PL47680B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47680B1 PL47680B1 PL47680A PL4768062A PL47680B1 PL 47680 B1 PL47680 B1 PL 47680B1 PL 47680 A PL47680 A PL 47680A PL 4768062 A PL4768062 A PL 4768062A PL 47680 B1 PL47680 B1 PL 47680B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- methacrylates
- methyl methacrylate
- styrene
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 9
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opis wyi dnia 23^rudiiia 1963 r.CTT * K A |polJ;i;; tecgpttpolilel Ludowej1 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47680 ki. 39 jr^rftr KI. internat, C 08 f Zaklady Chemiczne ,,Osiuiecim"*) Oswiecim, Polska Sposób wytwarzania szkla organicznego Patent trwa od dnia 16 czerwca 1962 r.Znane sa jako szkla organiczne polimetak¬ rylan metylu i polistyren. Oba te polimery cechuje doskonala przezroczystosc, wysoka war¬ tosc stalej dieletotrycanej i znaczna twardosc Róznia sie one miedzy soba dosc znacznie.Polimetakrylan metylu ma wieksza wytrzyma¬ losc mechaniczna, lepsza odpornosc na chemi¬ kalia i nie podlega starzeniu sie, czyli nie traci swych zalet z biegiem czasu. Przedmioty z niego wykonuje sie przewaznie droga mechanicznej obróbki bloku lub przez prasowanie postaci perelkowej, poniewaz otrzymywanie ich metoda wtryskiwania jest utrudnione i wymaga spe¬ cjalnych wtryskarek. Ta wada wynika w pew¬ nym stopniu z nieco wyzszej temperatury miek- nienia ale glównie polega na zbyt malej plyn¬ nosci w stanie stopionym. Na niekorzysc meta- krylanu^ metylu przemawia równiez jego bardzo *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Maria Tokarzewska i Kazimierz Milon. wysoka cena, znacznie przewyzszajaca cene polistyrenu. Poldstyren jest mniej oolporny na rózne chemikalia, calkowicie nieodporny na benzyne i oleje, jest bardziej kruchy i podlega starzenid sie.Znana jest kopolimeryzacja styrenu z meta- krylanem metylu jak równiez z wyzszymi meta- krylanami jak etylu, butylu, heksylu, oktylu Hd. Kopolimery te otrzymuje sie typowymi me¬ todami kopolimeryzacji jak, blokowa, s-uspen- syjna, emulsyjna lub rozpuszczalnikowa przy zastosowaniu inicjatorów jak nadtlenki orga¬ niczne np. benzoilu, nadsiarczany itp. oraz dys- pergatorów i emulgatorów jak zelatyna, polial¬ kohol winylowy i1 inne. Otrzymane kopolimery nie znalazly dotychczas wiekszego zastosowania przemyslowego, gdyz nie wykazywaly korzyst¬ nych wlasciwosci jak udarnosc, odpornosc na oleje i benzyne itp. W wyniku badan nad kopo¬ limerami styrenu z metakrylanem metylu i wyz¬ szymi metakrylanamii, niespodziewanie okazalo sie, ze kopolimery otrzymane w sposób wedlugwynalazku *^P?% w sobie zalety obu znanych szkiel organicznych nie wykazujac ich wad, a. mianowicie feechuje je dobra przezroczystosc, znaczna twardosc i korzystne wlasciwosci ctie^ lektryczne oraz nie starzeja sie podobnie jak polimetakrylan metylu, a równoczesnie nadaja sie do obróbki wtryskowej na zwyklych wtry¬ skarkach stasowanych do polistyrenu. Z powodu duzego udzialu styrenu, cena ich jest znacznie nizsza niz cena polimetakrylanów.Warunkiem otrzymania kopolimerów wedlug wynalazku o tak korzystnych wlasciwosciach jest stosunek ilosciowy monomerów.Wedlug wynalazku przeprowadza sie kopoli- /meryzacje 50-65 czesci wagowych metakrylanu / oraz 50 — 35 czesci wagowych styrenu. Jako metakrylan moze byc zastosowany sam meta- krylan metylu lub jego mieszanina z wyzszymi metakrylanami, zwlaszcza metakrylanem butylu, w