PL4871B1 - Sposób traktowania chlorku olowiowego lub chlorku zasadowego celem przemienienia go w inne zwiazki olowiu, oraz zastosowanie tego sposobu do otrzymywania olowiu z rud, odpadków metalurgicznych i tym podobnych materjalów. - Google Patents
Sposób traktowania chlorku olowiowego lub chlorku zasadowego celem przemienienia go w inne zwiazki olowiu, oraz zastosowanie tego sposobu do otrzymywania olowiu z rud, odpadków metalurgicznych i tym podobnych materjalów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4871B1 PL4871B1 PL4871A PL487125A PL4871B1 PL 4871 B1 PL4871 B1 PL 4871B1 PL 4871 A PL4871 A PL 4871A PL 487125 A PL487125 A PL 487125A PL 4871 B1 PL4871 B1 PL 4871B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lead
- chloride
- carbonate
- carbon dioxide
- ammonium
- Prior art date
Links
- HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L lead(II) chloride Chemical compound Cl[Pb]Cl HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 15
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 title description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 14
- MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxaplumbetan-4-one Chemical compound [Pb+2].[O-]C([O-])=O MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 7
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- YZSKZXUDGLALTQ-UHFFFAOYSA-N [Li][C] Chemical compound [Li][C] YZSKZXUDGLALTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N azane;carbon dioxide Chemical compound N.O=C=O ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical class [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- JKNZUZCGFROMAZ-UHFFFAOYSA-L [Ag+2].[O-]S([O-])(=O)=O Chemical compound [Ag+2].[O-]S([O-])(=O)=O JKNZUZCGFROMAZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JJEJDZONIFQNHG-UHFFFAOYSA-N [C+4].N Chemical compound [C+4].N JJEJDZONIFQNHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940056932 lead sulfide Drugs 0.000 description 1
- 229910052981 lead sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- AGMMPPVVMLRYIL-UHFFFAOYSA-L lead(2+);chloride;hydroxide Chemical compound [OH-].[Cl-].[Pb+2] AGMMPPVVMLRYIL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229940100890 silver compound Drugs 0.000 description 1
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
Description
W wielu procesach wskazane jest otrzy¬ mywanie olowiu w postaci chlorku olowiu, ale zwiazek ten nie posiada szerszego za¬ stosowania, a wskutek swej lotnosci daje sie z trudnoscia przetopic na olów metaliczny bez strat, Niemozliwem równiez bylo do¬ tychczas przerabianie chlorku olowiowego w taki sposób, aby ekonomicznie otrzymy¬ wac nietylko olów metaliczny lub dajacy sie zuzytkowac inny zwiazek olowiu, lecz aby jednoczesnie odzyskac cala ilosc chlo¬ ru, zawarta w chlorku olowiowym w po¬ staci umozliwiajacej zuzytkowanie chloru do traktowania dalszych porcyj rud, od¬ padków lub tym podobnych materjalów.Przedmiotem niniej szego wynalazku jest prosty sposób przemiany chlorku olo¬ wiowego w bardziej wartosciowy weglan olowiowy, zasadniczo wolny od chlorku.Dalszym przedmiotem wynalazku jest sposób traktowania rud olowiowych, stezo¬ nych roztworów lub odpadków polegajacy na