PL48870B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48870B3
PL48870B3 PL104274A PL10427464A PL48870B3 PL 48870 B3 PL48870 B3 PL 48870B3 PL 104274 A PL104274 A PL 104274A PL 10427464 A PL10427464 A PL 10427464A PL 48870 B3 PL48870 B3 PL 48870B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
polymer
solution
alcohol
temperature
Prior art date
Application number
PL104274A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Waclaw Sopiela mgr
Marian Sobo-|BiBL|QTEK^lewski mgr
Edward Maslowski mgr
inz. Zbigniew Rybicki mgr
inz. Jerzy Cypryk mgr
Original Assignee
Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych filed Critical Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Publication of PL48870B3 publication Critical patent/PL48870B3/pl
Priority to DE19651494629 priority Critical patent/DE1494629A1/de
Priority to FR12378A priority patent/FR1429828A/fr
Priority to GB1515965A priority patent/GB1034460A/en

Links

Description

Opublikowano: 19.XII.1964 48870 KI 29 b, 3/70 MKP D 01 f i\02j UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Waclaw Sopiela, mgr Marian Sobo-|BiBL|QTEK^ lewski, mgr Edward Maslowski, mgr inz. Zbi gniew Rybicki, mgr inz. Jerzy Cypryk Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódzur^o, ra rentowego] (Polska) fftltiWBzmypi^litei Lutowi Sposób otrzymywania wodnych roztworów przedzalniczych polialkoholu winylowego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia wodnych roztworów przedzalniczych polialko¬ holu winylowego wedlug patentu glównego nr 48 099.W opisie patentu glównego nr 48 099 podany jest ciagly sposób otrzymywania roztworów przedzalni¬ czych polialkoholu winylowego, polegajacy na tym, ze do zbiornika zaopatrzonego w mieszadlo i ogrze¬ wanego do temperatury 90—95°C ciagle wprowadza sie dozowane ilosci wody oraz sproszkowanego po¬ lialkoholu winylowego, a wyplywajacy z tego zbior¬ nika roztwór, zawierajacy jeszcze czesc nie¬ calkowicie rozpuszczonego polimeru, przetlacza sie w sposób ciagly do autoklawu ogrzewanego do temperatury 101—160°C. Z autoklawu otrzymany roztwór bezposrednio wprowadza sie do jednego lub kilku zbiorników odpowietrzajacych, w których panuje cisnienie stopniowo zmniejszajace sie i niz¬ sze niz w autoklawie. Powoduje to wrzenie roztwo¬ ru i odpowietrzenie. Tak otrzymany roztwór prze¬ dzalniczy poddaje sie ciaglej filtracji i przesyla poprzez zbiornik buforujacy do przedzarki.Przy dozowaniu do zbiornika z goracym wodnym roztworem polialkoholu winylowego osobno wody i osobno sproszkowanego polialkoholu winylowego, tworza sie brylki polialkoholu winylowego, które stanowia skupisko sproszkowanego polimeru otoczone galaretowata warstwa specznialego poli¬ meru. Brylki te ulegaja rozpuszczeniu bardzo po- 20 25 woli, co w znacznym stopniu utrudnia prowadze¬ nie procesu sposobem ciaglym.Poza tym podczas odpowietrzania wyplywajace¬ go z autoklawu roztworu przedzalniczego mimo stosowania szeregu zbiorników odpowietrzajacych, w których panuje stopniowo zmniejszajace sie cis¬ nienie, nastepuje zbyt silne pienienie sie roztworu, co pociaga za soba koniecznosc stosowania zbior¬ ników odpowietrzajacych o duzych gabarytach.Stwierdzono, ze jest eliminowane tworzenie sie brylek sproszkowanego polialkoholu winylowego przy jego dozowaniu do goracego wodnego roztworu polimeru, jezeli sproszkowany polialkohol winylowy zostaje uprzednio dokladnie zwilzony woda o tem¬ peraturze 0—50°C, powodujaca tylko pecznienie po¬ limeru, a nie powodujaca jego rozpuszczania sie.Umozliwia to równiez bezposrednie dozowanie do zbiornika z goracym roztworem polimeru, uprze¬ dnio przygotowanej zawiesiny polimeru w zimnej wodzie.Uprzednie zwilzenie sproszkowanego polialkoho¬ lu winylowego woda, umozliwia równiez rozsze¬ rzenie granic temperatur stosowanych w mieszal¬ niku, a mianowicie od 70—100°C, pnoiewaz proces rozpuszczania sie polimeru w zakresie tych tem¬ peratur przebiega bez tworzenia sie brylek i w cza¬ sie krótszym, przy czym dolna granica tempera¬ tury, wynoszaca 70°C jest uwarunkowana zapo¬ czatkowaniem procesu rozpuszczania sie polimeru w wodzie. 