PL49045B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.111.1965 KI. 39a2, 1/04 MKP B 29 c UKD 678.05: : 621.744.34 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jacek Kijak, inz. Kazimierz Kostrze¬ wa, inz. Wieslaw Wieczorkowski Wlasciciel patentu: „Warel" Zaklady Elektroniczne im. Franka Zubrzyc¬ kiego, Warszawa (Polska) , I n ! i -\ Sposób wytwarzania form wtryskowych do mas termoplastycznych z tworzyw auasi-metalicznych owego '-' Lr: Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania form wtryskowych do mas plastycznych z tworzyw auasi-metalicznych, majacych zastosowanie zwla¬ szcza, gdy zachodzi potrzeba szybkiego wykonania niewielkiej serii detali konstrukcyjnych z tworzy¬ wa termoplastycznego.Dotychczas znane i stosowane formy wtryskowe do mas termoplastycznych wykonane sa z metalu, wykonanie których jest bardzo pracochlonne i ko¬ sztowne.Niedogodnosci te usuwa sposób wytwarzania form wtryskowych z tworzyw auasi-metalicznych wedlug wynalazku, przy czym stwierdzono, ze wy¬ konane formy wtryskowe sposobem wedlug wyna¬ lazku dokladnie odwzorowuja ksztalt zadanego przedmiotu oraz daja wystarczajace wlasnosci me¬ chaniczne i termiczne.Do wykonywania form wtryskowych z tworzyw auasi-metalicznych sposobem wedlug wynalazku stosuje sie model, wykonany z polistyrenu, polia¬ midu, bakelitu, melaminy, mocznika lub tez z me¬ talu.W sposobie wedlug wynalazku model przymoco¬ wuje sie za pomoca znanych uchwytów do plyty montazowej i calosc podgrzewa sie do temperatury 60—65 °C, po czym na tak podgrzany model naklada sie za pomoca pedzelka, unikajac mozliwosci za¬ powietrzenia, bardzo dokladnie warstwe tworzywa auasi-metalicznego, o skladzie 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej, 8 czesci wagowych krzemionki 2 koloidalnej, 10 czesci pylu aluminiowego i miedzia¬ nego o granulacji 0,1—0,005 i 10 czesci wagowych m-fenylenodwuaminy, przy czym zywice epoksy¬ dowa miesza sie dokladnie z krzemionka i pylem 5 aluminiowo-miedzianym, podgrzewa do temperatu¬ ry 70—75 °C i odpowietrza pod próznia. Nastepnie dodaje sie m-fenylenodwuamine mieszajac i unika¬ jac przy tym zapowietrzenia.Tak powleczony masa model wraz z plyta mon- jo tazowa suszy sie w suszarce przez okres okolo 6 go¬ dzin w temperaturze 65—70 °C.Po ostudzeniu modelu, na plyte montazowa usta¬ wia sie metalowa tulejke, obejmujaca model. Wy¬ sokosc tulejki winna byc wyzsza o % od modelu, zas 15 jej objetosc dwa do pieciokrotnie wieksza.Po ustaleniu wzajemnego polozenia modelu i tu¬ lejki uszczelnia sie po stronie zewnetrznej, miejsce styku tulejki z plyta montazowa, przez zalanie ma¬ sa uszczelniajaca, skladajaca sie z 100 czesci wago- 20 wych polichlorku winylu, 100 czesci wagowych fta- lanu-dwubutylowego oraz z 3 czesci wagowych ste¬ arynianu kadmu, przy czym mase te nalezy do¬ kladnie wymieszac i odpowietrzyc pod próznia w temperaturze normalnej. 25 Po uszczelnieniu tulejki, model zalewa sie do wy¬ sokosci tulejki, unikajac zapowietrzenia, tworzywem auasi-metalicznym, o skladzie 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej, 300 czesci wagowych wiórek miedzianych lub mosieznych i 10 czesci wagowych 30 m-fenylenodwuaminy, przy czym zywice epoksydo- 4904549045 wa nalezy dokladnie wymieszac z wiórkami i pod¬ grzac do temperatury 70—75 °C, odpowietrzyc pod próznia a nastepnie stopniowo dodawac m-fenyle- nodwuamine, mieszajac dokladnie w celu uniknie¬ cia zapowietrzenia Po nalozeniu masy formierskiej calosc wygrzewa sie w suszarce przez okres okolo 16 godzin, w tem¬ peraturze 65—70 °C.Po czesciowym wygrzaniu zdejmuje sie plyte montazowa wraz z modelem, a odlew formy wraz z tulejka poddaje sie dalszemu wygrzewaniu w su¬ szarce przez okres okolo 2 godzin w temperaturze 90—100 °C, dalej przez okres okolo 2 godzin w tem¬ peraturze 110—120 °C i wreszcie przez okres okolo 4 godzin w temperaturze 160—170 °C.Po ostudzeniu i wyjeciu z tulejki forma ma po¬ wierzchnie gladka, bez pecherzy, odwzorowuje z do¬ kladnoscia do ll0/o model, przy czym posiada wy¬ starczajaca wytrzymalosc termiczna i mechaniczna do wtryskiwania tworzyw termoplastycznych, ta¬ kich jak polistyren niskoudarowy, polichlorek wi¬ nylu itp. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania form wtryskowych do mas termoplastycznych z tworzyw auasi-metalicznych, znamienny tym, ze na zamocowany do plyty raon- 15 20 25 tazowej model i podgrzany do temperatury 60— 65 °C naklada sie warstwe z tworzywa quasi-meta- Jicznego, skladajaca sie z 100 czesci wagowych zy¬ wicy epoksydowej, 8 czesci wagowych krzemionki koloidalnej, 10 czesci wagowych m-fenylenodwu- aminy i suszy sie w suszarce przez okres okolo 6 godzin, w temperaturze 65—70 °C, zas po ostudze* niu na plyte montazowa ustawia sie tulejke, obej¬ mujaca model i po ustaleniu wzajemnego polozenia uszczelnia sie po stronie zewnetrznej miejsce styku tulejki z plyta montazowa, przez zalanie masa uszczelniajaca o skladzie 100 czesci wagowych poli¬ chlorku winylu, 100 czesci wagowych ftalanudwu- butylowego i 3 czesci wagowych stearynianu kad¬ mu, nastepnie model zalewa sie do wysokosci tu¬ lejki tworzywem quasi-metalicznym, o skladzie 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej, 300 cze¬ sci wagowych wiórek miedzianych lub mosieznych i 10 czesci wagowych m-fenylenodwuaminy, na¬ stepnie calosc wygrzewa sie w suszarce przez okres okolo 6 godzin, w temperaturze 65—70 °C, po czym zdejmuje sie plyte montazowa wraz z modelem, zas odlew formy wraz z tulejka poddaje sie dal¬ szemu wygrzewaniu przez okres okolo 2 godzin, w temperaturze 90—100 °C, nastepnie przez okres okolo 2 godziny w temperaturze 110—120 °C i wre¬ szcie przez okres okolo 4 godzin w temperaturze 160—170 °C. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 1241-1-65 naklad 250 egz. PL