PL48369B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48369B1 PL48369B1 PL99285A PL9928562A PL48369B1 PL 48369 B1 PL48369 B1 PL 48369B1 PL 99285 A PL99285 A PL 99285A PL 9928562 A PL9928562 A PL 9928562A PL 48369 B1 PL48369 B1 PL 48369B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- adhesive
- polyvinyl chloride
- rubber compound
- Prior art date
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 21
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 10
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 4
- PMDKYLLIOLFQPO-UHFFFAOYSA-N monocyclohexyl phthalate Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC1CCCCC1 PMDKYLLIOLFQPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 1
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 4
- BWLKKFSDKDJGDZ-UHFFFAOYSA-N [isocyanato(phenyl)methyl]benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N=C=O)C1=CC=CC=C1 BWLKKFSDKDJGDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.VII.1964 48369 KI.A i 2 MKP C 09 j UKD 3/00 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Krzysztof Kunert, Andrzej Gajewski, Zbigniew Roszkowski Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Klej do laminowania blach metalowych polichlorkiem winylu Laminowanie blach metalowych polichlorkiem winylu prowadzone jest za pomoca posredniej wiazacej warstwy klejowej, która jest zasadni¬ czym czynnikiem wplywajacym na jakosc otrzy¬ manego laminatu.W celu otrzymania dobrego wiazania pomiedzy blacha a warstwa z polichlorku winylu np. folia polichlorowinylowa, klej powinien posiadac wyso¬ ka adhezje do folii jak równiez do blachy me¬ talowej.Do przygotowania odpowiednich klejów stosuje sie obecnie caly szereg kompozycji, które zasadni¬ czo dziela sie na kleje termoplastyczne i kleje termoutwardzalne.Ogólnie spotykanymi skladnikami klejów ter¬ moplastycznych sa polimery i 'kopolimery chlor¬ ku winylu, bezwodnik kwasu maleinowego oraz polimery pochodnych kwasu metakrylowego lub kauczuk nitrylowy. Kleje te posiadaja na ogól do¬ bre wlasciwosci klejace, maja jednakze ograniczo¬ ny zakres stosowania, spowodowany tym, ze la¬ minaty uzyskane na ich podstawie nie wytrzymu¬ ja wyzszych temperatur uzytkowania okreslanych przez tak zwana próbe godzinnego zanurzenia we wrzacej wodzie.Do drugiej grupy klejów, tak zwanych termo¬ utwardzalnych, naleza kleje skladajace sie prze¬ waznie z róznego rodzaju kauczuków syntetycz¬ nych, zywic fenolowo-formaldehydowych, zywic 10 15 25 epoksydowych, poliizocjanianów, pochodnych kwa¬ su metakrylowego, chlorowanego dwufenylu, ko¬ polimerów polichlorku winylu oraz poli-2-winy- lopirydyny.Kleje termoutwardzalne nadaja laminatom do¬ skonala odpornosc termiczna, sa odporne na mi¬ gracje plastyfikatorów z folii. Przy ich zastoso¬ waniu uzyskuje sie krótszy czas obróbki ciepl¬ nej warstwy klejowej. Z drugiej strony wymagaja one duzej dokladnosci przy utwardzaniu, poniewaz nieznaczne przekroczenie parametrów laczenia (czas utwardzania lub temperatura) powoduje, ze trudno uchwycic wlasciwy moment laminowania.Stwierdzono, ze mozna otrzymac stosunkowo stabilny klej, a wiec taki, który bylby nieczuly np. na wahania czasu utwardzania w zakresie 1 do 2,5 minuty i jednoczesnie wykazywalby dosta¬ teczna adhezje zarówno do blachy metalowej jak i do warstwy z polichlorku winylu, laczac je z sila okolo 7—8 KG/cm przy tak zwanej próbie na oder¬ wanie, jezeli zmiesza sie nastepujace skladniki: poliester nasycony lub nienasycony o tempera¬ turze miekniecia rzedu 100°C, zawierajacy ewentu¬ alnie monomeryczny styren i otrzymany z surow¬ ców kwasowych lub glikolowych z pierscieniami endocyklicznymi (mostki endometylenowe) w ilos¬ ci od 1 do 5 czesci wagowych; rozpuszczalniki or¬ ganiczne takie jak estry lub ketony w ilosci od 3 do 10 czesci wagowych; 20%-owa mieszanka gu-48369 3 mowa w rozpuszczalnikach organicznych, w ilosci 0,1 do 3 czesci wagowych, oparta na kauczuku syn¬ tetycznym, najkorzystniej o skladzie: kauczuk ni- trylowy 100 czesci wagowych, dwufenyloguanidy- na 1,1 czesci wagowych, siarka 3,3 czesci wago¬ wych, tlenek cynku 5,6 czesci wagowych, kwas stearynowy 2,3 czesci wagowych; oraz izocjaniany i (lub) poliizocjaniany, zwlaszcza dwufenylome- tyloizocjanian, w ilosci od 0,2 dó 5 czesci wago¬ wych; a takze ewentualnie ftalan cykloheksylu w ilosci od 0,05 do 0,2 czesci wagowych w celu po¬ lepszenia warunków nakladania folii z polichlorku winylu.Przygotowujac klej wedlug wynalazku najko¬ rzystniej jest, jesli zmiesza sie zywice poliestrowa z pozostalymi skladnikami (z wyjatkiem izociania- nów) az do calkowitego ich rozpuszczenia, a izo- cjanian doda sie do otrzymanej mieszaniny na krótko przed stosowaniem kleju. Po dodaniu izo- cjanianu klej powinien byc uzywany w ciagu 24 godzin, poniewaz po tym czasie traci on stopnio¬ wo wlasciwosci klejace. W celu wykonania lamina¬ tów klej nanosi sie cienka warstwa (w granicach kilku mikronów) na przygotowana blache metalo¬ wa i utwardza w czasie 1—4 minuty, w tempera¬ turze 210°C, nastepnie naklada sie polichlorek wi¬ nylu i chlodzi woda w temperaturze 20°C.Ponizej podane przyklady ilustruja sklad kleju wedlug wynalazku.Przyklad I. Poliester o temperaturze miek¬ niecia rzedu 100^ .... 