PL48460B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48460B1 PL48460B1 PL95327A PL9532760A PL48460B1 PL 48460 B1 PL48460 B1 PL 48460B1 PL 95327 A PL95327 A PL 95327A PL 9532760 A PL9532760 A PL 9532760A PL 48460 B1 PL48460 B1 PL 48460B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plastic
- parts
- injected
- injection
- joining
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 26
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo Opublikowano: 3. VIII. 1964 48460 KI. 39 a5 7/00 MKP B 29 $3fao UKD 678.027 BIBLIOTEK Ai Wspóltwórcy wynalazku: inz. Horst Straubel, Herman Vaterodt, Johannes Weise, Herbert Wide Wlasciciel patentu: VEB Kabelwerk Oberspee (KWO) Berlin (Niemiecka Republika Demokratyczna) Urzedu Patentowego! Sposób jednorodnego laczenia czesci z tworzyw sztucznych termoplastycznych z wyrobami z tworzyw sztucznych, majacymi czesci wrazliwe na cieplo i cisnienie Wynalazek dotyczy sposobu laczenia czesci z. "tworzyw sztucznych termoplastycznych z wyro¬ bami z tworzyw sztucznych, majacymi czesci wrazliwe na cieplo i cisnienie jak na przyklad kabli i przewodów, metoda wlewania wtrysko¬ wego lub wtlaczania wtryskowego, przy czym uzyskuje sie jednorodne polaczenie mieclzy la¬ czonymi czesciami, a czesc wrazliwa na cieplo nie ulega zadnemu odksztalceniu.Jednorodne laczenie czesci z tworzyw sztucz¬ nych jest jako takie znane. W tym celu czesci, które nalezy polaczyc wklada sie do specjalnych form, do których wtryskuje sie wzglednie wtla¬ cza mase tworzywa sztucznego, stanowiaca pola¬ czenie miedzy tymi czesciami. W zaleznosci od wlasciwosci laczonej czesci z tworzywa sztucz¬ nego a zwlaszcza w zaleznosci od wielkosci i powierzchni na której ma nastapic polaczenie, stwarza sie w formie szczególne warunki chlo¬ dzenia. Tego rodzaju polaczenie mozna uzyskac tylko wtedy, jezeli ma nastapic jednorodne po¬ laczenie, na przyklad czesci wtyczki z przewodem i przewód ten isklada sie tylko z przewodu z bez¬ posrednio otaczajacej go oslony z tworzywa sztu¬ cznego.Jezeli jednak laczony wyrób z tworzywa sztu¬ cznego posiada czesc wrazliwa na cieplo i cisnie^ nie jak na .przyklad kabel z plaszczem z poli¬ chlorku winylu i z przewodami izolowanymi na przyklad polietylenem, wówczas zawodza znane 10 15 20 30 sposoby, poniewaz czesc wrazliwa na cieplo i cisnienie stykajace sie z zewnetrzna warstwa tworzywa sztucznego zostaje znieksztalcona pod wplywem, dzialania wtloczonej wzglednie wtrys~ nietej goracej masy i pod wplywem temperatur ry w jakiej nastepuje laczenie. Z tego powodu nie bylo dotychczas mozliwe przeprowadzenie w takich przypadkach jednorodnego polaczenia tak, ze dolaczone czesci trzeba bylo umacniac za po¬ moca srodków mechanicznych i miejsce polacze¬ nia ewentualnie chronic przed wilgocia przez po¬ wleczenie odpowiednia powloka.Tego rodzaju umocowanie nie jest zadowalaja¬ ce, gdyz prócz wadliwego zabezpieczenia laczo¬ nego miejsca przed wilgocia tak umocowane czes¬ ci sa bez porównania bardziej wrazliwe na roz¬ ciaganie i inne naprezenia, anizeli czesci polaczo¬ ne jednorodnie.Niniejszy wynalazek stwarza mozliwosc doko¬ nania jednorodnych polaczen z wyrobami z two¬ rzyw szitucznych zawierajacymi czesci wrazliwe na cieplo i cisnienie tak, ze równiez w tym przy¬ padku mozna stwierdzic zalety tego rodzaju po¬ laczenia.Wedlug wynalazku tego rodzaju jednorodne polaczenie osiaga sie przez to, ze na zewnetrznej granicy wtryskiwanego wzglednie wtlaczanego miejdzy czesci laczone tworzywa sztucznego wy¬ twarza sie spietrzenie powodujace ostra zmiane kierunku strumienia wtryskiwanego wzglednie48 3 wtlaczanego plastycznego tworzywa sztucznego oraz przez ibo, ze laczona czesc tworzywa sztucz¬ nego na przyklad plaszcz zewnetrzny przewodu z tworzywa sztucznego powleka sie przed wtrys¬ kiem lub wtloczeniem, korzystnie trudnolotnym rozpuszczalnikiem powodujacym pecznienie two¬ rzywa sztucznego (w przypadku mas z polichlor¬ ku winyfllu na przyklad cykloheksanonem).Tworzywo sztuczne potraktowane rozpuszczal¬ nikiem otrzymuje taka wlasciwosc, ze laczy sie ono praktycznie natychmiast z tworzywem sztu¬ cznym, wtryskiwanym lub wtlaczanym do formy.Poniewaz jednorodne polaczenie czesci ztworzyw sztucznych nastepuje szybko i niezawodnie, czesci wrazliwe na cieplo i cisnienie pozostaja nietknie¬ te.Przy zastosowaniu .sposobu wedlug wynalazku odpada koniecznosc ogrzewania czesci laczonej w formie wskutek czego wynik wtlaczania zostaje znacznie polepszony. Dalsza zaleta jest to, ze forma nie wymaga specjalnych zabiegów przy ogrzewaniu lub odprowadzaniu ciepla.Laczenie moze nastapic w