PL47741B1 - - Google Patents

Description

Opis wydano drukiem Aia 26 jpaAiziernika 1963 r.L a POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY *A<£{i\ti(p Nr 47741 KI.Inwalidzka Spóldzielnia Pracy „Zorza"*) Warszawa, Polska KI. 39 a4. 1/06 ' internat. B 29 i{1/00 Forma wtryskowa do wykonywania dlugich cylindrycznych przedmiotów z dnem Patent trwa od dnia 28 lutego 1903 r.Przedmiotem wynalazku jest forma do pra¬ sowania wtryskowego, dlugich cylindrycznych przedmiotów z dnem, z tworzywa termopla¬ stycznego, pozwalajaca na utrzymanie jednako¬ wych grubosci scianek i scislych wymiarów na calej dlugosci j na calym obwodzie przedmiotu.Stosowane dotychczas formy nie pozwalaja na wykonywanie dlugich o cienkich sciankach przedmiotów cylindrycznych zakonczonych dnem. Uzyskanie jednakowej grubosci scianki, na przyklad 1 mm przy dlugosci przedmiotu 100 mm jest niemozliwe. Równiez jest niemoz¬ liwe utrzymanie innych wymiarów przedmiotu.¦Nastepuje znieksztalcenie przedmiotu, jedno¬ stronne zmniejszenie sie gruibosci scianki od strony dna az do jej zaniku i powstawanie dziur. Nawet przy najbardziej dokladnym wy- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: Jerzy Pazuch i Ta¬ deusz Zibrzezniak. konaniu formy nie otrzyma sie dokladnego przedmiotu. Przyczyna tego jest odchylanie sie stempla formujacego cylinder od osi' geome¬ trycznej otworu — gniazda formujacego, w któ¬ re wchodzi steimpeL Odchylenie to moze byc minimalne, lecz na skutek znacznej dlugosci i cienkiej scianki na koncu przsdmiotu naste¬ puje znieksztalcenie i zanik scianki. Jesli na przyklad grubosc scianki pirzedmiotu cylindrycz¬ nego wynosi 1 mm i dlugosc 100 num, a odchy¬ lenie stempla wyniesie tylko 0,5°, to grubosc scianki na koncu iprzedmiotu zmniejszy sie o 0.873 mm i wyniesie 0,127 mm. Przy zwiek¬ szonym odchyleniu na przyklad jeszcze o 10' (minut) nastapi zetkniecie stempla ze ' scianka otworu formujacego, niedolanie i dziura. Od¬ chylanie stempla jest powodowane cisnieniem plynnego tworzywa lermoiplcstycznego nierów¬ nomiernie wypelniajacego^ otwór formujacy.Odchylanie to lezy w granicach sprezystosci) materialu stempla, które k zjawisko nie jestuwzglednione w kciistrukcjach slpsowansch do¬ tychczas from !}¦*¦. \ \ Wady i ^iedofecdnosci te usuwa forma wedlug wynalazku, która ipozwala na wykonywanie bardzo dlugich cylinderków przy utrzymaniu jednakowej grubosci scianki i innych scislych wymiarów ma calej ich dlugosci Uzyskuje sie to dzieki temu, ze drugi, korijiec stempla jest w czasie wtrysku ipodpar^i utrzymany w osi geometrycznej otworu formujacego.Forma wtryskowa wedlug wynalazku jest uwidoczniona przykladowo na rysunku; na któ¬ rym fig. 1 przedstawia ja w przekroju piono¬ wym, fig. 2 — fragment formy z tulejka utrzy¬ mujaca koniec stempla w przekroju, fig. 3 — forme w widoku od strony wtrysku, fig. 4 — forme w czesciowym widoku z przodu i od strony wtrysku. Jest to forma wielokrotna o pieciu gniazdach wtryskowych.Forma wedlug wynalazku sklada sie z plyty matrycowej 1, zaopatrzonej w gniazdo wtrysko¬ we z tulejkami 9, z otworów prowadzacych z tulejkami 7 i otworów 30 zrywaczy 31 oraz z plyty tulejkowej 2, plyty tylnej 3, plyty scia¬ gajacej 4, plyty stemplowej 5 i plyty przedniej 6. W plycie stemplowej 5 sa osadzone kolki, prowadzace 8 i stemple formujace 10. W plycie przedniej 6 i stemplowej 5 jest osadzona dysza wtryskowa 11 z otworem 12. W plytach 1, 2 i 3 umieszczony jest mechanizm lafoezpieczajacy konce stempli 10 przed ich odchylaniem sie w czasie wtrysku. Mechanizm ten osadzony na sworaiu 23, przesuwajacym sie w