tern, ze olów przemienia sie na chlorek, który nastepnie przerabia sie na weglan, przyczem chlor, zawarty w chlorku olowio¬ wym, odzyskuje sie do ponownego uzytku.Okazalo sie, ze jezeli chlorek olowiowy, w postaci zawiesin, bedzie przerabiany we¬ dlug procesu w warunkach, opisanych po¬ nizej, to wówczas przemienia sie on w czy-sty lub prawie czysty weglan olowiowy, a chlor przechodni/dp'roztworu jako cMorefc amonowy. V Chlorek olowiowy miesza sie z równo¬ wazna iloscia olowiu w zwyklym weglanie amonowym i mieszanine te rozciera sie bez ogrzewania z taka iloscia wody, aby utwo¬ rzyc ciastowata papke. Otrzymane w ten sposób cialo jest weglanem olowiowym.Nalezy jednak zauwazyc przytem, ze chlo¬ rek olowiu musi byc uprzednio równiez przygotowany w sposób odpowiedni, pole¬ gajacy na traktowaniu tlerjku olowiu chlor¬ kiem sodowym celem utworzenia sody zra¬ cej. Wiadomo, ze przy tym procesie wy¬ twarza sie niie chlorek olowiowy, lecz, tleno¬ chlorek, czyli chlorek olowiowy zasadowy; Chlorek olowiowy uzyty do celów ni¬ niejszego wynalazku powinien byc mialko rozdrobniony i najlepiej, gdy otrzyma sie go przez zmielenie jego soli krystalicznej lub stracenie chlorku, jak np. przez wle¬ wanie stezonego roztworu tego chlorku do wielkiego nadmiaru zimnej wody. Mozna go równiez otrzymac przez rozklad odipo- wiedniej soli podwójnej chlorku olowiowe¬ go z woda, i, jezeli wtenczas sól polaczona z chlorkiem olowiowym nie wplywa nieko¬ rzystnie na proces, to ta sól podwójna (np. sól chloro-amonowa olowiu) moze byc uzy¬ ta bezposrednio i wówczas chlorek olowio¬ wy wytwarza sie bezposrednio (im situ).Mozna równiez uzyc chlorku olowiowego, otrzymanego zapomoca zwyklych sposobów na drodze mokrej z tern jednak zastrzeze¬ niem, iz przytem bedzie stosowane ener¬ giczne mieszanie mechaniczne. Im chlorek jest bardziej mialko zmielony, tern szyb¬ ciej poste|puje przemiana i potrzebnem jest mniej energiczne mieszanie, w kazdym ra¬ zie jednak mieszanie mechaniczne jest za¬ wsze korzystne.Przyklad I. Z chlorku olowiowego two¬ rzy sie zawiesine w roztworze amonjaku i przez te mieszanine przepuszcza sie stru¬ mien gazów, zawierajacy dfwutlenek wegla w odpowiedniej temperaturze i przy cia- glem mieszaniu. Stosunek chlorku olowio¬ wego do cieczy powinien byc taki, aby moz¬ na bylo manipulowac mechanicznie zawie¬ sina, a ilosc uzytego amonjaku musi byc wieksza od ilosci równowaznej chlorku olo- wiiiowelgo.W ciagu procesu dbdaje sie jeszcze aiwoanjak dla wyrównania strat airuomjaku, spowodowanych przez pociaganie przez gazy.Przepuszczaiiie gazów, zawierajacych dwutlenek we(gla trwa az do chwili ustania pochlaniantiia.. Dzialanie ciepla, wywiazuja¬ cego sie w czasie tego procesu, mozna usu¬ nac przez ochladzanie. Cisnienie cziesciowe dwutlenku wegla, znajdujacego sie w sto¬ sowanych gaizach, powiania byc mozliwie jak najwyzsze i moze przewyzszac cisnie¬ nie atmosferyczni.Utworzone ciala stale mozna oddzielic od cieczy zapomoca filtrowania lufo w inny dowolny sposób, poczem przemywa sie je woda. Ciecz dzieli sie nastepnie na d^wie czesci o znanych wielkosciach, wagowych, z których jedna (nazwana ponizej ,,ciecza zasadnicza"). uzywa sie do nowej porcji chlorku olowiowego, a druga (,,ciecz pozo¬ stala") odciaga sie celem odzyskania jej skladników zapomoca znanych sposobów.Do cieczy zasadniczej dodaje sie teraz': 1) wody w ilosci równej ilosci zawartej w cie¬ czy pozostalej, 2) amon jaku w ilosci rów¬ nej lub nieco wiekszej od ilosci tegoz, za¬ wartej w cieczy pozostalej w postaci amo- njaku wolnego i zwiazanego i wreszcie 3) chlorku olowiu w ilosci równowaznej lub nieco mniejszej od ilosci chlorku amonowe¬ go, zawatrteigo w cieczy pozostalej, przy- czem 278 czesci wagowych chlorku olowio¬ wego równowaza 107 cz. wag. chlorku amo¬ nowego.Przez te mieszanine (przepuszcza 'sie na¬ stepnie gazy, zawierajace dwutlenek wegla, w takich samych warunkach, jak i poprzed¬ nio, poczem wytworzony weglan olowiu od¬ dziela sie od cieczy< która dzieli sie potemna 1fciecz zasadnicza" i „ciecz pozostala".Powyzszy cykl tych czynnosci powtarza sie dowolna ilosc razy.Sposób nie ogranicza sie jednak jedy¬ nie do podanego powyzej porzadku w do¬ dawaniu czynników reagujacych, a wiec czesc lub cala ilosc dwutlenku wegla moze byc pochlonieta przez amonjak jeszcze przed doprowadzeniem chlorku olowio¬ wego.Ciezary cieczy zasadniczej i cieczy po¬ zostalej mqga byc takie, aby ciezar cieczy zasadniczej zblizal sie do zera i moze byc tak maly, by mógl byc pominiety, czyli ze wówczas, po oddzieleniu cial stalych, trak¬ tuje sie cala ilosc cieczy celem odzyskania amon jaku i w tym wypadku do cieczy, wol¬ nej poczatkowo od chlorku amonowego, do¬ daje sie potem chlorku olowiowego.Przy powyzszym sposobie, postepowa¬ nia niema potrzeby podawania warunków temperatury, cisnienia, stezenia lub stosun¬ ków, poniewaz okreslaja sie one same przez sie w czasie przebieigu procesu. Ponizej po¬ dane przyklady wskazuja warunki, które pozwalaja osiagnac zasadniczo czysty we- • glan olowiowy w wypadku, gdy roztwór amonjajku posiada stezenie 14%, Przyklad II. Z 400 wagowych czesci chlorku olowiowego, otrzymanego przez stracenie, tworzy sie zawiesine w 1000 cz, wajg, woidiy, zawierajacej 140 oz. wag. aimio^ njaku (NHBJ. Przez mieszanine te przepu¬ szcza sie potem dwutlenek wegla, utrzymu¬ jac ciala stale w postaci zawiesiny zapo¬ moca mieszania mechanicznego w mieszar¬ ce Gabibett^a. Temperatura utrzymywana jest na wysokosci okolo 30° C i, gdy juz niema dostrzegalnego pochlaniania dwu¬ tlenku wegla, to proces przerywa sie, po- czem ciala stale oddziela sie od cieczy i przemywa mala iloscia wody stwierdzajac jednoczesnie, ze stanowia one czysty, prak¬ tycznie biorac, weglan olowiowy.Proces przemiany na weglan odbywa sie lepiej w temperaturach, przewyzszajacych 30° C, ale zato strata amonjaku, uchodza¬ cego z gazami jest w powyzszej tempera¬ turze wieksza. Pomimo to ijedtaak tempera¬ ture mieszaniny utrzymuje sie na niskim poziomie (najlepiej okolo 30^ C) w ciagu pierwszego okresu procesu przemiany na weglan, gdy jeszcze stezenie amonjaku jest wysokie i podnosi sie ja (najlepiej do 40^ —50° C lub nawet wyzej i) w ciagu ostat¬ nich okresów, kiedy wskutek reakcyj che¬ micznych napiecie pary amonjaku jest juz zmniejszone. Postepujac w ten sposób, mozna w dainym przykladzie przemienic o wiele wiecej od 400 czesci chlorku olowio¬ wego, praktycznie biorac, w czysty weglan.Chlorek olowiowy mozna traktowac