jednym lub kilku zabiegach roboczych, przy czym laczenie prowa¬ dzi sie stopniowo, co moze byc konieczne zwla¬ szcza w przypadku duzych wyrobów. Oprócz la¬ czenia dwóch czesci mozna przeprowadzic w ra¬ mach wynalazku równiez jednostronne polaczenie z czescia tworzywa sztucznego wytwarzana pod¬ czas laczenia.Przyklad jednostronnego laczenia przedstawio¬ ny jest na zalaczonym rysunku. Rysunek przed¬ stawia czesc formy 5, w której ulozony jest ka¬ bel 1 zawierajacy czesci wrazliwe na cisnienie i ciaplo (na przyklad izolowany polietylenem) oraz obudowa wtyczki (na przyklad mufa sprzegajaca), z która kabel ma byc polaczony.Laczenie prowadzi sie nastepujaco: Na kabel 1 skladajacy sie z rdzenia 2 zaopatrzonego w izola¬ cje (na przyklad z polietylenu) wrazliwa na cie¬ plo i cisnienie oraz z zewnetrznego plaszcza z tworzywa sztucznego (na przyklad z PCV) wsu¬ wa sie obudowe wtyczki 4 i laczy mechanicznie 460 4 z kablem 1, w sposób nie uwidoczniony na ry¬ sunku. Spiete razem czesci wklada sie do formy 5 do odlewania wtryskowego. Na zewnetrznym ograniczeniu tworzywa sztucznego wtryskiwanego 5 wzglednie wtlaczanego miedzy laczone czesci w formie powstaje spietrzenie 6. Po powleczeniu zewnetrznego plaszcza 3 z tworzywa sztucznego trudnolotnym rozpuszczalnikiem i po zaniknieciu formy, wtryskuje sie lub wtlacza do formy mase io z plastycznego tworzywa sztucznego za pomoca wtryskarki lub urzadzenia do prasowania prze- tloczonego, nie uwidocznionych na rysunku. Wtry¬ skiwanie lub wtlaczanie masy nastepuje przez kanal wlewczy 7 w srodkowej czesci formy tak, 15 ze masa rozchodzi sie do spietrzenia 6, Z chwila dojscia masy do tego miejsca, kierunek jej biegu zostaje ostro zmieniony przy wytworzeniu wiro¬ wania, wskutek czego nastepuje Intensywne tar¬ cie io tworzywo sztuczne czesci 3 oraz jednorodne 20 polaczenie na calej powierzchni plaszcza zew¬ netrznego 3. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Sposób jednorodnego laczenia czesci z two¬ rzyw sztucznych termoplastycznych z wyroba¬ mi z tworzyw sztucznych, na przyklad z ka¬ blami i (lub) przewodami majacymi czesci wrazliwe na cieplo i cisnienie metoda odlewa- 30 nia lub wtlaczania wtryskowego, znamienny tym, ze na zewnetrznym ograniczeniu wtryski¬ wanego lub wtlaczanego miedzy laczone czes¬ ci tworzywa sztucznego wytwarza sie spietrze¬ nie (6), które powoduje ostra zmiane kierun- 35 ku wtryskiwanego lub wtlaczanego strumienia sztucznego tworzywa plastycznego oraz, ze laczona czesc z tworzywa sztucznego powleka sie przed wtryskiem lub wtloczeniem korzyst¬ nie trudnolotnym rozpuszczalnikiem powoau- 40 jacym pecznienie tworzywa sztucznego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze laczenie prowadzi sie w jednym lub w kilku zabiegach roboczych.48460 J 7 4 1182. RSW „Prasa'1', Kielce. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48460B1 true PL48460B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3396460A (en) | Method of making a connection | |
| US4322573A (en) | Encapsulation of telecommunications cable splices | |
| US2906810A (en) | Insulated electric conductor splice | |
| KR880004616A (ko) | 케이블접속부의 밀봉방법 및 그 장치 | |
| US3483285A (en) | Clamping device and method | |
| JPS63503494A (ja) | ケーブルにおいて流体の伝達を抑制するためのブロッキングアレンジメント,それを形成するためのアレイおよびブロック形成方法 | |
| JP6390447B2 (ja) | 防水構造ケーブル、及び防水構造ケーブルの製造方法 | |
| EP3211732B1 (en) | Connector and method for producing a connector | |
| US3671622A (en) | Method of forming seal for multi-wire strand | |
| PL48460B1 (pl) | ||
| US2479919A (en) | Method of covering a wire having interstices therein | |
| JPS6362971B2 (pl) | ||
| GB1098304A (en) | Improvements in and relating to a method of sealing electrical cables | |
| FI82510C (fi) | Eluppvaermare foer roer. alkupaeivaen siirto 25.05.90 | |
| US2978532A (en) | Moulding of thermoplastic materials | |
| US1774292A (en) | Moistureproof and gas-tight dam for lead-sheath cables | |
| CH613654A5 (en) | Device for the manufacture of tubes made from thermoplastic resin containing at least one wire or cable | |
| GB1585154A (en) | Heat recoverable article | |
| EP0120603A1 (en) | Cable branch-off and method of forming such | |
| Yamasaki et al. | Dual wall heat-shrinkable tubing with hot-melt inner layer | |
| US4749420A (en) | Method of making cable assembly for use in an antenna element assembly | |
| US4759973A (en) | Semi-foamed polyethylene molding tape | |
| JPH07105603B2 (ja) | 電気部品の防水構造およびその防水構造を形成するためのインサート成形法 | |
| JPS584663Y2 (ja) | 電気ケ−ブルの竪型架橋冷却装置 | |
| SE7713997L (sv) | Sett vid tillverkning av en starkstromskabel |