pradu sterow¬ niczego na cisnienie powietrza sprezonego wchodza w sklad najnowszych urzadzen sterowniczych ma- 10 15 20 szyn wyciagowych reklamowanych przez niektóre firmy. Jednakze rozwiazanie tych ukladów nie jest publikowane.Drugim waznym i calkowicie nowym elementem zespolu sterowniczego wedlug wynalazku jest spec¬ jalny suwak dzialajacy automatycznie jedynie tylko podczas hamowania bezpieczenstwa. Zadaniem tego suwaka jest zatrzymanie wzrostu cisnienia powie¬ trza na poziomie wymaganym do hamowania szyb¬ kiego lecz bezawaryjnego. Jak wiadomo, hamowa¬ nie bezpieczenstwa winno zachodzic szybko jednak¬ ze z nalezytym umiarem, aby zbyt gwaltownym hamowaniem nie spowodowac poslizgu lin i nie uszkodzic urzadzen wyciagowych. Opisane ponizej rozwiazanie tego suwaka oraz sposób jego wlacze¬ nia do wspóldzialania z innymi elementami zespolu sterowniczego, stanowi glówna istote wynalazku.Elektropneumatyczny zespól sterowniczy do ste¬ rowania hamulca maszyny wyciagowej wedlug wynalazku, jest przedstawiony na rysunku, którego celem jest zarazem szczególowe wyjasnienie zadan oraz dzialania tego zespolu. Fig. 1 jest wykresem wspólzaleznosci przetwarzania pradu sterownicze¬ go i cisnienie powietrza, fig. 2 jest wykresem wzro¬ stu cisnienia przy hamowaniu bezpieczenstwa, kie¬ dy z przetwornikiem wspóldziala suwak, fig. 3 jest schematycznym przekrojem osiowym przetwornika, fig. 4 schematycznym przekrojem osiowym suwaka, fig. 5 schematem calosci zespolu. 4916049160 3 4 Wykresy fig. 1 i fig. 2 wyjasniaja wstepnie za¬ dania przetwornika i suwaka oraz ilustruja ich zdolnosc do wykonywania tych zadan uzasadnia¬ jaca celowosc opisanych w dalszym ciagu rozwia¬ zan konstrukcyjnych tych elementów zespolu.Krzywa K na fig. 1 przedstawia zaleznosc mie¬ dzy cisnieniem powietrza w cylindrze hamulca pneumatycznego, a pradem sterowniczym. Jest ona wykreslona w osiach, na których przykladowo po¬ dane sa wartosci natezenia pradu w miliamperach i cisnienia w; *atmosferach. Odcinek roboczy tej krzywej od okolo 80 mA wzwyz obejmuje wartosci stosowane przjr hamowaniu manewrowym. Na tym odcinku krzywa jest prawie prosta, co dowodzi, ze dzialanie przetwornika jest liniowe. Z rozpatrzenia "calosci tej krzywej wyniKa, ze przerwa pradu ste¬ rowniczego spowoduje wzrost cisnienia do wartosci maksymalnej tj. takiej, z jaka powietrze sprezone doprowadzane jest do zespolu.Ten wzrost cisnienia nastepujacy w ciagu nie- wielkiej ilosci sekund, przedstawia krzywa L na fig. 2 w osiach cisnienie/czas. Jednakze w zespole wedlug wynalazku wzrost cisnienia powietrza przy przerwie pradu sterowniczego tj. w przypadku ha¬ mowania bezpieczenstwa, riie przebiega wedlug krzywej L, wykreslonej linia przerywana, lecz we¬ dlug krzywej M wykreslonej linia ciagla na tym samym wykresie, a to dlatego, ze przy przerwie pradu zaczyna automatycznie dzialac suwak, który dopuszcza wzrost cisnienia do pewnej wartosci i na tej wartosci cisnienie to (miedzy punktami A i B na krzywej) utrzymuje sie na okres kilku sekund potrzebny do calkowitego zahamowania. Po czym suwak ten nie przeszkadza dalszemu wzrostowi cis¬ nienia, dla