w czasie procesu przemiany na weglan wedlug zasady przeciwpradu, to jest, mozna swiezy chlorek olowiowy poddac najpierw przed¬ wstepnej przemianie na weglan w cieczy, która byla juz uzyta do tego procesu juz czesciowo przemienionego chlorku olowio¬ wego i posiada mniejsze stezenie wolnego amonjaku, a nastepnie poddac juz czescio¬ wa lub prawie calkowicie zmienione cialo przed ukonczeniem procesu dzialaniu cie¬ czy, zawierajacej najwyzsze stezenie wol¬ nego amonjaku w obecnosci kwasu weglo¬ wego, Zapomoca opisanego procesu mozna o- trzymac wzglednie stezone roztwory chlor¬ ku amonoweigo, który mozna nastepnie u- zyc i z którego mozna równiez ekonomicz¬ nie odzyskac amonjak zapomoca wapna lub innego ciala alkalicznego przy niewielkiem zuzyciu paliwa. Roztwory te moga byc tak stezone, ze przy ochladzaniu chlorek amo¬ nowy krystalizuje sie, a ciecz, z której od¬ dzielony zostal ten chlordc anionowy, moz¬ na potem uzyc jako osrodek, w którym tworzy sie zawiesine i zamienia na weglan dalsze porcje chlorku olowiu.Jak widac z wyzej powiedzianego, pro¬ ces opisany daje moznosc odzyskiwania chlorku amonowego bez potrzeby stezaniaprzez odparowywanie cieczy, zawieraja¬ cych chlorek amonowy* Mozna ponadto otrzymac zapomcca dzialania na chlorek amonowy wapnem roz¬ twór stezony chlorku wapniowego, zawie¬ rajacy zasadniczo caly chlor, zwiazany po¬ czatkowo z chlorkiem olowiowym.Znane sa juz sposoby traktowania rud, stezonych roztworów lub odpadków meta¬ lurgicznych, zawierajacych olów, zapomo- ca których olów otrzymuje sie w postaci chlorku olowiowego. Otrzymany w powyz¬ szy sposób chierek olowiowy przemienia sie wedlug niniejszego wynalazku w weglan olowiowy w sposób, wyzej opisany, przy- czem chlor z chlorku olowiowego odzysku- je sie w postaci chlorku amonowego, a chlo¬ rek wapniowy lub temu podobny mozna w razie potrzeby uzyc do otrzymywania dal¬ szych ilosci chlorku olowiowego.Przyklad III. Podczas wielu operacyj metalurgicznych rudy siarczanc-cynkowe, zawierajace zwiazki olowiu, prazy sie aby uczynic cynk rozpuszczalnym w roztworze kwasu siarkowego w celu usuniecia go, przyczem pozostala reszta zawiera siarczan olowiowy i srebrowy, jezeli, naturalnie, srebro bylo obecne w pierwotnej rudzie.Reszte te traktuje sie goracym roztworem chlorku, który moze zawierac troche kwa¬ su celem rozpuszczenia zwiazków olowiu i srebra, potem ciala stale oddziela sie od cieczy, usuwajac jednoczesnie srebro w znany sposób. Przy ochladzaniu roztworu chlorek olowiowy wydziela sie, peczem usu¬ wa sie go zapiomoca saczenia lub w dowolny znany sposób i traktuje w oplisainy juz ,spo- tób. Wytworzony roztwór goracy chlorku amonowego lub otrzymany z niego przez traktowanie wapnem, celem odzyskania amon jaku, goracy roztwór chlorku wapnio¬ wego mozna uzyc, jako goracy roztwór chlorku dc rozpuszczania dalszych porcyj olowiu i srebra.Przyklad IV, Przy znanym r sposobie traktowania -rud, skladajacych sie z siarcz¬ ków olowiu i cynku, stezonych roztworów i temu podobnych materjalów polegajacym na ogrzewaniu rudy z kwasem w obecnosci chlorku, który powoduje przejscie olowiu do roztworu, oraz na oddzieleniu goracego roztworu od siarczku cynkowego, mozna, postepujac wedlug wynalazku, zastosowac go