PL48347B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48347B1
PL48347B1 PL98979A PL9897962A PL48347B1 PL 48347 B1 PL48347 B1 PL 48347B1 PL 98979 A PL98979 A PL 98979A PL 9897962 A PL9897962 A PL 9897962A PL 48347 B1 PL48347 B1 PL 48347B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
section
mold
cross
flat
blank
Prior art date
Application number
PL98979A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL48347B1 publication Critical patent/PL48347B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 09. VI. 1961 dla zastrz. 1-3 27.11. 1962 dla zastrz. 4-6 /Austria/ Opublikowano: 14. VII. 1964 48347 -ftfc 7 l 6" MKP B 21 £ 51/03 UKD BIBLIOTEKA Twórca wynalazku i Ignatz Adolf Kirchner, Wieden (Austria) wlasciciel patentu: jU rzedu Patentowego,' Sposób wytwarzania okraglej pretowej, w obszarze rdzenia wydrazonej, na zimno ulepszonej stali do zbrojenia betonów7 oraz forma do stosowania tego sposobu Znane sa juz ulepszone na zimno, przeznaczo¬ ne do zbrojenia betonów prety stalowe, przekro¬ je których sa wydrazone w obszarze ich rdzenia.Wytwarzanie przeznaczonych do zbrojenia beto¬ nów pretów stalowych o takim profilu wymaga stosowania kosztownych urzadzen w walcowniach, a które ponadto podlegaja duzym obciazeniom i dlatego sa wrazliwe na uszkodzenia oraz wyma¬ gaja czestych napraw, co zwiazane jest z prze¬ stojami. Tego rodzaju wydrazone w obszarze rdzenia prety stalowe do zbrojenia betonów, przy zamknietym w zasadzie, kolowym pierscieniowym przekroju poprzecznym, sa wytwarzane za pomo¬ ca walcowania na trzpieniu, lub przy stali bu¬ dowlanej z otwartym w kierunku powierzchni wydrazeniem, przeciety rdzen jest wykonywany za pomoca specjalnego procesu ciagnienia, przy którym do oczka ciagadla wystaje palec uformo¬ wany odpowiednio do wydrazonego rdzenia. Wy¬ woluje to duze sily odksztalcajace, zwlaszcza po¬ wstajace wskutek speczania do tylu materialu, i powoduje czeste uszkadzanie urzadzenia ciagnace¬ go. Równiez prety stali budowlanej wydrazone bez przeciecia rdzenia moga byc wykonywane za pomoca walcowania, wymagaja specjalnych urza¬ dzen walcujacych, aby sprostac duzym napreze¬ niom przy formowaniu tego rodzaju stali bu¬ dowlanej.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwa¬ rzania okraglej, pretowej, w obszarze rdzenia, 25 30 wydrazonej, na zimno ulepszanej stali do zbroje¬ nia betonów, a celem jego jest zastapienie do¬ tychczasowego sposobu pracy sposobem o wiele prostszym, a zatem dajacym zarówno znaczne zmniejszenie nakladów inwestycyjnych na urza¬ dzenie do wytwarzania pretów stalowych 'do zbro¬ jenia betonów, jak i pozwalajacym na unikniecie zaklócen w procesie wytwórczym. Zasadniczo wy¬ nalazek polega na tym, ze uzyskany jako pól¬ fabrykat za pomoca walcowania plaskownik, naj¬ korzystniej bezposrednio po swym wywalcowaniu, zostaje zwijany na wydrazony pret, a ponadto w znany w istocie sposób zostaje nastepnie ulepszo¬ ny na zimno. Najkorzystniejszy sposób polega na tym, ze pólfabrykat w postaci plaskownika, za po¬ moca dzialajacych na jeden z jego boków sil od¬ ksztalcaj acych, na przyklad w obrebie podobnej do dyszy formy, zblizajacej wzajemnie jego wezsze bo¬ ki i stale odksztalcajacej jego plaski przekrój po¬ przeczny, zostaje zwijany na okragly pret o otwartym, mniej wiecej kolowym pierscienio¬ wym przekroju poprzecznym. Pólfabrykat w po¬ staci plaskownika, przy dzialaniu nan sil odksztal¬ cajacych, jez.: przeciskany przez forme w postaci dyszy. Wynalazek obejmuje ponadto specjalne uksztaltowanie formy do stosowania tego sposobu która wedlug wynalazku sklada sie co najmniej z dwóch wzdluznie podzielonych, elementów