PL48987B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48987B1
PL48987B1 PL101171A PL10117163A PL48987B1 PL 48987 B1 PL48987 B1 PL 48987B1 PL 101171 A PL101171 A PL 101171A PL 10117163 A PL10117163 A PL 10117163A PL 48987 B1 PL48987 B1 PL 48987B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
catalyst
carrier
benzene
moo3
Prior art date
Application number
PL101171A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan Iwinski mgr
inz. KrystynaDraminska mgr
Tadeusz Czarnota dr
KonradSzabuniewicz
Original Assignee
Instytut Chemii Ogólnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Ogólnej filed Critical Instytut Chemii Ogólnej
Publication of PL48987B1 publication Critical patent/PL48987B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29. III. 1963 (P 101 171) 11. I. 1965 48987 KI. 12g, JtBL* mkfboi i \k\Qb UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Iwinski, mgr inz. Krystyna Draminska, dr Tadeusz Czarnota, Konrad Szabuniewicz Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Ogólnej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania katalizatorów stacjonarnych do czesciowego utleniania weglowodorów Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia katalizatorów stacjonarnych o malej powierzch¬ ni wlasciwej, stosowanych przy prowadzeniu kon¬ taktowych procesów chemicznych, zwlaszcza w pro¬ cesach czesciowego utleniania weglowodorów, w których produktami sa zwiazki nietrwale, latwo ulegajace dalszemu utlenieniu do COz.O jakosci katalizatora decyduje zarówno sklad katalizatora a wiec nosnik, substancje katalizujace oraz substancje promotorujace, jak równiez sposób nanoszenia tych substancji na nosnik.Jako nosnik do otrzymywania tego typu katali¬ zatorów przemyslowych najczesciej stosuje sie oAl203 karbofund lub kwarc. Preparowanie kon¬ taktów przy uzyciu tych nosników odbywa sie przez nanoszenie substancji katalizujacej droga stapiania jej w temperaturze powyzej 600°C. Ka¬ talizatory takie tzw. katalizatory topione dzialaja jedynie dobrze w temperaturach stosunkowo wy¬ sokich (okolo 480°C), co w warunkach przemyslo¬ wych nastrecza szereg trudnosci aparaturowych.Sposób wedlug wynalazku usuwa wspomniane trudnosci umozliwiajac prowadzenie procesu w temperaturach znacznie nizszych, nieprzekraczaja- cych 420°C.Sposób ten polega na otrzymaniu roztworu sub¬ stancji katalizujacych oraz równomiernym nanie¬ sieniu go na nieporowaty nosnik. Roztwór taki przyrzadza sie mieszajac ze soba w odpowiednim stosunku dwa roztwory: roztwór siarczanu wana- dylowego VOS04, oraz amoniakalny roztwór bez- 10 15 20 25 30 wodnika molibdenowego zakwaszonego nastepnie kwasem azotowym. Stosunek V205 do M0O3 w tak przyrzadzonym roztworze mozna zmieniac w zakre¬ sie od 1 :1 do 6 :1. Nanoszenie roztworu pieciotlen¬ ku wanadu i bezwodnika molibdenowego na nosnik prowadzi sie kilkakrotnie — od trzech do 5 ra¬ zy — w obrotowym naczyniu na goraco, odparo¬ wujac kazdorazowo lotne skladniki roztworu. Po naniesieniu roztworu na nosnik katalizator suszy sie i kalcynuje.W opisany wyzej sposób mozna preparowac ka¬ talizatory zawierajace jako dodatki Ag20, P205, Cr203 itp. W tym celu do przygotowanego roztworu V2Os i M0O3 wprowadza sie rozpuszczalne sole wy¬ mienionych jako dodatki zwiazków np. azotan sreb¬ rowy, kwas fosforowy, chromian amonowy itp.Ilosc wagowa dodatku winna wynosic od 0,01 do 0,5% w stosunku do masy preparowanego kata¬ lizatora. Stosowanie dodatków ma na celu zwiek¬ szenie wlasnosci selektywnych katalizatora oraz przedluzenie jego zywotnosci.Przyklad I. 65 g M0O3 rozpuszczono na go¬ raco w 250 ml 10%-owego wodnego roztworu amo¬ niaku. Nastepnie do goracego roztworu stale mie¬ szajac dodano 50 ml 30°/o-owego wodnego roztworu kwasu azotowego; pH roztworu wynosilo 5.Z kolei do roztworu bezwodnika molibdenowego dodano 500 ml siarczanu wanadylowego o stezeniu 220 g V2Ó5/1. Otrzymany roztwór ogrzano do wrze¬ nia. Z roztworu wydzielaly sie tlenki azotu, oraz wytracal sie koloidalny zielony osad. 4898748987 3 Po calkowitym odpedzeniu tlenków azotu roz¬ twór uzyto do nanoszenia na nosnik. W tym celu 3000 ml elektrokorundu o wielkosci ziarna 6 mm umieszczono w ogrzewanym porcelanowym naczy¬ niu obrotowym i natryskiwano nosnik trzykrotnie goracym roztworem .o temperaturze 80°C, odparo¬ wujac kazdorazowo lotne skladniki roztworu. Na¬ stepnie katalizator wyladowano i suszono dodatko¬ wo w temperaturze 130°C. Po