ostatecznego zacisniecia hamulców po zahamowaniu.Fig. 3 przedstawia przekrój osiowy przetwornika oznaczonego na fig. 5 jako pozycja 2, Króciec wlo¬ towy 31 doprowadza sprezone powietrze poprzez szereg szczelin uwidocznionych na rysunku do ko¬ mory 32. Wlot powietrza do tej komory dlawi dy¬ sza 33. Z tej komory powietrze uchodzi przez za¬ wór regulacyjny, w którym kulka 34 jest umiesz¬ czona w stozkowym kanale. Kulka znajduje sie pod naciskiem wywolanym przez cewke 35. Zwiekszanie pradu w cewce wywolujace wciaganie rdzenia, zwieksza nacisk na kulke i utrudnia uchodzenie po¬ wietrza na skutek czego cisnienie w komorze 32 wzrasta, zmuszajac element przesuwny 36 do opusz¬ czania sie wbrew dzialaniu sprezyny 37. Przeciw¬ nie zmniejszanie nacisku elektromagnetycznego na kulke 34 ulatwia uchodzenie powietrza z komory 32 zmniejszajac cisnienie w tej komorze i powoduje przesuw elementu przesuwnego 36 ku górze pod dzialaniem sprezyny 37. Ponadto organ przesuw¬ ny 36 znajduje sie pod dzialaniem powietrza za¬ wartego w komorze 38 polaczonej z króccem wylo¬ towym 39 a wiec pod dzialaniem cisnienia zreduko¬ wanego przez przetwornik. Organ 36 jest uksztalto¬ wany jak wynika z rysunku, w postaci tloka róz¬ nicowego, aby cisnienie zawarte w komorze 38 dzialajac w dwóch kierunkach na dwie nierówne powierzchnie, wywolywalo sile wypadkowa. Sila ta jest wyrazem, sprzezenia zwrotnego. W zaleznosci od polozenia elementu 36 przelot powietrza z krócca wlotowego 31 do krócca wylotowego 39 przez ko¬ more 38 jest mniej lub wiecej otwarty badz calko¬ wicie zamkniety. Na rysunku organ przesuwny 36 znajduje sie w polozeniu równowagi, przy którym 5 doplyw króccem 31 jest zamkniety.Fig. 4 przedstawia przekrój osiowy suwaka ozna¬ czonego na fig. 5 jako pozycja 2. Suwak ten jest ustawiony na przewodzie laczacym przetwornik 1 z cylindrem hamulcowym 3. Górnemu polozeniu elementu przesuwnego 41 tego suwaka, w którym to polozeniu element 41 jest zablokowany podczas normalnej pracy maszyny wyciagowej, odpowiada pelna droznosc przeplywu przez suwak. Z chwila odblokowania, organ przesuwny tego suwaka pod¬ lega z jednej strony dzialaniu sprezyny 44, która go podnosi, a z drugiej dzialaniu powietrza w komo¬ rze 42 doprowadzonego do tej komory przewodem z glównej komory 43 suwaka. Cisnienie panujace w komorze 43 dziala na organ przesuwny w obu kierunkach z silami znoszacymi sie wzajemnie. Na¬ tomiast cisnienie w komorze 42 dziala w kierunku przesuwu organu 41 do dolu wbrew dzialaniu spre¬ zyny 44. Jednakze sila ta aby przesunac suwak musi wzrosnac powyzej wartosci sily sprezyny 41.Aby ze wzrostem cisnienia w komorze 43 cisnienie w komorze 42 narastalo z pewnym opóznieniem, ko¬ mora 42 polaczona jest z pojemnikiem 45, a prze¬ wód 46 laczacy komory 42, 43 i pojemnik 45 stano¬ wi pewien opór. Z powyzszego wynika, ze po od¬ blokowaniu nie moze nastapic natychmiastowe za¬ mkniecie suwaka lecz nastepuje ono dopiero wów¬ czas, gdy w komorze 42 cisnienie osiagnie wyso¬ kosc, która warunkuje przesuniecie elementu 41 do pozycji zamkniecia. Zamkniecie to przy okreslonej wartosci cisnienia powstrzymuje dalszy