PL48972B3 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.1. 1965 48972 KI. 67a, 23 MKP B 24 b *in CZYTELNIA UlfcD Urzedu P«*enl**"Vi| M;ui| luft**** H y ..Twórca wynalazku: mgr inz. Tadeusz Gibas Wlasciciel patentu: Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania cienkosciennych wyrobów korundowych z gestwy za pomoca odlewania owego I \ Lndowrf I 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia korundowych wyrobów cienkosciennych jak naczyn, tygli, rurek, oslon, cylindrów itp., slu¬ zacych dla celów chemicznych, metalurgicznych i ceramicznych wedlug patentu nr 47064.Wyroby wykonane z materialu korundowego od¬ pornego chemicznie, plyno- i gazoszczelnego oraz odpornego na dzialanie wysokich temperatur do 1.780°C, moga czesciowo zastapic wyroby platyno¬ we.Dotychczas tego rodzaju wyroby korundowe sprowadzane byly z zagranicy (glównie z krajów kapitalistycznych), a sposób ich wytwarzania opar¬ ty byl na specjalnie do tego celu wytwarzanym w drodze chemicznej — tlenku glinowym.Sposób wedlug wynalazku pozwala pracowac na hutniczym tlenku glinowym, jako surowcu wyj¬ sciowym, na skutek czego jest znacznie tanszy i bardziej operatywny.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na for¬ mowaniu wyrobów z zawiesiny tlenku glinowego, czyli tzw. gestwy przez odlewanie w formach gip¬ sowych, suszenie i spiekanie.Gestwe sporzadza sie w ten sposób, ze hutniczy tlenek glinowy w gatunku TG00 wedlug PN-57/H- 11500 wysokokalcynowany, poddaje sie mieleniu na sucho lub na mokro w mlynie kulowym z kulami korundowymi, wedlug patentu nr 47064, z tym, ze czas mielenia jest dwukrotnie dluzszy i wynosi 40—ioo godzin. Po przemiale proszek poddaje sie sedymentacji w zawiesinie wodnej o zageszczeniu 10 15 20 25 30 75—150 G suchego proszku na jeden litr wody, z dodatkiem srodków przeciwdzialajacych koagu¬ lacji ziarn. Warunki sedymentacji dobiera sie tak, aby uzyskac frakcje ziarnowa od 0—3 do 0—8 mi¬ kronów. Drobnoziarnista zawiesine tlenku zagesz¬ cza sie do 1.25 — 1.75 kG/dcm3 i zalewa kwasem solnym do uzyskania roztworu o stezeniu 0,1— —0,5%. Forme do formowania wykonuje sie z gip¬ su modelowego lub dentystycznego przy pomocy mosieznego wzornika, lub przez obróbke mecha¬ niczna bloku gipsowego.Celem wykonania odlewu, zalewa sie forme do pelna gestwa na czas zalezny od wymaganej gru¬ bosci scianki odlewu, po czym szybkim ruchem nadmiar gestwy usuwa sie z formy.Po odlaniu, odlew suszy sie w czterech etapach: w formie, w szafie klimatyzacyjnej, na powietrzu i w suszarce. W formie odlew przebywa tak dlu¬ go, az uzyska dostateczna wytrzymalosc, pozwala¬ jaca na wyjecie bez uszkodzenia i przeniesienie do szafy klimatyzacyjnej o wilgotnosci okolo 75%.W warunkach tych odlew winien przebywac 40—75 godzin (zaleznie od masy), nastepnie wilgotnosc winna byc stopniowo zmniejszana. Czas suszenia na wolnym powietrzu wynosi 50+80 godzin, na¬ tomiast w suszarce w zakresie temperatur 30— —110°C z szybkoscia nie wieksza niz 40°C na dobe.Po wysuszeniu odlew poddaje sie spiekaniu w dwóch etapach: wstepnie w piecu zapewniaja¬ cym wzrost temperatury z szybkoscia nie wieksza 489723 niz 150oC/godz., w zakresie temperatur 100— —1200°C, a nastepnie spiekaniu wlasciwemu, które odbywa sie z szybkoscia grzania do 350°C/godz. do wlasciwej temperatury spiekania, wynoszacej 1.750—1.850°C, zaleznie od wymaganej gestosci (szczelnosci) wyrobów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkosciennych wyrobów 4 korundowych z gestwy za pomoca odlewania we¬ dlug patentu Nr 47064 znamienny tym, ze formo¬ wanie odbywa sie z gestwy uzyskanej z przemie¬ lonego dwukrotnie w czasie 40—100 godzin i prze- sedymentowanego na ziarnistosc do 8 n hutnicze¬ go tlenku glinowego, zawieszonego w 0,01—0,05% roztworze kwasu solnego. pab. Zakl. Graf. w Pabianicach, ul. P. Skargi 40 Zam. 1090-64 nakl. 300 eg*. PL