2 czesci wagowe Dwufenylometyloizocjanian . . 2 czesci Wagowe Mieszanka gumowa o skladzie: 0,25 czesci wagowych kauczuk nitrylowy . . . 100 czesci wagowych dwufenyloguanidyna ... 1,1 czesci wagowych siarka 3,3 czesci wagowych tlenek cynku 5,6 czesci wagowych kwas stearynowy . . . . 2,3 czesci wagowych Metyloetyloketon .... 4 czesci wagowe Klej sporzadzony wedlug powyzszej receptury stosowany jest najkorzystniej do laminowania blach metalowych pasta z polichlorku winylu i la¬ czy warstwe zzelowanej pasty z blacha z sila oko¬ lo 6—7 KG/cm (próba na oderwanie).Klej wytwarza sie przez zmieszanie poszczegól¬ nych skladników przy czym dwufenylometyloizo- 5 cjanian dodaje sie na krótko przed uzyciem.Przyklad II. Poliester o temperaturze miek¬ niecia rzedu 100°C .... 4 czesci wagowe Dwufenylometyloizocjanian . . 2 czesci wagowe Mieszanka gumowa o skladzie: 1 czesc wagowa kauczuk nitrylowy . . . 100 czesci wagowych dwufenyloguanidyna . . . 1,1 czesci wagowych siarka i 3,3 czesci wagowych tlenek cynku 5,6 czesci wagowych kwas stearynowy 2,3 czesci wagowych Metyloetyloketon 6 czesci wagowych 10 15 20 25 35 40 Wytwarzanie kleju, jak w przykladzie I.Klej wedlug przykladu II stosowany jest najko¬ rzystniej do laminowania blach metalowych folia z polichlorku winylu i laczy folie z blacha z sila okolo 6—7 KG/cm (próba na oderwanie).W przypadku marszczenia lub pecherzowania sie folii podczas laminowania zaleca sie dodac do kle¬ ju o skladzie podanym w przykladzie II — 0,1 czesci wagowych ftalanu cykloheksylu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Klej do laminowania blach metalowych poli¬ chlorkiem winylu zawierajacy mieszanke gumo¬ wa, znamienny tym, ze sklada sie z 0,1—3 czesci wagowych mieszanki gumowej opartej na kauczu¬ kach syntetycznych, zawierajacej zwykle stosowa¬ ne skladniki wulkanizacyjne i przyspieszacze, 1—5 czesci wagowych poliestru nasyconego lub niena¬ syconego o temperaturze miekniecia okolo 100°C, zawierajacego ewentualnie monomeryczny styren, 0,2—5 czesci wagowych izocjanianu i (lub) poli- izocjanianu, 3—10 czesci wagowych rozpuszczalni¬ ków oraz ewentualnie ftalan cykloheksylu w ilos¬ ci 0,05—0,2 czesci wagowych. ZG „Ruch" W-wa, zam. 605-64, naklad 350 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48369B1 true PL48369B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB544359A (en) | Composition for attaching polythene to other materials | |
| GB2110705A (en) | Polymerizable epoxy/acrylic adhesive compositions | |
| EP1034448B1 (en) | Flexible filament device with pressure-sensitive flame retardant adhesive | |
| JPS57179268A (en) | Epoxy resin adhesive composition | |
| CN106833398A (zh) | 一种快速固化丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
| US2619445A (en) | Rubber-to-metal adhesives and method of making same and use thereof | |
| PL48369B1 (pl) | ||
| DE69131455T2 (de) | Klebstoffzusammensetzung | |
| DE3512375C2 (pl) | ||
| CN114058319A (zh) | 一种锂电池铝塑膜用胶黏剂及其制备方法 | |
| US3684617A (en) | Curable epoxy resin/acrylic resin mixtures | |
| PT76946B (en) | Process for the preparation of a powdered coating compound based in a polyester unsaturated resin | |
| US3649714A (en) | Structural adhesive comprising a dicyanate and a copolymer of acrylonitrile and butadiene | |
| CA1208388A (en) | Process for producing a storage-stable, miscible curing agent for acrylate resin adhesives | |
| US2366895A (en) | Combposite article and process of making same | |
| JPS6041100B2 (ja) | 熱硬化性接着組成物 | |
| US2386213A (en) | Adhesives and method of making same | |
| JPS5747323A (en) | Epoxy resin composition having improved resistance to hot water at high temperature | |
| US3194726A (en) | Acrylamide cements | |
| JPS5236198A (en) | Curable compositions based on modified epoxy resins | |
| GB2144131A (en) | Asphalt-like composition suitable for roof coverings etc | |
| CN112961612B (zh) | 一种高强度高耐候性的岩板胶及制备方法 | |
| JPS57200456A (en) | Low-temperature vulcanizable composition and low-temperature vulcanization of halogen-containing polymer using the same | |
| DE102008001755A1 (de) | Vernetzende Klebstoffe in Weichmachern | |
| JPS58174476A (ja) | 二液型アクリル系接着剤組成物 |