sko¬ rupowych, które w stanie zamknietym na swych wewnetrznych stronach sa zaopatrzone we wza-48 347 3 1 jemnie uzupelniajace sie powierzchnie robocze, które plaski albo rynnowy przekrój poprzeczny pólfabrykatu w postaci plaskownika zwijaja na okragly pret o otwartym, mniej wiecej kolowym przekroju pierscieniowym, przy czym stan zamkniety skorupowych elementów utrzymywany jest za pomoca centralnie na nie dzialajacych sil.Najkorzystniejsza konstrukcja powstaje wówczas, gdy forma ta sklada sie z dwóch wzdluznie po¬ dzielonych, za pomoca zawiasy wzajemnie pola¬ czonych elementów skorupowych, przy czym do utrzymywania stanu zamknietego elementów mozna zastosowac hydraulicznie uruchamiane stemple.Na rysunku, na fig. 1 i 2 je.^t schematycznie przedstawiony proces odksztalcania pólfabrykatu w postaci plaskownika na okragly pret stalowy do zbrojenia betonów, na fig. 3 i 5 — w rzucie od czola, a na fig. 4 i 6 — w rzucie aksonometrycz- nym, w nieco zwiekszajacej podzialce, odksztalca¬ nie dwóch o róznym przekroju poprzecznym pól¬ fabrykatów w postaci plaskownika na okragly pret stalowy do zbrojenia betonów, fig. 7 — for¬ me w rzucie z przodu, fig. 8 — jej przekrój plaszczyzna, oznaczona linia VIII—VIII na fig. 7, fig. 9 — jej przekrój plaszczyzna, oznaczona linia IX—IX na fig. 7, fig. 10 — odmiane wykonania formy równiez w przekroju poprzecznym.Zgodnie z fig. 1 i 2, wywalcowany w walcarce 1, 2, zasadniczo na przekrój prostokatny, pólfabry¬ kat 3, ,pod naciskiem walcarki jest doprowadza¬ ny do umieszczonej w poblizu formy 4, wykona¬ nej w postaci dyszy, która to forma dzieki swemu specjalnemu ksztaltowi zwija plaski przekrój na przekrój pierscieniowy, tak ze boczne krawedzie plaskiego przekroju zblizaja sie 'do siebie pozosta¬ wiajac wieksza lub mniejsza szczeline 5, która prowadzi do wydrazonego rdzenia 6, a to odbywa sie za pomoca sil odksztalcajacych, wywieranych przez zewnetrzna powierzchnie formy 4 na wy¬ pukle zewnetrzne powierzchnie plaskownika. We¬ wnatrz formy moze byc umieszczony odpowiednio uksztaltowany rdzen, którego zadaniem jest utrzymywanie wlasciwego zarysu wydrazenia pre¬ ta stalowego do zbrojenia betonów. W danym przypadku poza forma 4 moze byc umieszczona jeszcze jedna walcarka, a w tym przypadku rów¬ niez urzadzenie przeciagajace, aby usprawniac proces wytwórczy, który równiez moze byc ula¬ twiony za pomoca powtarzajacego sie przepusz¬ czenia pólfabrykatu lub preta stali 'do zbrojenia betonów przez urzadzenie wyzarzajace, umieszczo¬ ne przed lub za forma.Jak to jest widoczne z fig. 3 i 4, pólfabrykat w postaci plaskownika moze miec niejednakowa grubosc, a w srodku moze byc cienszy niz na brzegach. W ten sposób zostaje polepszony pro¬ ces odksztalcania, gdyz zwrócone w strone wy¬ drazonego rdzenia warstwy materialu plaskowni¬ ka zostaja iprzy jego odksztalcainiu speczane, tak ze pólfabrykat odksztalcony na okragly pret sta¬ lowy do zbrojenia betonów, po opuszczeniu for¬ my ma w calym swym przekroju znów jednako¬ wa grubosc scianki. Taki sam skutek mozna uzy¬ skac z przekroju poprzecznego plaskownika o za¬ rysie pokazanym na fig. 5 ' 6, przy którym kra¬ wedzie boczne plaskownika pochylone sa pod ostrym katem do jego powierzchni bocznej, two¬ rzacej wewnetrzne ograniczenie wydrazonego 5 rdzenia, po odksztalceniu go na pret o wydrazo¬ nym profilu.Dodatkowo do opisanego procesu ksztaltowania wydrazonych pretów stalowych do zbrojenia be¬ tonów, za pomoca którego stal ta juz uzyskuje znaczne wzmocnienie swej struktury, za pomoca dalszego skrecania i (lub) skrecania z wyciaga¬ niem stali budowlanej w znany w zasadzie spo¬ sób, uzyskuje sie dodatkowe