PL101171B1 - Sposob wytwarzania cienkosciennych wyrobow z czystego al dol 2 o dol 3 - Google Patents
Sposob wytwarzania cienkosciennych wyrobow z czystego al dol 2 o dol 3 Download PDFInfo
- Publication number
- PL101171B1 PL101171B1 PL17972675A PL17972675A PL101171B1 PL 101171 B1 PL101171 B1 PL 101171B1 PL 17972675 A PL17972675 A PL 17972675A PL 17972675 A PL17972675 A PL 17972675A PL 101171 B1 PL101171 B1 PL 101171B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dol
- products
- clean
- walled products
- making thin
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 229910002114 biscuit porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 3
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia cienkosciennych wyrobów z czystego Al^Oj
metoda formowania w formach (gipsowych.
Znany sposób wytwarzania wyrobów cienkoscien¬
nych z AlaOs polega na sporzadzeniu masy lejnej
z dodatkiem M.gCl2 i HC1. MgGl2 spelnia role inhi¬
bitora natomiast HCL stosowany jest jako uplyn-
niacz. Nastepnie mase lejna formuje sie w for¬
mach gipsowych metoda zlewania nadmiaru masy
i suszy wyroby w temperaturze otoczenia przez
24 h, po czym przeprowadza sie wypal biskwito¬
wy w temperaturze 1200^C. Koncowy etap wytwa¬
rzania polega na oczyszczeniu wyrobów wyjetych
z form gipsowych i skorygowaniu ich ksztaltu oraz
ich wypale. Wyroby otrzymane tym sposobem po¬
siadaly duzy procent zanieczyszczenia wskutek
wprowadzenia do masy MgO w formie MgCl2 co
powodowalo nierównomierne kremowe zabarwie¬
nie wyrobów i gorsza ich jakosc.
Istota wynalazku jest wprowadzenie do Al2Oa
roztworu zwiazku AlCl8-6HaO. Zwiazek AlCls-Q\H.fi
spelnia role uplynniacza oraz nadaje wyrobom
wytrzymalosc mechaniczna pozwalajaca na oczy¬
szczenie wyrobów z resztek gipsu bez ich uszko¬
dzenia a w koncowym wypale nie dopuszcza do
nadmiernego rozrostu krysztaltów podczas spieka¬
nia sie wyrobów.
W przykladzie wykonania przedstawiono sposób
wytwarzania cienkosciennych wyrobów z czystego
AlgOs z dodatkiem zwiazku AlCl8-i6H20.
so
Przyklad. Procentowy sklad masy:
1) 75% AlgOg (Firmy Degussa)
2) 25% woda destylowana
3) 7,5% w stosunku do AlgOj, zwiazku AlCl8-6H^O
W odmierzonej ilosci wody rozpuszcza sie
AlaOj-GHgO po czym miesza sie go z 75% A1208.
Przygotowana mase odpowietrza sie przy odpo¬
wiednim podcisnieniu i nastepnie przecedza sie
przez sito o oczkach 0,2 mm/mm. Z tak przygoto¬
wanej masy nalezy formowac wyroby w formach
gipsowych metoda zlewania nadmiaru masy, któ¬
re suszy sie poczatkowo w temperaturze 60°C a na¬
stepnie w temperaturze 150°C. Po wysuszeniu
i oczyszczeniu wyrobów z resztek gipsu i skorygo¬
waniu ich ksztaltu wypala sie je w muflach ko¬
rundowych w temp. lBOO^C.
Przez wprowadzenie do masy lejnej zwiazku
AlCls^eHsO uzyskuje sie gestwe o stalym pH i sta¬
lych wlasnosciach lejnicznych. Innym waznym
efektem jest uzyskanie wyrobów o duzej czystosci
oraz zmniejszenie ilosci wybraków powstajacych
w czasie wypalania na biskwit i w koncowym sta¬
dium wypalania w temperaturze 1800°C.
Wprowadzenie zwiazku AlCls^HgO pozwala na
pominiecie wstepnej obróbki termicznej czyli wy¬
palu biskwitowego co w efekcie pozwoli na duza
oszczednosc energii elektrycznej.101171
3 4
Claims (1)
1. Zastrzezenie paltem towe nej odlewanej do form gipsowych a nastepnie ich Spos6b wytwarzania cienkosciennych wyrobów wypalaniu, znamienny tym, ze AlgOg miesza sie z czystego Al2Os polegajacy na suszeniu masy lej- z roztworem wodnym AlGls-GH^O. LDA — Zaklad 2 — zam. 2655/78 — 110 egz. Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17972675A PL101171B1 (pl) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | Sposob wytwarzania cienkosciennych wyrobow z czystego al dol 2 o dol 3 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17972675A PL101171B1 (pl) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | Sposob wytwarzania cienkosciennych wyrobow z czystego al dol 2 o dol 3 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101171B1 true PL101171B1 (pl) | 1978-12-30 |
Family
ID=19971754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17972675A PL101171B1 (pl) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | Sposob wytwarzania cienkosciennych wyrobow z czystego al dol 2 o dol 3 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101171B1 (pl) |
-
1975
- 1975-04-18 PL PL17972675A patent/PL101171B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105753321B (zh) | 一种钼系金属光泽结晶釉及其制备方法 | |
| CN102701719A (zh) | 一种镁橄榄石陶瓷材料、制备方法及其应用 | |
| CN106336197B (zh) | 电子陶瓷材料烧制用匣钵及其制备方法 | |
| US2531496A (en) | Methods of forming a plaster mold or core for casting metals | |
| PL101171B1 (pl) | Sposob wytwarzania cienkosciennych wyrobow z czystego al dol 2 o dol 3 | |
| CN104773991B (zh) | 一种增强抗裂型模具材料及其成型方法 | |
| CN103302249B (zh) | 铸钢齿轮毛坯的模具制造方法 | |
| US3917489A (en) | Ceramic composition and methods | |
| CN104003364B (zh) | 一种含有合成骨粉的特异型骨质瓷材料及其制备方法 | |
| US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
| SU1470723A1 (ru) | Фарфорова масса | |
| CN86105686A (zh) | 一种高强轻质硅砖及其制造方法 | |
| SU607821A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
| US2895840A (en) | Kiln refractory | |
| JP2642978B2 (ja) | 無水石こうの製造方法 | |
| SU1757456A3 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
| SU724472A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
| SU808474A1 (ru) | Керамическа масса | |
| US2675324A (en) | Manufacture of refractory materials | |
| RU54836U1 (ru) | Литейная форма для получения точных фасонных отливок | |
| DE3260787D1 (en) | Process for the production of refractory bricks | |
| SU1629131A1 (ru) | Гипсова формовочна масса | |
| SU1460053A1 (ru) | Способ получени декоративного покрыти "кракле" на керамических издели х | |
| SU386870A1 (ru) | Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий | |
| GB758917A (en) | Improvements in or relating to kiln furniture |