przeprowadzeniu kal- cynacji w temperaturze zwiekszonej stopniowo az do 450°C otrzymano katalizator o skladzie: Otrzymano katalizator o skladzie: a-Al203 v2o5 M0O3 96,9% 1,8% 1,3% Przygotowany w ten sposób katalizator zastoso¬ wano w procesie utleniania benzenu do bezwodni¬ ka maleinowego, przy czym prowadzono reakcje w temperaturze 420°C, przy obciazeniu wynosza¬ cym 45 g benzenu/l litr kontaktu na godzine i przy stosunku molowym benzenu do powietrza 1 :60; uzyskano stopien przemiany benzenu w bezwodnik maleinowy równy 53%.Przyklad II. 65 g Mo03 rozpuszczono na go¬ raco w 250 ml 10%-owego wodnego roztworu amo¬ niaku. Nastepnie do goracego roztworu stale mie¬ szajac, dodano i50 ml 30%-owego wodnego roztwo¬ ru kwasu azotowego; pH roztworu wynosilo 5.Z kolei 12 g azotanu srebrowego rozpuszczono w 25 ml wody destylowanej. Do goracego roztworu bezwodnika molibdenowego wlano malymi porcja¬ mi roztwór azotanu srebrowego. Otrzymany roz¬ twór zmieszano z 500 ml roztworu siarczanu wa- nadylowego o stezeniu 220 g V2Os/l i nastepnie ogrzano do wrzenia. Z roztworu wydzielaly sie tlenki azotu, oraz wytracal sie zielony koloidalny Osad. Po odpedzeniu tlenków azotu Roztwór uzyto do nanoszenia na nosnik w sposób analogiczny jak podano w przykladzie 1. 10 15 20 25 30 35 a-Al203 v2o5 M0O3 Ag20 96,66% 1,84% 1,33% 0,17% Przygotowany w ten sposób katalizator zastoso¬ wano w procesie utleniania benzenu do bezwodni¬ ka maleinowego, przy czym prowadzono reakcje w temperaturze 410°C, przy obciazeniu wynosza¬ cym 47 g benzenu/l litr kontaktu na godzine i sto¬ sunku molowym benzenu do powietrza równym 1 : 60, uzyskano stopien przemiany benzenu w bez¬ wodnik maleinowy równy 57%. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania katalizatorów stacjonar¬ nych do czesciowego utleniania weglowodorów znamienny tym, ze goracy roztwór substancji katalizujacych, otrzymany przez zmieszanie roz¬ tworu siarczanu wanadylowego oraz zakwaszo¬ nego kwasem azotowym amoniakalnego roztwo¬ ru bezwodnika molibdenowego w ilosci odpo¬ wiadajacej stosunkowi V205 do M0O3 od 1 :1 do 6:1, nanosi sie na nieporowaty poddany cia¬ glemu mieszaniu nosnik, zwlaszcza a-Al203, kar- borund lub kwarc przez wielokrotne, najkorzyst¬ niej od 3 do 5 razy, natryskiwanie i odparowy¬ wanie kazdorazowo lotnych skladników roz¬ tworu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze do roztworu substancji katalizujacej wprowadza sie jako dodatki rozpuszczalne sole takich zwiazków jak: Ag20, P2Os, lub Cr203 w ilosci 0,01 do 0,5% wagowo w stosunku do masy katalizatora. Pabianickie Zaklady Graficzne Pabianice ul. P. Skargi 40 zam. 1069 nakl. 300 egz. 3 i B L PL
PL101171A 1963-03-29 PL48987B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48987B1 true PL48987B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4003978A (en) Method for treating ammonia-containing gases
RU2266784C2 (ru) Каталитическая композиция (варианты) и способ конверсии олефина с ее применением
US9295977B2 (en) Pre calcination additives for mixed metal oxide ammoxidation catalysts
CS216809B2 (en) Method of making the molybdate oxide komplex catalyser
KR100963079B1 (ko) 다성분계 비스무스 몰리브데이트 촉매, 그 제조방법 및 상기 촉매를 이용한 1,3-부타디엔 제조방법
Harding et al. Phase equilibria and butane oxidation studies of the MgO-V2O5-MoO3 system
US10626082B2 (en) Ammoxidation catalyst with selective co-product HCN production
CN103934000A (zh) 丙烯醛催化剂及其制备方法
US4165300A (en) Oxidation catalysts
JPS63130144A (ja) 酸化触媒の再生方法
KR910008727B1 (ko) 안티몬 함유금속산화물 촉매 제조방법
CN103769161A (zh) 丙烯醛催化剂及其制备方法
US2464825A (en) Catalysts for oxidizing furfural and preparation thereof
PL48987B1 (pl)
WO2017069995A1 (en) Molybdenum/bismuth/iron-based ammoxidation catalyst containing cerium and samarium
JPS63145249A (ja) メタクリル酸および/またはメタクロレインの製法
JP2010535628A (ja) 改善したアクリル酸製造用触媒の製造方法
GB281307A (en) Catalytic oxidation of organic compounds
US4021427A (en) Oxidation of 1,3-butadiene to maleic anhydride using a catalyst containing Mo, Sb, V and either one or both of Li and Ce
US2421428A (en) Catalytic oxidation of furfural
JPH04182450A (ja) メタクリル酸の製造方法
Narayana et al. Preparation, Solid‐state Characteristics, and Catalytic Properties of Promoted Vanadium Phosphate Materials
KR960003795B1 (ko) 헤테로폴리산계 촉매의 제조방법
SU465767A3 (ru) Катализатор дл получени метакрилонитрила аммонолизом изобутена
US1995614A (en) Catalytic oxidation of cyclic compounds containing oxygen in the ring