ulepszenie materialu.Wytwarzany w opisany sposób nowy rodzaj stali do zbrojenia betonów w stosunku do stali zbroje¬ niowej z zebrem srubowym tego samego przekro¬ ju ma znacznie wyzsza granice plastycznosci, któ¬ ra przy odpowiednim skladzie moze dojsc do do¬ puszczalnego naprezenia okolo 600 kG/cm2. Przy¬ czepnosc i wspólpraca w stosunku do stali zbroje¬ niowej z zebrem srubowym zostaje zwiekszona az o 75%, a przez wydrazenie rdzenia w stosunku do pelnego przekroju stali zbrojeniowej z zebrem srubowym uzyskuje sie duza oszczednosc zuzycia materialu.W opisany sposób moga byc wytwarzane okrag¬ le prety, które maja prawie calkowicie zamkniety pierscieniowy przekrój, z zachowaniem malej szczeliny. Odksztalcanie plaskiego pólfabrykatu na okragly pret stalowy do zbrojenia betonów moze równiez odbywac sie w oddzielnym procesie roboczym, niezaleznym od wytwarzania pólfabry¬ katu w postaci plaskownika, jezeli nie bedzie sie przywiazywac znaczenia do korzysci, jakie ze wzgledów techniczno warsztatowych daje wyko¬ rzystanie ciepla walcowania preta wyjsciowego.W danym przypadku, przed wprowadzeniem do formy w ipostaci dyszy, plaskownik wyjsciowy moze byc 'doprowadzany za pomoca zwijania do profilu rynnowego a nastepnie dopiero zwijany dalej do ostatecznej postaci. Przed procesem zwi¬ jania powierzchnie boczna plaskownika, bezpo¬ srednio ograniczajaca wydrazony rdzen, mozna w danym przypadku zaopatrzyc w rowkowe wgle¬ bienia, które ulatwiaja nastepnie zwijanie. Profil pólfabrykatu moze ewentualnie byc równiez zao¬ patrzony w nierównosci na jednej lub obydwóch stronach.Forma potrzebna do stosowania tego sposobu, w postaci wykonania przedstawionej na fig. 7, 8 i 9, sklada sie z dwóch skorupowych elementów 4', 4", które zostaly utworzone przez wzdluzne podziele¬ nie formy i które sa wzajemnie przegubowo po¬ laczone za pomoca wzdluznej zawiasy 7. W stanie zamknietym wewnetrzne powierzchnie obydwóch elementów skorupowych 4(, 4" maja wzajemnie u- zupelniajace sie powierzchnie robocze, które z plaskiego przekroju (fig- 8), który odpowiada przekrojowi wejsciowemu pólfabrykatu w postaci plaskownika, stopniowo przechodza w otwarty, mniej wiecej pierscieniowy przekrój (fig. 9). Za pomoca takiego uksztaltowania zostaje znacznie ulatwione wprowadzanie pretowego pólfabrykatu do formy, który to pólfabrykat zostaje wprowa¬ dzany pomiedzy obydwa elementy lupinowe, przy 15 20 25 30 35 40 45 45 55 60 25 4»347 6 otwartej formie, po czym za pomoca odpowied¬ nich centralnie na elementy skorupowe dzialaja¬ cych sil zamykajacych 8, spowodowane zostaje zamkniecie formy. Plaskownik, bezposrednio po wywalcowaniu przy przechodzeniu przez 'forme, za pomoca dzialajacych na jego boki sil odksztal¬ cajacych zostaje zwiniety na okragly pret o otwartym przekroju pierscieniowym.Zamiast z 'dwóch czesci forma moze byc utwo¬ rzona równiez z wiekszej liczby elementów sko¬ rupowych, a kazdy z tych elementów moze byc powiazany z uruchamianym hydraulicznie stem¬ plem, które to stemple zapewniaja polozenie zam¬ kniete formy. Takie skladajace sie z dwóch ele¬ mentów skorupowych uksztaltowanie formy jest przedstawione na fig, 10. Kazdy z obydwóch ele¬ mentów skorupowych 4\ 4" jest powiazany z hy¬ draulicznym stemplem 9. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania okraglej, pretowej, w ob¬ szarze rdzenia wydrazonej, na zimno ulepszo¬ nej stali do zbrojenia betonów, znamienny tym, ze uzyskany jako pólfabrykat za pomoca wal¬ cowania plaskownik, najkorzystniej bezposred¬ nio po walcowaniu zostaje zwijany na wydra¬ zony w obszarze rdzenia okragly pret, a po¬ nadto w znany w istocie sposób, uszlachetniony przez obróbke na zimno.