PL48904B1 - - Google Patents

Description

Niedogodnosci te w decydujacej mierze usuwa sposób wytwarzania ferrytów wedlug wynalazku.Przez dobór odpowiedniej proporcji jonów trój¬ wartosciowych Fe3+ i Cr3+ w ferrochrornicie mag¬ nezu o wzorze ogólnym: x1(Fe203) • x2(Cr203) • yi(MgO) • y2 (Xi + x2 + yx + y2 + y3 = 1) uzyskano odpowiednio niska wartosc magnetyza¬ cji nasycenia i wystarczajaca wartosc temperatury Curie, co przy równoczesnym doborze sumy tych skladników, wiekszej od 50% molowych (xi + x2 0,5), pozwolilo na uzyskanie niskich wartosci pola anizotropii i wspólczynnika zyromagnetycz- nego ySk- Dodatkowo przez dobór odpowiednich su¬ rowców i ich wstepna obróbke cieplna jak równiez przez dobór temperatury spiekania i sposobu stu¬ dzenia uzyskano niska wartosc szerokosci linii re¬ zonansowej dla ukladów malej. mocy, a przez za¬ stapienie czesci tlenku MgO w mieszance wyjscio¬ wej przez CuO i MnO uzyskano podwyzszenie war¬ tosci opornosci wlasciwej ferrytu o dwa rzedy wielkosci przy równoczesnym uzyskaniu zalozonej wartosci szerokosci linii rezonansowej „AH"K Wkladki do urzadzen mikrofalowych z materia¬ lów wykonanych sposobem wedlug wynalazku wy¬ kazaly doskonale wlasnosci uzytkowe, co uwidocz¬ niono w podanych przykladach.Przyklad 1. Techniczny wodorotlenek zelaza przepraza sie w obrotowym piecu rurowym w tem¬ peraturze 750°C, a otrzymany tlenek o zawartosci 99,8% wagowych Fe203, techniczny tlenek chromu Cr203 i techniczny zasadowy weglan magnezu MgC03 wziete w stosunku molowym (w przelicze- jiiu *na czyste tlenki) 35:17,5:47,5 miesza sie w ciagu 24 godzin w stalowym mlynie kulowym.Uzyskana mieszanine spieka sie wstepnie w tempe¬ raturze 1050°C przez okres 5 godzin, rozdrabnia sie i miele w stalowym mlynie kulowym przez okres 32 godzin. Z uzyskanej masy z dodatkiem wody jako plastyfikatora prasuje sie pod cisnieniem 1,5 t/cm2 pastylki o srednicy 25 mm i wysokosci 6 mm. Pastylki te spieka sie w temperaturze 1345°C przez okres 10 godzin i studzi liniowo do temperatury 150°C z szybkoscia 100°C/godiz. a na- 5 stepnie szlifuje sie na szlifierkach plaskich i bez- klowych dla uzyskania krazków o srednicy okolo 17 mm i wysokosci 3 mm. Wlasnosci materialowe uzyskanego ferrytu wyznaczone przez pomiar pasty¬ lek, kulek o srednicy 0,8 mm wykonanych io z tych pastylek lub na próbkach sproszkowanych, byly nastepujace: AH = 260 Oe; ysk = 17,6 MHz/Oe; 4jtMs = 680 Gs; Tc = 183°C; qq = 1,06 MOcm.Dwie takie pastylki pomierzone przy malym po¬ ziomie mocy w ukladzie dopasowanego (WFS < 1,25) 15 cyrkulatora typu „Y" na linii paskowej w pasmie „S", przy polaryzujacym polu magnetycznym o na¬ tezeniu 860 Oe wykazaly w 7% pasmie przenoszo¬ nych czestotliwosci tlumienie seperacji wieksze od 20 dB i tlumienie strat mniejsze od 0,3 dB. 20 Przyklad 2. Tlenek zelaza uzyskany w spo¬ sób podany w przykladzie 1, techniczny tlenek chromu Cr203, techniczny zasadowy weglan