PL48729B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 20.XI.1964 48729 KI. 80 b, 8/04 MKP C 04 b *GmQj UKD Wspóltwórcy wynalazku: Franciszek Nadachowski, Waclaw Szymborski, Zenajda Satczek, Mieczyslaw Drozdz, Otto Przegendza, Wladyslaw Bieda, Waclaw Piat¬ kowski, Stanislaw Tochowicz, Leopold Juszczyk Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów magnezytowo-chromitowych Ogniotrwale wyroby magnezytowo-chromitowe wytwarza sie z mieszanin magnezytu spieczonego i Jchromitu i wypala w temperaturze 1520—1650°C.Wyroby te, stosowane na sklepienia pieców mar- 'tenowskich, wykazuja czesto duza skurczliwosc wtórna, powodujaca ich szybsze zuzycie. Ponadto wskutek reakcji pomiedzy magnezytem oraz chro- mitem nastepuje rozluznienie tekstury w toku wy¬ palania, które utrudnia uzyskanie malej porowa¬ tosci, pozadanej z punktu widzenia odpornosci na korozje.Sposób wytwarzania wedlug wynalazku usuwa wymienione wady tworzyw magnezytowo-chromi- towych, opierajac sie na podanej ponizej zasadzie.W isklad masy do formowania wyrobów wpro¬ wadza sie 30 — 50% bardizo grubych ziarn (2 — 6 mm) magnezytu spieczonego. Ziarna te tworza £o wypaleniu 'stabilny, nie kurczacy sie szkielet ma¬ terialu, co zapobiega skurczliwosci wtórnej wy¬ robów.Aby calkowicie spiec drobna frakcje (ponizej 0,1 mm) magnezytu wprowadzona równiez do ma¬ sy i stanowiaca — zgodnie ze znana praktyka — 20 — 40% masy, wypala sie wyroby w podwyzszo¬ nych temperaturach: 1650 — 1750°C. Pociaga to z kolei za soba powstawanie szczelin pomiedzy gru¬ bymi ziarnami a drobna frakcja, wskutek silnego kurczenia sie tej ostatniej w toku spiekania. Dla przeciwdzialania temu zjawisku stosuje sie w 'spo¬ sobie wedlug wynalazku metaliczny ferrochrom 25 w ilosci 5 — 20% w stosunku do calej masy. Fer¬ rochrom 'o uziarnieniu ponizej 0,2 mm wprowadza sie do masy wraz z drobna frakcja magnezytu (po uprzednim starannym wymieszaniu obu Skladni¬ ków).Wskutek utleniania sie ferrochromu i reakcji ¦'powstalych tlenków Cr2Os i Fe203 z magnezytem na wysokoogniotrwaly spinel Mg [(Cr, Fe)2OJ na¬ stepuje silny wzrost objetosci krysztalów, który kompensuje skurczliwosc drobnej frakcji, zapobie¬ gajac powstawaniu szczelin dookola grubych ziarn.Dzieki temu w wyrobach z tych mas osiaga sie bardzo male porowatosci, rzedu 5 —12%, w po¬ równaniu do normalnie uzyskiwanych 16 — 22%.Ferrochrom stanowi jednoczesnie skladnik dostar¬ czajacy tlenku chromowego. Chromit mozna doda¬ wac do masy w postaci frakcji sredniej 0,5 — 3 mm' zgodnie z normalnym sposobem postepowania, mozna tez nie stosowac go wogóle, a jako frakcje srednia wprowadzac magnezyt spieczony.Przyklad. Przygotowano 100 kg masy o skla¬ dzie i uziarnieniu 50 kg magnezytu spieczonego 2 — 6 mm 10 kg „ „ 0,5 — 3 mm 30 kg „ „ 0 — 0,1 mm 10 kg ferrochromu 0— 0,2 mm Po zmieszaniu masy wyfcumowano z niej na pra¬ sie hydraulicznej prostki normalne i wypalono je w 1700°C. Wyroby te wykazywaly po wypaleniu 4872948729 3 4 porowatosc wzgledlna w granicach 8—10% i skurcz- w sklad których wchodzi magnezyt, znamienny liwosc wtórna w 1750°C ponizej 0,5%. tym, ze w sklad masy wprowadza sie 30 — 50% '""'"''v-*:i»^^fe;:'l grubej frakcji magnezytu spieczonego o uziarnie- PL

Claims (1)

1. Zast rzezenie patentowe niu 2— 6 mm oraz 5 — 20% metalicznego ferro- 5 Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów chromu o uziamieniu ponizej 0,2 mm i wyroby wy- magnezytowo-chromitowych przez wypalanie mas, pala sie w temperaturach 1650 — 1750°C. ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 1258-64 naklad 500 egz. PL