w nastepujacy sposób: wlewa sie gora¬ cy roztwór chlorku do duzej ilosci wody tak, aby otrzymac chlorek olowiowy w po¬ staci bardzio mialkiej albo tez wywolac oka¬ dzenie sie chlorku olowiowego w roztworze w postaci bardzo nazdrobmionej zapomoca np, szybkiego ochlodzenia i mieszania.Chlorek olowiowy traktuje sie potem w sposób juz opisany* a ciecz pozostala, zawierajaca chlorek amonowy, ogrzewa sie z wapnem celem odciagniecia amonjaku do zbiornika i ponownego uzycia orazi celem otrzymania roztworu chlorkuj wapniowego, stosowanego do przerabiania nowej porcji rudy.Przyklad V. Proces wedlug wynalazku mozna stosowac do otrzymywania olowiu przez ogrzewanie rudy siarczano-olowio- wej z chlorkiem cynkowym lub ze stopu, zawierajacego chlorek cynkowy, co powo¬ duje utworzenie sie chlorku olowiowego i siarczanu cynkowego. Oddziela sie wów¬ czas chlorek olowiowy zie stopu w zmiany juz sposób, a po przemienieniu goi na we¬ glan olowiowy w sposófb opisany wyzej, od¬ zyskuje sie w znattiy sposób chlorek amono¬ wy, który mozna uzyc do wytwarzania amonjaku oraz chlorek cynkowy.Przyklad VI. Przy zastosowaniu opisa¬ nego procesu do traktowania rud, zawiera¬ jacych siarczek olowiowy, stezonych roz¬ tworów lub tym podobnych materjalów, ru-f. de poddaje sie najpierw prazeniu nasiarko- wujacemu, a potem odciaga sie olów wraz z obojetnym lub nieco kwasnym roztworem solnym i ochladza roztwór celem oddzie¬ lania soli olowiowej, skladajacej sie w za)- sadzie z chlorku olowiowego, poczem sól — 4 —te traktuje sie w sposób opisany powyzej celem otrzymania weglanu olowiowego i roztworu chlorku, przeznaczonego do dal¬ szego zuzytkowania.Zupelnie podobnie mozna odciagnac siarczan olowiowy, poczerni sól olowiowa, wydzielona przy ochlodzeniu roztworu, mozna traktowac jak powyzej.Przyklad VII, Proces niniejszy mozna takze zastosowac do przemieniania olowiu metalicznego, pochodzacego z odpadków na weglan olowiowy, rozpuszczaj'ac najpierw olów zajpomoca roztworu kwaisul chlorowo¬ dorowego, chlorku zelazowego lub temu po¬ dobnego, celem wytworzenia chlorku olo¬ wiowego, a nastepnie ten chlorek olowiowy traktuje sie, jak wyzej.Ta droga mozna wytworzyc czysty we¬ glan olowiowy, a stad tlenek olowiu,z olo¬ wiu nieczystego, jak np. olowiu twardego, stopów olowiowych i tym podobnych, jak równiez i ze szlaki olowiowej. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przemiany chlorku olowiowe¬ go na weglan olowiowy, znamienny tern, ze z chlorku w odpowiedniej postaci tworzy sie zawiesine w roztworze, zawierajacym amonjak, poczem miesza sie te zawiesine amonjakalna i jednoczesnie przepuszczal przez nia dwutlenek wegla, az do chwili calkowitej przemiany na weglan,
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze dwutlenek wegla wpro¬ wadza sie do roztworu, zawierajacego amo njak jeszcze przed) utworzenietm w tym nozi- tworze zawiesiny, przyczem przemiana na welglan zlakanoza sie, w razie potrzeby, przez przepuszczanie -przez te zawiesine dwutlem- ku wegla,
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze w ciagu pierwszego okresu przemiany na weglan zachowana jest niska temperatura cieczy, a mianowicie, okolo 30^ C, a w czasie ostatnich okresów procesu, temperature podnosi sie.