otworze 28 «kiada sie z dwóch okraglych plytek 25 i 26, zacisnietych srubami 27 na kolnierzu 24 sworz¬ nia 23, z tulejek 11 prowadzonych na trzpie¬ niach 18 oraz ze spiralnej sprezyny 22 regulo¬ wanej srubami 21 za pomoca plytki 20. Trzpie¬ nie 18 sa sztywno zlaczone z plyta tylna 3 za pomoca nakretek 19. Koniec tulejki 17 jest od zewnatrz prowadzony przez kalibrowany pierscien 16 osadzony w tulejce 9. Plyty 1, 2, 3 sa ze soba sztywno zlaczone i moga sie prze¬ kuwac tylko na lewo wzdluz maszyny, nato¬ miast plyta 4 jest swobodna i luzno osadzona na kolkach prowadzacych 8. Plyty 5, 6 sa ze soba sztywno zlaczone i iprzymocowane óo ra¬ my maszyny.Przed wtryskiem wszystkie plyty sa zsuniete razem; forma jest wtedy zamknieta i zabezpie¬ czona przed rozsunieciem sie. Sprezyna 22 cis¬ nac na plyrtki 25 i 26 powoduje nasuniecie tule¬ jek 17 na konce stempli 10. W czasie wtrysku plynne tworzywo termoplastyczne, plynac kana~ lami doplywowymi 13 do gniazd formujacych wypelnia wolna przestrzen miedzy tulejkami 9 i stemplami 10 i, doplynawszy do tulejek 17, wypycha je i formuje dno cylinderka, po czym zastyga, powodujac scisniecie sprezyny 22. Po odbezpieczeniu formy przesuwa sie na lewo jej czesc zlozona z plyt 1, 2, 3 na kolkach 8. Na stemplach 10 pozostaja uformowane cylinderki, które, gdy ruchoma czesc formy zejdzie z kol¬ ków prowadzacych 8, sa sciagane przez swo¬ bodna plyte 4, pociagana przez plyte matryco¬ wa 1 za pomoca sworznia 31, zaopatrzonego w kolnierz 29, zahaczajacy o obrzeze 32. Tulejki 17 na skutek dzialania sprezyny 22 wracaja na swoje poprzednie dokladnie ustalone poloze¬ nie i sa przygotowane do nastepnego cyklu pra¬ cy. Mechanizm tulejkowy dziala samoczynnie, jest z jednej strony uruchamiany plynnym tworzywem w czasie wtrysku, a nastepnie po wtrysku i rozsunieciu formy dziala' pod wply¬ wem sprezyny 22, ustawiajac tulejki w ustalo^ ne polozenie. Przy takim rozwiazaniu konstruk¬ cyjnym formy stempla 10 sa utrzymane doklad¬ nie na osi geometrycznej otworu wtryskowego1, a odchylenie ich jest wykluczone. Taka. kon¬ strukcja formy pozwala na wykonywanie bar- dizo dlugich przedmiotów cylindrycznych o rów¬ nej sciance i wysokiej dokladnosci wszystkich wymiarów.Formy wedlug wynalazku moga byc budowa¬ ne na dowolna ilosc gniazd wtryskowych, za¬ leznie od warunków i moga byc na nich wy¬ konywane rózne elementy konstrukcyjne wy¬ magajace scislych wymiarów. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Forma wtryskowa do wykonywania dlugich cylindrycznych przedmiotów z dnem, zlozo- na z plyty matrycowej z gniazdami wtry¬ skowymi i plyty ze stemplami i kolkami prowadzacymi, miedzy którymi luzno jest umieszczona plyta sciagajaca' ze zrywaczami, znamienna tym, ze jest zaopartirzona w sar moczynny mechanizm tulejkowy ustalajacy polozenie konców stempli (10) w czasie wtry¬ sku, osadzony centrycznie i przesuwnie w otworze (28) plyty matrycowej (!) na sworz¬ niu (23).

2. Forma wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej mechanizm tulejkowy sklada sie z tule¬ jek (17), prowadzonych na trzpieniach (18) - 2 -i pierscieniach (16) i nasuwanych na konce stempli (10) oraz z plytek (25, 26) osadzonych sztywno na kolnierzu (24) sworznia (23), na¬ dajacych ruch calemu mechanizmowi wywo¬ lany z jednej strony cisnieniem na tulejki (17) plynnego tworzywa, a z drugiej — dzia¬ laniem sprezyny (22), regulowanej srubami (21) za pomoca plytki (20). Inwalidzka Spóldzielnia Pracy „Zórz a" Zastepca: mgr inz. Stefan Augusttyniak rzecznik patentowy fto2Do opisu patentowego nr 47741 1802. RSW „Pra&a"; Kielce. PL