mag¬ nezu MgC03, dwutlenek miedzi Cu20 marki „cz.d.a." oraz techniczny weglan manganu MnC03 wziete w stosunku molowym (w przeliczeniu na czyste tlenki Fe203, Cr203, MgO, CuO i MnO) :35 : : 17,5 :40 : 5 : 2,5 miesza sie, spieka wstepnie i roz¬ drabnia sie w sposób identyczny z podanym w przy¬ kladzie 1. Z uzyskanej masy z dodatkiem wody jako plastyfikatora prasuje sie cisnieniem 1,0 t/cm2 plytki prostokatne o wymiarach 220 X 15 X 4. Plytki te spieka sie w temperaturze 1280°C przez okres 20 godzin i studzi liniowo do temperatury 150°C z szybkoscia 80°C/godz., a nastepnie szlifuje na 35 szlifierkach plaskich na plytki o wymiarach 160 X 11 X2,3 mm zakonczone scieciami klinowymi na dlugosci 20 mm.Wlasnosci materialowe uzyskanego ferrytu wy¬ znaczone przez pomiar plytek, kulek o srednicy 0,8 mm, wykonanych z tych plytek lub na próbkach sproszkowanych, byly nastepujace: AH = 260 Oe; ysk = 18,1 MHz/Oe; 4jtMs = 715 Gs; Tc = 225°C; Qo = 138 MQcm. 45 Dwie takie plytki umieszczone wraz z odpowiednimi plytkami dielektrycznymi (e' = 7, tg S ^ 5 • 10-4) w nieobnizonej prowadnicy falowej, spolaryzowane stalym polem magnetycznym o natezeniu 1950 Oe wykazaly w 10% pasmie przenoszonych czestotli- 50 wosci pasma „S" tlumienie zaporowe wieksze od 22 dB, tlumienie przepustowe mniejsze od 0,6 dB i wspólczynnik fali stojacej mniejszy od 1,06. Po¬ miary przeprowadzono na duzym poziomie mocy. 55 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tlenkowych materialów ferromagnetycznych stosowanych w szczególnosci w ukladach wielkiej czestotliwosci malej i duzej 60 mocy (szczególnie przy czestotliwosciach f ^ 4000 MHz), znamienny tym, ze mieszanine wyjsciowa, przeliczona w odniesieniu do czystych tlenków Xl(Fe203) + x2(Cr203) + y^MgO) + y2(CuO) + 65 + y3(MnO) w której Xj + x2 + yx + y2 + y3 =48904 = 1, gdzie udzial molowy Xi, x2, yx, y2, y* za¬ wiera sie w nastepujacych granicach: 0,34 < Xx < 0,40 0,17 < x2 <0,25 5 0,24 < yi <0,49 2 0 < y2 < 0,07 0 korzystnie Xi = 0,35; x2 = 0,175; yx = 0,40; i° y2 = 0,05; y3 = 0,025 dla ukladów wielkiej 3. czestotliwosci duzej mocy i yi = 0,35; x2 = 0,175; yi = 0,475 — dla ukladów wielkiej czestotliwosci malej mocy, spieka sie wstepnie w temperatu¬ rze powyzej 950°C, poddaje sie przemialowi, . 15 prasuje sie pod cisnieniem 0,5 do 2 t/cm2 i spie¬ ka przez 5 do 20 godzili w temperaturze 1200 do 1380°C w atmosferze utleniajacej a nastepnie studzi sie liniowo w atmosferze utleniajacej z szybkoscia nie wieksza od 150°C/godzine. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje wyjsciowe stosuje sie przepra- zone tlenowe polaczenia reagentów w postaci tlenków o czystosci powyzej 97% wagowych. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1—2, znamienna tym, ze jako substancje wyjsciowe stosuje sie tlenek zelaza i tlenek chromu oraz polaczenia tlenowe magnezu, .miedzi i manganu, które w trakcie procesu przechodza w tlenki. PL