jego wzrost w strefie za suwakiem, tj. w cylindrze hamulca, na ustalony okres czasu zwany dalej czasem zwloki.Wzrastajace cisnienie przed suwakiem powoduje po uplywie czasu zwloki dalsze przesuwanie sie w dól elementu 41 przez co krawedz 47 otwiera dodatko¬ wy kanal 48 i jego przedluzenie 49 stanowiace bocznik przewodu glównego, który pozostaje nadal zamkniety. Bocznikiem 48, 49, powietrze przeplywa wyrównujac cisnienie miedzy strefami przed suwa¬ kiem i za suwakiem.Zespól wedlug wynalazku przedstawiony schema¬ tycznie w calosci na fig. 5 sklada sie z przetworni¬ ka 1, polaczonego z nim szeregowo suwaka 2, zna¬ nego ukladu dwóch cylindrów pneumatycznych 3, 4 obslugujacych hamulec, suwaka pomocniczego 5 i ukladu dzwigniowo obciaznikowego 9 utrzymywa¬ nego w równowadze nietrwalej przez przyciaganie rdzenia cewka zanikowa 6, filtra 7, przez który do¬ prowadzone jest powietrze sprezone i smarownic 8.Przy normalnej pracy maszyny wyciagowej su¬ wak 2 jest calkowicie otwarty i nie bierze udzialu w ustalaniu cisnienia w cylindrach 3, 4 za pomoca przetwornika 1 i nie ma wplywu na hamowanie manewrowe. Dopiero gdy bodziec elektryczny do hamowania bezpieczenstwa spowoduje przerwe pra¬ du w cewce zanikowej 6 uklad dzwigniowo obciaz- nikowy 9 przestaje blokowac organ przesuwny 41 suwaka 2, a równoczesnie przestawia suwak 5, któ¬ ry wypuszcza powietrze z przestrzeni cylindra 4 pod tlokiem 10. Wówczas nie ma przeszkody w ob- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6049160 nizaniu sie polozenia tloka 10, a z nim i tloka 12 w cylindrze 3, który jest uksztaltowany we wnetrzu tloka 10. Obnizanie to nastepuje pod dzialaniem sumy sil wywieranych przez cisnienie powietrza dzialajace z góry na oba tloki 10 i 12 oraz sily cia¬ zenia obciaznika 11. Poniewaz bodziec do hamowa¬ nia bezpieczenstwa powoduje równiez zanik pradu w przetworniku 1, cisnienie dzialajace na tloki gwaltownie wzrasta i hamowanie odbywa sie z wielka sila. Jednakze cisnienie to wzrasta tylko do ustalonej wartosci, przy której suwak 2 odbloko¬ wany zaczyna automatycznie dzialac i utrzymuje dana wartosc cisnienia przez caly okres zwloki.W ciagu tego okresu hamowanie jest juz ukonczo¬ ne i dalszy wzrost cisnienia, który nastepuje po tym okresie, sluzy jedynie do zacisniecia hamulców maszyny juz unieruchomionej. Na rysunku pomi¬ nieto wlasciwy hamulec pozostawiajac jedynie dzwignie 13, która laczy tloczysko tloka 12 z ha¬ mulcem. PL

Claims (6)

  1. Z as trzezenia patentowe 1. Elektropneumatyczny zespól sterowniczy do ste¬ rowania hamulca maszyny wyciagowej, znamien¬ ny tym, ze sklada sie z przetwornika (1), prze¬ twarzajacego natezenie pradu sterowniczego na cisnienie powietrza, z polaczonego z nim szere¬ gowo suwaka (2), zamykajacego sie automatycz¬ nie pod wplywem ustalonego cisnienia na usta¬ lony okres czasu, znanego ukladu dwóch cylin¬ drów pneumatycznych (3, 4) obslugujacych ha¬ mulec, suwaka pomocniczego (5) i ukladu dzwig- niowo-obciaznikowego (9) z cewka zanikowa (6), 10 15 20 25 30 4. 35 przy czym uklad ten dostosowany jest zarówno do blokowania suwaka (2) jak i do obslugi su¬ waka (5).
