PL48476B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.IXU964 48476 ZZ5i i/H i ki. aa ii.«• i _ * 31*6 MKPC 09 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Anna Giertler-Dubiel, Zbigniew Roszkowski Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) BIBLIOTEKA! !U rzcu u Patentowegol Sposób otrzymywania spoiwa do farb na bazie polichlorku winylu i kopolimeru chlorku winylu z octanem winylu Przedmiotem wynalazku jest s&osób wytwarzania spoiwa na bazie polichlorku winylu do farb prze¬ znaczonych do drukowania wyrobów z polichlor¬ ku winylu, takich jak folia galanteryjna, odziezowa, tkaniny ipowlekaneiltp. 5 W celu otrzymania dobrego nadruku na folii far¬ by przeznaczone do drukowania, np. metoda roto¬ grawiurowa, musza wykazywac niska lepkosc przy jednoczesnym zachowaniu optymalnej zawartosci substancji blonotwórczych, co jest zwiazane z od- !0 powiednio przyrzadzonym spoiwem.Do przygotowania spoiw dla takich farb jako substancje blonotwórcza stosuje sie polichlorek winylu, jego kopolimer z octanem winylu, a jako rozpuszczalniki cykloheksanon, octany i inne. Roz¬ puszczanie polimeru prowadzi sie na zimno lub w podwyzszonej temperaturze, przy czym w pierw¬ szym przypadku proces jest dlugotrwaly, wyma¬ ga stosowania odpowiednich urzadzen zapewniaja¬ cych energiczne mieszanie, natomiast w drugim przypadku istnieje zawsze niebezpieczenstwo po¬ zaru mimo zachowania srodków ostroznosci i wprowadzenia odpowiednich zabezpieczen.Znane spoiwa wytwarzane na bazie polichlorku 25 winylu maja wysoka lepkosc, która jeszcze zwiek¬ sza sie w czasie przechowywania, co czesto unie¬ mozliwia otrzymanie dobrej jakosci farb przezna¬ czonych do drukowania folii, a zwlaszcza do dru¬ ku rotograwiurowego. 30 20 Znany jest równiez sposób wytwarzania spoiw * do farb polegajacy na rozpuszczaniu w cyklohek- sanonie i alkoholu benzylowym lub w metylocyklo- heksanonie w temperaturze 110—130°C kopolimeru chlorku winylu z octanem winylu, badz kopolime¬ ru chlorku i octanu z kwasem maleinowym. Sto¬ sowanie podwyzszonych temperatur wiaze sie zaw¬ sze z niebezpieczenstwem pozaru przy przygoto¬ waniu spoiwa. W farbach wykonanych na samym kopolimerze wystepuje migracja plastyfikatora z podloza drukowanego do spoiwa, co oslabia na¬ druk.Stwierdzono, ze unika sie powyzszych niedo¬ godnosci, jezeli polichlorek winylu oraz kopolimer chlorku winylu z octanem winylu zwilza sie w tem¬ peraturze normalnej nieaktywnym rozpuszczalni¬ kiem organicznym lub mieszanina rozpuszczalni¬ ków, najkorzystniej toluenem i (lub) ksylenem a nastepnie rozpuszcza sie w aktywnym rozpusz¬ czalniku organicznym najlepiej w cykloheksanonie.Zwilzanie polimerów nieaktywnym rozpuszczal¬ nikiem przed ich rozpuszczeniem w aktywnym rozpuszczalniku istotnie ulatwia i przyspiesza uzys¬ kanie spoiwa, przy czym zarówno mozna zwil¬ zaniu poddac zmieszane ze soba polimery, jak tez osobno kazdy z nich.Stwierdzono równiez i to stanowi odmiane sposobu wedlug wynalazku, ze mozna uzyskac roz¬ twór spoiwa, jezeli polichlorek winylu zwilzony rozpuszczalnikiem nieaktywnym rozpusci sie 484763 w cykloheksanonie i dopiero do tak sporzadzone¬ go roztworu wprowadzi sie zwilzony kopolimer.Ilosc polimerów stanowiacych skladnik blono- twórczy rozpuszczonego