48870V 48870 W celu znacznego zmniejszenia stopnia pienienia sie roztworu przedzalniczego w zbiornikach odpo¬ wietrzajacych, w czasie procesu rozpuszczania po¬ limeru, dodaje sie do wytwarzanego roztworu przed jego odpowietrzaniem srodków antypienia- cych, np. wyzszych alkoholi alifatycznych, alkoho¬ lu benzylowego, trójbutylofosforanu lub zywicy silikonowej.Srodków antypieniacych dodaje sie do wytwa¬ rzanego roztworu przedzalniczego w ilosci 0,05 — 0,1% w stosunku do wagi polialkoholu winylowego, przy czym srodki te nie wplywaja ujemnie na ja¬ kosc wytwarzanych wlókien, co umozliwia zmniej¬ szenie gabarytów zbiorników odpowietrzajacych. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania wodnych roztworów prze¬ dzalniczych polialkoholu winylowego wedlug patentu glównego nr 48 099, znamienny tym, ze 10 15 2. 4. 8 ciagle dozowany polialkohol winylowy przed wprowadzeniem do mieszalnika zwilza sie woda o temperaturze 0—50°C, w celu specznienia polimeru. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze speczniony polialkohol winylowy wprowadza sie do goracego wodnego roztworu polialkoholu winylowego w postaci zawiesiny wodnej. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze temperature w zbiorniku, w którym wstepnie rozpuszcza sie polimer, utrzymuje sie w grani¬ cach 70—100°C. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze do wytwarzanego roztworu przedzalniczego wprowadza sie w sposób ciagly srodki antypie- hiace, zwlaszcza zywice silikonowe, trójbutylo- fosforan, alkohol etylenoheksylowy, alkohol benzylowy, wyzsze alkohole alifatyczne w ilo¬ sci 0,05—0,1% w stosunku do wagi polialkoho¬ lu winylowego. Dokc-r.:.r; wJ\ poprawki BIBLIOTEK. [U rzcc , - ci;«-n lowego] ZG „Ruch" W-wa, zam. 1587-64 naklad 300 egz. PL
PL104274A 1964-04-10 1964-04-10 PL48870B3 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19651494629 DE1494629A1 (de) 1964-04-10 1965-04-06 Verfahren zur Herstellung von waessrigen Spinnloesungen des Polyvinylalkohols
FR12378A FR1429828A (fr) 1964-04-10 1965-04-08 Procédé continu d'obtention des solutions aqueuses à filer d'alcool polyvinylique
GB1515965A GB1034460A (en) 1964-04-10 1965-04-09 Process for preparing an aqueous spinning solution of polyvinyl alcohol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48870B3 true PL48870B3 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0048286B1 (en) Process of preparing homogeneous resin-polyiodide disinfectants
US2518956A (en) Anion exchange resins
Abrams High porosity polystyrene cation exchange resins
US2138081A (en) Process for the production of sponge rubber from aqueous rubber dispersions
US2268395A (en) Quaternary ammonium compounds
PL48870B3 (pl)
PT92789B (pt) Processo para a preparacao de um polimero a base de cloreto de vinilo
DE2555142C2 (de) Kontinuierliches Polymerisationsverfahren und Vorrichtung dafür
US2702755A (en) Process of making a liquid starch product
US2880466A (en) Process for preparing films from polymer latexes
US2783167A (en) Process for simultaneously gelatinizing and catalytically modifying starch suspensions
US2582098A (en) Phenol-aldehyde-amine anion exchange resin
SU679148A3 (ru) Способ выделени поливинилового спирта и установка дл осуществлени этого способа
DE2303178A1 (de) Stark basisches anionenaustauscherharz
US235231A (en) Feedeeick gutzkow
US2572102A (en) Centrifugal separation of kettle soap
Levenson The effect of surface‐active agents on the rate of solution of sulphur in sulphite solutions
US3865351A (en) Pickle manufacturing
DE890799C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylolaminäthern
SU474539A1 (ru) Способ получени полиметилметакрилата
US2611759A (en) Phenolic molding compound
SU398570A1 (ru) В•!^"^-'-'1ш \
GB1031217A (en) Improvements in or relating to continuous brewing processes
JPS63296657A (ja) ゼリ−を形成しうるゼラチン発泡体の製造法
PL164247B1 (pl) Sposób wytwarzania mikrokrystalicznego chitozanu metodą ciągłą