- 4. Sposób przemiany chlorku olowiowe¬ go na weglaln ollowtiWy, zmaimilenny teim, ze z chlorku tworzy sie zawiesine w roz¬ tworze wodnym amonjaku i miesza sie ja, przepuszczajjac prizez te zawfesine amionja!- kalna dwutlenek wegla, az do chwili ukon¬ czenia procesu, a nastepnie oddziela sie od roztworu amonjakalnego, zawierajace¬ go równiez chlorek amonowy, wytworzony weglan olowiowy i odzyskuje skladniki.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamien¬ ny tern, ze chlorek olowiowy traktuje sie w ciagu procesu przemiany wedlug zasady przeciwlpradowe j,
- 6. Sposób otrzymywania olowiu z rud, ze stezonych roztworów, odpadków meta^ lurgicznych i tym podobnych materjalów, znamienny tern, ze olów otrzymuje sie za- pomoca znanych sposobów w postaci chlor¬ ku olowiowego, który przemienia sie na¬ stepnie w weglan olowiowy wedlug jedne¬ go z poprzednich zastrzezen. jj Stanley Cochran Smith. The Chemical and Met allurgical Corporation Limited. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4871B1 true PL4871B1 (pl) | 1926-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69820304T2 (de) | Verfahren zur isolierung und herstellung von produkten auf magnesiumbasis | |
| KR20210135479A (ko) | 리튬 회수 및 정제 | |
| CN109666796A (zh) | 一种含钒中和渣的回收方法 | |
| US7041268B2 (en) | Process for recovery of sulphate of potash | |
| AU2003300719B2 (en) | Process for recovery of sulphate of potash | |
| US2895794A (en) | Process for recovering potassium values from kainite | |
| PL4871B1 (pl) | Sposób traktowania chlorku olowiowego lub chlorku zasadowego celem przemienienia go w inne zwiazki olowiu, oraz zastosowanie tego sposobu do otrzymywania olowiu z rud, odpadków metalurgicznych i tym podobnych materjalów. | |
| US2758912A (en) | Process for producing a substantially sulfate-free and potassium-free magnesium chloride solution | |
| DE2613289C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochkonzentrierten Magnesiumchloridlösungen | |
| DE720881C (de) | Verfahren zur Abtrennung von Schwermetallen, wie Zink, Cadmium und Nickel, aus eisen- und sulfatreichen, metallurgischen Laugen | |
| US60514A (en) | William hendekson | |
| US1402173A (en) | Process for obtaining potassium chloride | |
| AU2015349594B2 (en) | Method for the processing of potassium containing materials | |
| US2174684A (en) | Decomposition of alunite | |
| AT128332B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumsulfat aus natürlich vorkommenden Mehrfachsulfaten. | |
| DE547695C (de) | Herstellung von Tonerde unter gleichzeitiger Gewinnung von Salzsaeure und Alkaliverbindungen | |
| US1291867A (en) | Process of extracting values from manganese and other ores. | |
| US2040548A (en) | Treatment of nitrate-bearing material | |
| US1656660A (en) | Process of making beryllium and aluminum oxides | |
| Xia et al. | A two-step precipitation strategy for zinc recovery and magnesium control in sulfate solutions: process optimization and mechanistic insights | |
| DE317771C (pl) | ||
| Karandish Marvasti | Leaching, separation, and recovery techniques for potassium from mica | |
| Piga et al. | Beneficiation of alunite by pyro-and hydrometallurgical treatment of alunite-K2CO3 mixtures | |
| US1854687A (en) | Extraction and manufacture of sulphate of potassium from calciumcontaining sulphates | |
| DE665236C (de) | Verarbeitung von Aluminiumerzen |