SU482422A1 - Шликер дл изготовлени керамических изделий - Google Patents
Шликер дл изготовлени керамических изделийInfo
- Publication number
- SU482422A1 SU482422A1 SU1979904A SU1979904A SU482422A1 SU 482422 A1 SU482422 A1 SU 482422A1 SU 1979904 A SU1979904 A SU 1979904A SU 1979904 A SU1979904 A SU 1979904A SU 482422 A1 SU482422 A1 SU 482422A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- paraffin
- slip
- slicker
- making ceramics
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к и1лике ам дл
ермопластичного лить изделий из о.
ри, .предназначенных, в частности, дл исГолТзовани в качестве высокотемпературных
лектроизол торов :в агрессивных средах.
Метод лить на пластификаторах (парафин или воск) вл етс наиболее прогрессивным способом формовани изделий, особенно сложной конфигурации. Однако вследствие чрезвычайной тонкозернистости (величина зерна 1 мк) и большой удельной поверхности ( 10 ) порошков УгОз, выпускаемых промышленностью , в шликер приходитс вводить до 25-30% парафина.
В св зи с этим при удалении парафина во врем термообработки (до температур 1200°С) происходит деформаци изделий, а после высокотемпературного обжига (2000°С) наблюдаетс значительна усадка .%), привод ша к образованию j;p;ejJ№H. Поэтому получить качественные издели заданных размеров при содержании парафина в шликере до 30% весьма затруднительно.
Известно так же, что дл снижени количества вводимого пластификатора примен ют крупнозернистые порошки, получаемые предварительным спеканием тонкозернистой промышленной У2Оз. Содержание парафина, вводимого в шликер, удалось снизить до 14-16%.
Недостатком указанного решени вл етс начительное количество парафина, вводимого в шликер, а поэтому усадка при обжиге достигает 12-15%, что затрудн ет получение качественных изделий, особенно крупногабаритных , из-за их деформации.
Цель изобретени заключаетс в понижении содержани вводимого в шликер дл лить парафина, что позволит снизить усадку при обжиге и устранить брак изделий.
Дл достижени указанной цели предлагаетс использовать порошки из электроплавленной окиси иттри определенной зернистости и изготавливать издели из шликера следующего состава, вес. %:
Электроплавленна окись
иттри
, фракции 43-200 мк43-65
фракции менее 5 мк27-- 45
Парафин7,8-11,7
Олеинова кислота0,2-0,3
Использование дл лить шликера указанного состава позвол ет исключить деформацию . изделий после предварительного обжига и уменьшить их усадку после окончательного обжига до 7%. Плотность изделий составл ет 92-94% от теоретической. Например, берут . шликер следующего состава, вес. %:
Электроплавленна окись иттри
фракции мк фракции менее 5 мк
Парафин
Олеинова кислота
После лить издели термообрабатывают дл удалени парафина до температуры 1200°С в засыпке из (скорость подъема температуры 20-30°С/час до 300°С и далее по 80-100°С/час) и окончательно снекают в вакууме при 2000°С в течение 2 час (скорость подъема температуры 200-300°С/час). Издели после спекани имеют усадку 6,5%.
Предмет изобретени
Шликер дл изготовлени керамических изделий , включающий наполнитель, например электроплавленную окись иттри , парафин, олеиновую кислоту, отличающийс тем, что, с целью уменьшени усадки, он содержит указанные компоненты в следующем соотнощении , вес. %:
Электроплавленна окись иттри
фракции 43-200 мк43-65
фракции менее 5 мк27-45
Парафин7,8-11,7
Олеинова кислота0,2-0,3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1979904A SU482422A1 (ru) | 1973-12-25 | 1973-12-25 | Шликер дл изготовлени керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1979904A SU482422A1 (ru) | 1973-12-25 | 1973-12-25 | Шликер дл изготовлени керамических изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU482422A1 true SU482422A1 (ru) | 1975-08-30 |
Family
ID=20570621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1979904A SU482422A1 (ru) | 1973-12-25 | 1973-12-25 | Шликер дл изготовлени керамических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU482422A1 (ru) |
-
1973
- 1973-12-25 SU SU1979904A patent/SU482422A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057433A (en) | Oxyfluoride-type mold for casting molten reactive and refractory metals | |
| SU482422A1 (ru) | Шликер дл изготовлени керамических изделий | |
| US3533812A (en) | Process for the manufacture of ceramic articles,and product derived from such process | |
| US2463979A (en) | Process of making porous refractory alumina material | |
| US2152152A (en) | Dental investment or refractory material | |
| US2636244A (en) | Manufacture of refractory articles | |
| US3252809A (en) | Dry grinding of ceramics | |
| US1157662A (en) | Process for the manufacture of fireproof utensils from refractory oxids. | |
| US2911313A (en) | Fused cast refractory articles and method of making them | |
| US2053146A (en) | Refractory | |
| US2895840A (en) | Kiln refractory | |
| US2807857A (en) | Production of thoria ware | |
| SU421670A1 (ru) | Керамическая масса | |
| JP2002053366A (ja) | カオリン質粉体の低温焼成固化方法 | |
| SU515569A1 (ru) | Смесь дл изготовлени вставок, оформл ющих полости и поднутрени в керамических стержн х | |
| US3253067A (en) | Process for the production of ladle bricks | |
| US3652306A (en) | High density refractory shapes and method for production of same | |
| SU903353A1 (ru) | Композици дл удал емого вкладыша | |
| US3301689A (en) | Vacuum fired beryllia ware | |
| JPH0548724B2 (ru) | ||
| JPS61225004A (ja) | 大形断面の射出成型セラミツク成形品の作製方法 | |
| JPH061652A (ja) | セラミック成形用組成物 | |
| SU148075A1 (ru) | Способ изготовлени форм дл отливки изделий из водных суспензий металлических порошков (шликера) | |
| SU505488A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней | |
| US2670301A (en) | Refractory bodies and compositions and methods for making the same |