spoiwa przygotowanego wedlug wynalazku wynosi 10—20% wagowych, a w tym udzial kopolimeru chlorku winylu z octa¬ nem waha sie w granicach 10—90%.Farby sporzadzone na spoiwie otrzymanym we¬ dlug wynalazku nadaja sie do wszelkich metod drukowania wyrobów z polichlorku winylu, przy czym dodatkowa ich zaleta jest moznosc uzyski¬ wania wielobarwnych nadruków na zasadzie na¬ kladania sie trzech barw podstawowych oraz uzys¬ kiwanie nadruków w tonach i póltonach. Farby takie równomiernie zadrukowuja duze plaszczyzny.Ponizsze przyklady ilustruja sposób wedlug wy¬ nalazku oraz jego odmiane.Przyklad LI czesc wagowa polichlorku wi¬ nylu zadano przy ciaglym mieszaniu 1,25 czescia wagowa ksylenu i 2,5 czesciami wagowymi toluenu.Otrzymana mieszanine polaczono z uprzednio po¬ dobnie sporzadzona zawiesina skladajaca sie z 1 czesci wagowej kopolimeru chlorku winylu z octanem winylu, 1,25 czesci wagowej ksylenu i 2,5 czesciami wagowymi toluenu. Do calosci do¬ dano 5 czesci wagowych cykloheksanonu i w ciagu okolo 1 godziny przy odpowiednim mieszaniu uzy¬ skano klarowny roztwór polimerów.Przyklad II. 1 czesc wagowa polichlorku winylu zadano podczas mieszania 1,25 czesciami wagowymi ksylenu i 2,5 czesciami wagowymi to¬ luenu. Otrzymana mieszanine rozpuszczono w 5 czesciach wagowych cykloheksanonu przy ciaglym mieszaniu w temperaturze normalnej. Po 0,5 do 1 godzinie nastepuje calkowite rozpuszczenie polimeru i wówczas wprowadza sie zawiesine 1 czesci wagowej kopolimeru chlorku winylu z oc¬ tanem winylu w mieszaninie 1,25 czesci wagowych ksylenu i 2,5 czesci wagowych toluenu. Po uplywie okolo V2 godziny mieszania nastepuje rozpuszcze¬ nie calosci i w ten sposób otrzymuje sie roztwór spoiwa.Przyklad III. Mieszanine 1,3 czesci wago- 5 wych polichlorku winylu i 0,75 czesci wagowych kopolimeru zadano 6 czesciami wagowymi ksyle¬ nu przy jednoczesnym mieszaniu a nastepnie bez¬ posrednio po zwilzeniu wprowadzono 6 czesci wa¬ gowych cykloheksanonu. Calkowite rozpuszczenie 10 polimerów uzyskuje sie po mieszaniu calosci w ciagu 1h do 1 godziny. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób otrzymania spoiwa do farb na bazie polichlorku winylu i kopolimeru chlorku winy¬ lu z octanem winylu przez rozpuszczenie ich w rozpuszczalniku organicznym, znamienny tym, ze polichlorek winylu i kopolimer chlor- 20 ku winylu z octanem winylu w lacznej ilosci 10—20% wagowych w stosunku do gotowego roztworu, przy czym udzial kopolimeru w tej ilosci waha sie w granicach 10—90% wagowych, zwilza sie w temperaturze normalnej nieaktyw- 25 nym rozpuszczalnikiem organicznym lub mie¬ szanina rozpuszczalników, najkorzystniej tolu¬ enem i (lub) ksylenem, a nastepnie rozpuszcza sie mieszanine w aktywnym rozpuszczalniku organicznym najlepiej w cykloheksanonie. 30

2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze polichlorek winylu zwilza sie rozpusz¬ czalnikiem nieaktywnym lub mieszanina roz¬ puszczalników, korzystnie toluenem i (lub) ksy¬ lenem, po czym zadaje sie rozpuszczalnikiem ak- 35 tywnym, a nastepnie wprowadza sie do otrzy¬ manego roztworu kopolimer polichlorku winylu z octanem winylu zwilzony uprzednio roz¬ puszczalnikiem lub mieszanina rozpuszczalni¬ ków nieaktywnych. ZG „Ruch" W^wa,, zam. 893-64 naklad 350 egz. PL