PL47801B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47801B1
PL47801B1 PL47801A PL4780162A PL47801B1 PL 47801 B1 PL47801 B1 PL 47801B1 PL 47801 A PL47801 A PL 47801A PL 4780162 A PL4780162 A PL 4780162A PL 47801 B1 PL47801 B1 PL 47801B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
product
extraction
separated
dried
natural rubber
Prior art date
Application number
PL47801A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47801B1 publication Critical patent/PL47801B1/pl

Links

Description

Ops wydana drukiem dnia 2 grudnia 1S63 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY boU^Oo Nr 47801 Instytut Przemyslu Gumoiuego *) Warszawa, Fciska KI. 39 b, ^j/f o KI. internat. C 08 c J ' Sposób wytwarzania kauczuku naturalnego szczepionego metakrylanem metylu lub styrenem Patent trwa od dnia 24 sierpnia 1962 r.Wynalazek dc tyczy sposoou wytwarzania czy¬ stego kauczuku naturalnego szczepionego meta¬ krylanem metylu lub .styrenem. Wiadomo, ze w wyniku szczepienia monomerami winylowymi wlasciwosci kauczuku naturalnego zmieniaja sie w szerokim zakresie zaleznie od rodzaju i ilosci wprowadzonego monomeru, przy czym najcen¬ niejsze produkty powstaja przez ,szczep(ienie kauczuku ¦metakrylanem lub styrenem.Literatura podaje ogólnikowe wiadomosci na temat szczepienia kauczuku naturalnego mono¬ merami winylowymi. Brak jest jednak doklad¬ niejszych informacji dotyczacych sposobu pro¬ wadzenia reakcji. Wiadome, ze szczepione po- Jimery byly .dotychczas wytwarzane w roztwo¬ rach, emulsjach wodnych lub na.¦ su-^ho- za po¬ moca mcstykacji,- w obecnosci nadtlenków, ukla- *) Wlasciciel patentu .oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Barbai a Antczak. Ro- vbert Gaczynski 'i'Andizej Grszagh. v dów radoksy lub promieni gamma jako ka¬ talizatorów.Z produktów reakcji stanowiacych mieszani¬ ne niezmienionego kauczuku naturalnego, kopo¬ limeru szczepionego i honiopolimerów, czysty kopolimer byl wydzielany przez frakcjonowane wytracanie poszczególnych skladników metano¬ lem, przy czym w zaleznosci od ilosci wprowa¬ dzonego do mieszaniny metanolu najpierw wy¬ tracal sie kauczuk, nastepnie kopolimer szczepio¬ ny, a jako ostatni homopciimer — polimetakry¬ lan'metylu, lub polistyren.Inny znany sposób wytwarzania kauczuku na¬ turalnego szczepionego nrzede wszystkim meta¬ krylanem metylu, rózni sie od opisanego wyzej sposobem (rozdzielania ¦mieszaniny polimerów na skladniki, W pierwszej fazie z mieszaniny byl ¦'ekstrahowany ete-rem naftowym n'ezm;en:cry kauczuk- a z pozostalosci przez frakcyjne wy- traca^ie 'metanolem' byl wydzielany' najpierwkopolimer szczepiony, z nastepnie homopolimer — polimetakrylan metyiu.Znane dotychczas sposoby wytwarzania szcze¬ pionych kopolimerów kauczuku daja. produkty o stosunkowo niskiej czystosci, wymacaja sto¬ sowania zlozonej aparatury np. specjalnych ko¬ lumn ekstrakcyjnych, skladaja sie z dlugotrwa¬ lych operacji ekstrakcyjnych, co niekorzystnie wplywa na zdolnosc produkcyjna urzadzen.Stwierdzono, ze niedogodnosci tych mozna uniknac, jezeli proces wytwarzania kauczuku naturalnego szczepionego met akrylanem metylu lub styrenem prowadzlic wedlug nizej opisanego sposobu.Mleczko kauczuku naturalnego zalkalizowane amoniakiem ogsrzewa sie do 35°—50°C, a nastep¬ nie przy silnym mieszaniu wprowadza sie do niego malymi porcjami z przerwami okolo 50-cio- miniutiowyimi metafkryiLan metylu lub sityren razem z tlenkiem kumenu, jako katalizatorem.Po dodaniu calej ilosci monomeru mieszanine pozostawia sie w spokoju przez okolo 20 godzin, a nastepnie wylewa do wody zakwaszonej kwasem (mrówkowym, cMeki caemiu pinodukjt re¬ akcji szczepienia ulega koagiulaicji. Po oddziele- niiu od faizy cieklej otrzymana mieszanine poli¬ merów suszy sie pod zmniejszonym cisnieniem, rozdrabnia i wyodrebnia siie z niej homiopoilime- ry za pomoca selektywnej, przemiennej ek- Htnakeji organicznymi rozpuszczalnikami, pro¬ wadzonej w ten^peratuiize otoczenia. Najpierw ekstrahuje sie kauczuk oiezmieniony eterem naftowym, a nastepnie polimetakrylan metylu acetonem wzglednie polistyren octanem etylu.Celem uzyskania czystego kopolimeru szcze¬ pionego operacje przemiennej ekstrakcji kazdym z wyzej wymienionych rozpuszczalników pow¬ tarza sie dwukrotnie.Rozpuszczalnik usuwa sJie z mieszaniny przez dekantacje.Sposób wedlug wynalazku pozwala otrzymywac czysty kopolimer szczepiony, zawierajacy 5—50 czesci wagowych metakrylanu metylu lub sty¬ renu na 100 czesci wagowych kauczuku natural¬ nego. Dozowanie monomeru do lateksu malymi porcjami pmzecdwcMala wiekszych