SU1629131A1

SU1629131A1 - Гипсова формовочна масса

Info

Publication number: SU1629131A1
Application number: SU884466520A
Authority: SU
Inventors: Елена Богдановна Голубь; Владимир Борисович Кузовкин; Лидия Владимировна Матийчук; Зеновий Андреевич Гнида; Евгений Григорьевич Павлив
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Львовского Производственного Объединения "Ювелирпром"
Priority date: 1988-07-02
Filing date: 1988-07-02
Publication date: 1991-02-23

Abstract

Изобретение относитс к гипсовым формовочным массам дл изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м. преимущественно, дл стальных отпивок. Цель изобретени - повышение огнеупорности Лорм. Гипсова «Ьормовочна масса дополнительно содержит «Ъторцирко- нат кали , этилсиликат и молочную кислоту при следующем соотношении компонентов , мас.%: ангидритовый гипсовый камзнь 69-77; гипс 12-18; тторцирко- нат кали 0,5-3,0; этилсиликат 0, - 0,4; молочна кислота 0,1-0,3; вода - остальное. Форма после прокаливани при 400 Г имеет прочность при изгибе 1,16-1,22 МПа, газопроницаемость 1,2-1,8 ед. при отсутствии усадки. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к литейному производству, модет быть использовано дл изготовлени мелких деталей сложной конфигурации способом лить по выплавл емым модел м, а также в приборостроении, стоматологии и ювелирной промышленности.

Цель изобретени - повышение огнеупорности йормы.

Гипсова влажна масса содержит фтсрцирконат кали , этилсиликат-32 и молочную кислоту.

При изготовлении формовочной массы рекомендуетс примен ть камень гипсовый ангидритовый 1-го сорта с содержанием 50, равным 44,2% и 2-го сорта с содержанием 50$, равным 41,9%

Гипс рекомендуетс использовать марки Г-4, Г-5 с тонкостью помола,

соответствующей не более 1% остатка на сите с чейками в свету 0,2 мм.

Механизм воздействи фторцирко- ната кали , этилсиликата и молочной кислоты можно представить следующим образом.

Вначале происходит взаимодействие

фторцирконата кали с CaSO (гипсо-

CaO+SOjf вым ангидритом). Молочна кислота

+ 2CaO ЈlM22CaF2 + 2KF +

последовательно принимает участие в следующих реакци х.

Вначале молочна кислота участвует как активна добавка в образовании фторсодержащих солей.

CaF2 + 2KF + esiCOCjjHj.),.

ZrO

ОЭ

to

со

00

ЈKj,0°CaO -6SiO + HF + у CrP5OH.

Затем происходит образование жаропрочного кали -хальциевого силикатного стекла, а неполна кислота реагирует с этиловым спиртом с образованием сложного этилового эсЬира молочной кислоты

+ ОН

он

ОН

он

+ CaSO

Дальше она взаимодействуют со св - 0 зуюцим гипсом (CaSOvp. вследствие чего происходит образование растворимой солк молочнокислого кальци ., что приводит к увеличению пластических

25

свойств формовочной массы с, После затверцсйани иасса имеет мелкокристаллическую структуру. Поэтому от- ливни, получаемые в бюрмах из этой массы5 имеют хорошее качество поверх- кос ти о

Вследствие образовани перечисленных соединений затвердевша масса не склонна к усадке в процессе обжига, ее огнеупорность повышаетс в св зи с образованней соединени ( yCaO-6SiO).

йормы из о г oft :-Гс.ссы а очно ВОСПРОИЗВОДЯТ размеры подели при высоких температурах.

Технологи изготовлени предлагаемой формовочной массы следующа ,

Камень гипсовый ангидритовый 77 мас.% гипс 12 мас.% (предварительно помолотые до удельной поверхности 4000-4500 см2/г) перемешивают. Фторцирконат кали 3,0 мас.%, этил- силикат 0,4 мас.%, молочную кислоту 0,3 мас.% затвор ют в воду и в полученный раствор ввод т заготовленную смесь ангидрита и гипса. Все тщательно перемешивают 1 мин. Сосуд с жидкой смесью помещают в вибровакуумную установку и вибровакуумируют 3 мин. Затем смесь заливают в опоку дл вторичного трехминутного вибровакуумиCtHf+

н„о5

Са - О

- С I

снон

I

СН5

н,зо4.

0

5

0

5

0

5

0

ровани , после опоку снимают с установки и при комнатной температуре происходит затйердеванне смеси„ Обжиг

5

смеси производитс при температуре , возрастающей в течение 7 ч от 150 до 900аС, После чего заливают металл. Аналогично готов т смеси, составы которых приведены в таблице,, где также приведены свойства Лори. Изобретение позвол ет улучшить технологические свойства массы (увеличить прочность массы после прокалки ) , что в конечном итоге приводит к улучшению качества поверхности литых изделий.

Claims

Формула изобретени

Гипсова йормовочна масса дл изготовлени литейных форм по выплавл емом модел м, преимущественно дл получени стальных отливок, включающа гипсовый ангидритовый камень гипс, кислоту- и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени огнеупорности, она дополнительно содержит йторцирконат кали и этил- силикат, а, в качестве кислоты - лочную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;

.Ангидритовый .гип совый камень

Гипс

Фторцирконат кали

Этилсиликат

Молочна кислота

Вода

69-77

12-18

0,5-3,0

О,2-0,4

0,1-0,3

Остальной

Состав смеси и свойства Лоры

Камень гипсовый ангидритовый 77 Гипс 12

Фторцирконат кали 3

Этилсиликат0,4

Молочна кислота0,3

ВодаОстально

Усаата, 7.Нет Прочность при изгибе

после прокалки, МПаj 20

Газопроницаемоеiъ, ед,

Содержание компонентов, мас.%. в смеси

1

IZII

69

13 1,8 0,3 0,2

стальное Нет

73

15 0S5

052 0,1

Остат/ьнпе 1ег

1,16 1,8

1,22 1,2