  2. 2. Elektropneumatyczny zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przetwornik (1) zawiera przesuwny element dlawiacy (36), który ma po¬ wierzchnie tlokowa poddana dzialaniu cisnienia ustalajacego sie w komorze przelotowej (32) w wyniku dlawienia dysza (33) wlotu powietrza sprezonego oraz dlawienia kulka (34) pod dzia¬ laniem elektromagnesu (35) wylotu powietrza, przy czym element przesuwny uksztaltowany jest jako tlok róznicowy podlegajacy dzialaniu cisnienia powietrza w komorze (38), które to cisnienie jest wynikiem dzialania przetworni¬ ka (1).
  3. 3. Elektropneumatyczny zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suwak (2) ustawiony szere¬ gowo z przetwornikiem (1) ma element przesuw¬ ny (41) i uklad kanalów tak uksztaltowany, aby powietrze moglo przeplywac przy górnym i przy dolnym polozeniu tego elementu, a przeplyw powietrza byl zdlawiony przy jego polozeniu przejsciowym, przy czym na element przesuw¬ ny (41) dziala sila sprezyny (4.
  4. 4. ), a w kierunku przeciwnym cisnienie powietrza w komorze (42), która to komora polaczona jest z pojemnikiem (4
  5. 5. ), aby spowodowac opóznienie wzrostu cisnie¬ nia. Elektropneumatyczny zespól, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uklad dzwigniowo obciazni- kowy (9) do blokowania suwaka (2) przy nor¬ malnej pracy maszyny wyciagowej zawiera cew¬ ke zanikowa (
  6. 6. ), która przyciaganiem utrzymuje uklad w równowadze nietrwalej. ain i 10 20 30 M 50 60 70 8030 W) HO26W mA Fig.i Fig.249160 Fig. 34916049160 KSW ..Prasa"". W-w. /.am. :{lf).i'f4. Naklad óoil vg/ PL
PL103908A 1964-03-02 PL49160B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49160B1 true PL49160B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3728463A1 (de) Regelventileinrichtung
WO1991009760A1 (de) Drucksteuerventil für druckluftbetätigte fahrzeugbremsanlagen
DE2417835A1 (de) Sicherheits-ventilsteueranlage
EP0145858B1 (de) Magnetventileinrichtung
DE3729222A1 (de) Elektromagnetisch betaetigbare ventileinrichtung
PL49160B1 (pl)
CH628117A5 (en) Brake-valve device
EP0020892B1 (de) Sicherheitsschaltung
DE3101607A1 (de) "elektropneumatischer wandler"
DE69105523T2 (de) Proportionalmodulator für eine elektropneumatische bremsanlage.
DE9105458U1 (de) Ventileinheit zum gedämpften Schalten eines Hauptdruckmittelweges
DE272480C (pl)
EP0050278B1 (de) Schnellbremsbeschleuniger
DE3137530C2 (de) Türbetätigungseinrichtung
AT162746B (de) Übersetzungsventil zur Betätigung der Vakuumbremse durch die Druckluftbremse
DE4316034C1 (de) Servodruckregler mit Einschalt-Magnetantrieb
CH658703A5 (de) Magnetventileinheit.
DE821366C (de) Einrichtung an Druckzylindern, insbesondere Pressluftzylindern fuer Druckluftbremsen
DE2929578A1 (de) Notventileinrichtung in pneumatischen oder hydraulischen steuerungsanlagen
DE1282392B (de) Rohr- bzw. Schlauchbruchsicherungsventil
DE2712035C2 (pl)
DE1233556B (de) Vorrichtung zur Steuerung von druckmittelbetaetigten Bremsen, insbesondere Foerdermaschinenbremsen
DE1161099B (de) Vierwegeventil
DE3240272A1 (de) Druckmittel-bremsanlage
DE1076168B (de) Elektropneumatische Bremseinrichtung