ilosci homopolimeru, co wplywa ko¬ rzystnie na wydajnosc reakcji szczepienia oraz ulatwia oczyszczanie kopolimeru szczepionego.Oddzielanie homopolimerów od kauczuku szczepionego .sposobem wedlug wynalazku jest operacja prostta, szybka, nadajaca sie do wyko¬ nywania na prostych urzadzeniach i pozwalaja¬ ca na otnzymywande .produktu o wysokiej czy¬ stosci.Przyklad. Do szklanej kolby z mieszadlem wprowadza sie 167 g 60%-wego lateksu, dodaje do niego 11 g 1,5%-wego amoniaku i calosc mieszajac, oglrzewa w ciagu 1 godziny do itempe- ratury 40°C. Nastepnie do kolby wkrapla sie podczas intensywnego mieszania w 3-ca 'równych porcjach z 50-ciominutowymi przerwami miesza¬ nine o skladzie: 25 g imetakrylanu metylu lub styrenu, 0,22 g wodorotlenku kumenu, 0,3 g 72,5%-wego kwasu olejowego i 3 g 10%-wej trój- etylencezteroaminy. Po docteniu calej ilosci mo¬ nomeru mieszanie przerywa sie, mase poreak¬ cyjna pozostawia w spokoju w temperaturze otoczenia na 20 godzin, a nastepnie poddaje koagulacja przez wylanie iej do 600 ml wrzacej wody zakwaszonej 2,5 ml kwasu mrówkowego.Produkt oddziela sie od fazy cieklej, suszy w su¬ szarce prózniowej w temperaturze 50°—60°C, roz¬ drabnia, a nastepnie zalewa eterem naftowym w ilosci 100 ml na 1 g polimeru, pozostawia w spokoju na 8 godzin i rozpuszczalnik dekan- tuje. Z kolei produkt zalewa sie taka sama iloscia acetonu lub octanu etylu, pozostawia na 8 godzin i rozpuszczalnik dekantuje. Operacje ekstrakcji w tej samej kolejnosci powtarza sie.Po wysuszeniu otrzymuje sie kopolimer prak¬ tycznie calkowicie pozbawiony kauczuku niemo- dyfikowanego i polistyrenu wzglednie polimeta¬ krylanu metylu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kauczuku naturalnego szczepionego metaferylanem metylu lub styrenem w alkalicznych roztworach /wodnych w obecno¬ sci nadtlenków lub ukladów reJdojksy jako kata¬ lizatorów, znamienny tym, ze mieszanine mono¬ meru z katalizatorem, najkorzystniej z tlenkiem kumenu, wprowadza sie do lateks u porcjami z przerwami okolo 1-godzinnymi w temperaturze 35^-50^C, roztwór poreakcyjny zakwasza sie, zwlaszcza kwasem mrówkowym, po czym sko- agulowany produkt oddziela od fazy cieklej, su¬ szy i rozdrabnia, a nastepnie oczyszcza od ho¬ mopolimerów za pomoca selektywnej ekstrakcji naprzemian najpierw eterem naftowym, a na¬ stepnie acetonem lub octanem etylu, przy czym przemienna ekstrakcje wykonuje sie dwukrotnie, a ekstrakt kazdorazow oddziela od produktu przez dekantacje, produkt zas suszy po zakon¬ czeniu procesu ekstrakcji. Instytut Przemyslu Gumowego 2039- RSW „Prasa" Kielce. PL
PL47801A 1962-08-24 PL47801B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47801B1 true PL47801B1 (pl) 1963-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59136313A (ja) 耐衝撃性改良剤
GB848057A (en) Treatment of polyvinyl chloride latices
ES433182A1 (es) Un procedimiento industrial mejorado para producir resinas de tipo abs.
PL47801B1 (pl)
Hourston et al. Modification of natural rubber latex—I. Natural rubber-polystyrene composite latices synthesized using an amine-activated hydroperoxide
EP0056244B1 (de) Kautschukpulver
EP0056242B1 (de) Kautschukpulver
DE3071751D1 (en) Use of polymer solutions of esters of acrylic and methacrylic acid as lacquering aids
ATE24523T1 (de) Verfahren zur herstellung von waessrigen copolymerdispersionen und deren verwendung.
US2595831A (en) Process for disintegrating conglomerates of polymer particles
AU2016433286B2 (en) Method of steam stripping dispersion of organic extender particles
US2460976A (en) Method of making plastic polystyrene
GB364089A (en) Improvements in the manufacture and production of polymerisation products
US2388389A (en) Preparation of zein solutions directly from gluten
DE2454445C2 (de) Verfahren zur Entfernung von restlichen Monomeren aus wässrigen Dispersionen von Vinylchlorid-Polymerisaten
JPS585371A (ja) 塗料用樹脂組成物
JPS6037125B2 (ja) 重合体含有スラリ−またはラテツクスからの塩化ビニルの除去法
JPS5749630A (en) Recovering method of vinyl chloride resin
JPH0146522B2 (pl)
JPS51134781A (en) Method for removing volatile matters from a polymerization liquid comp osition
US1953169A (en) Polymerization of diene hydrocarbons
GB801824A (en) Improvements in or relating to artificial teeth and dentures made therefrom
JPS5580412A (en) Preparation of vinyl chloride polymer composition
EP0000513A1 (de) Verfahren zur Wiederverwendung von Dekantermaterial, das bei der Aufarbeitung des Abwassers aus der Produktion von Polystyrol anfällt
GB651657A (en) A process for the concentration of partially polymerised esters