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pólfabrykat w ksztalcie plaskownika, za pomo¬ ca isil odksztalcajacych, 'dzialajacych na jeden z jego boków na przyklad wewnatrz formy w ksztalcie dyfezy, powodujacej wzajemne zblize¬ nie jego waskich boków i sposobem ciaglym 5 zmieniajacej jego plaski przekrój poprzeczny, zostaje zwijany na w przyblizeniu okragly pret, tworzacy rozwarty w poprzecznym przekroju pierscien. 3- Sposób wedlug zastrz, 2, znamienny tym, ze pólfabrykat w ksztalcieplaskownika pod 'dzia¬ laniem sil odksztalcajacych jest przeciskany przez forme w ksztalcie dyszy. 4. Forma sluzaca do stosowania sposobu wedlug zastrz, 1—3, znamienna tym, ze sklada sie co najmniej z dwóch wzdluznie podzielonych po¬ kryw (4', 4"), posiadajacych w stanie zlozonym powierzchnie robocze, które plaski lub o ko¬ rytkowym przekroju poprzecznym pólfabrykat w ksztalcie plaskownika, zwijaja na okragly pret tworzacy w poprzecznym przekroju roz¬ warty w przyblizeniu okragly pierscien, przy czym pokrywy formy sa utrzymywane w sta¬ nie zwartym przez bezposrednio dzialajace sily pionowe. 5. Forma wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze sklada sie z dwóch wzdluznie podzielonych skorup, polaczonych ze soba zawiasa (7). 6. Forma wedlug zastrz. 4 i 5, znamienna tym ze do utrzymania w stanie pionowym urzadzenia zamykajacego, pokrywy formy wyposazone sa w hydraulicznie uruchamiane stemple (9). __ 15 20 2548 347 F/6.
3. V mmmmmdm^ F/69 4' '— F/6.10 BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego! 947. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 300 egz. PL
PL98979A 1962-06-02 PL48347B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48347B1 true PL48347B1 (pl) 1964-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69909332T2 (de) Integriertes kontinuierliches stranggiess- und inline warmwalzverfahren sowie entsprechendes verfahren mit zwischenwickeln und abwickeln des vorstreifens
EP0353402B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Stahlbandes mit einer Dicke von weniger als 10 mm
DE2605236C2 (de) Verwendung eines Lochdorns und einer Matrize zum Herstellen eines Lochstückes
PL48347B1 (pl)
DE2437545A1 (de) Verfahren zum walzen von metallstabmaterial
CN104550584A (zh) 钴基高温合金厚壁环锻件的轧制成形方法
CN111014436A (zh) 一种m型钢板桩连续辊弯成型方法
RU2058843C1 (ru) Способ получения арматурной стали
DE1508809A1 (de) Verfahren und Durchlaufkokille zum Stranggiessen von Metallen,insbesondere in Form von Brammen,Platten oder Blechen
EP1388378B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Hohlblocks aus metallischem Material
DE2705397C2 (de) Verfahren zum Herstellen gleichzeitig mehrerer Stangen oder Stäbe aus einem Metallknüppel
US1933737A (en) Method of making screws and bolts
US283469A (en) Art of making wire rods
EP1412110B1 (de) Verfahren und anlage zum vertikalen stranggiessen eines stahlbandes
US2085963A (en) Method of making a deformed bar
DE2816464A1 (de) Verfahren zum herstellen nahtloser rohre
US1510702A (en) Process of making metallic structural elements
CN207823667U (zh) 一种u型金属条成型机
US1789972A (en) Sheet-metal shaft
CN215786485U (zh) 一种强束模
AT250518B (de) Verfahren und Presswerkzeug zur Herstellung von Stützflächen an Kathodenröhrchen
DE79607C (pl)
DE455022C (de) Gussform zur Herstellung von Roehren und anderen Hohlkoerpern durch Schleuderguss
AT215934B (de) Verfahren und Walzwerk zur Herstellung von Hohlblöcken aus Vierkantingots zur Erzeugung nahtloser Rohre
EP4190461A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kraftfahrzeugstrukturbauteils aus einem stranggepressten mehrkammerhohlprofil