zaleznosci od wymaganych wlasciwosci otrzymanego szkla, poniewaz jest rzecza znana, ze wyzsze metakrylany zmiekczaja otrzymany kopolimer. W podanych powyzej 50 — 65 czesci wagowych metakrylanu moze sie znajdowac 10-5 czesci wagowych wyzszych metakrylanów, a reszta metakrylan metylu. Polimeryzacje prowadzi sie znana metoda suspensyjna sto¬ sujac znany inicjator nadtlenek benzoilu w ilosci l°/o na wage monomerów. Jako srodki dyspergujace stosuje sie zarówno zwiazki* orga¬ niczne jak i nieorganiczne, a mianowicie polial¬ kohol winylowy, sól sodowa kopolimeru z bez¬ wodnikiem maleinowym i fosforanem wapnio¬ wym. Dla zachowania dobrych warunków cieplnych pozadany jest stosunek fazy mono¬ merycznej do wodnej jak 1:2.Szczególnie korzystne okazalo sie wykonanie sposobu wedlug wynalazku jak nastepuje. Od¬ wazone monomery tj. metakrylany i styren w stosunku wyzej wymienionym, wprowadza sie do autoklawu, do którego dodaje sie odwa¬ zona ilosc inicjatora. Osobno w mieszalniku przygotowuje sie 10°/o-owy roztwór polialko¬ holu winylowego lub 5%-owy roztwór soli so¬ dowej kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym, który wprowadza sie do autokla¬ wu. W przypadku stosowania fosforanu wap¬ niowego wsypuje sie go wprost do autoklawu.Przy zastosowaniu jako dyspergatora polialko¬ holu winylowego, polimeryzacje prowadzi sie w temperaturze 80 — 95° w ciagu okolo 7 go¬ dzin. Przy zastosowaniu soli sodowej kopoli¬ meru z bezwodnikeim maleinowym jak równiez przy zastosowaniu fosforanu, wapniowego, poli¬ meryzacje prowadzi sie w temperaturze do 110° w ciagu 5 godzin. Po zakonczeniu polime¬ ryzacji zawartosc autoklawu chlodzi sie do temperatury okolo 140° i odprowadza do wirów¬ ki gdzie nastepuje wymywanie dyspergatora z produktu. Wymyty produkt suszy sie w tem¬ peraturze okolo 80°. Otrzymany w. ten sposób kopolimer przerabia sie na gotowe wyroby w typowych urzadlzeniach przetwórczych wlacz¬ nie z wtryskarkami przeznaczonymi dla poli¬ styrenu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szkla organicznego przez kopolimeryzacje styrenu z metakryla¬ nem metylu lub mieszanina metakrylanu metylu z wyzszymi metakrylanami, a zwlasz¬ cza metakrylanem butylu, znamienny tym, %e metakrylany w ilosci 50-65 czesci wago¬ wych i styren w ilosci 50-35 czesci wagowych * poddaje sie polimeryzacji przy uzyciu jako emulgatora polialkoholu winylowego w tem¬ peraturze 80 — 95° w ciagu 7 godzin lub przy uzycioi soli sodowej kopolimeru z bez¬ wodnikiem maleinowym, badz fosforanu wapniowego w temperaturze do 110° w ciagu 5 godzin.
- 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym* ze stosuje sie mieszanine metakrylanów, która w 50 — 65 czesciach wagowych zawiera* 5 — 10 czesci wagowych wyzszych metakry¬ lanów, a zwlaszcza metakrylanu butyli* a reszte mieszaniny stanowi metakrylani metylu. Zaklady Chemiczne „Oswiecim1 Zastepca: mgr inz. Witold Hennel* rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 2013 8.VIII.63 100 egz. pism. ki. HI. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47680B1 true PL47680B1 (pl) | 1963-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3450796A (en) | Production of thermoplastic polymeric materials | |
| NO152455B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av aluminiumsbaand | |
| CN105229044B (zh) | 具有刚性的和扭曲的二乙烯基交联剂的含磺酰基聚合物材料 | |
| CA2592075A1 (en) | Branched ionomers | |
| RU2221828C2 (ru) | Пластмассовые композиции, имеющие вид минералов | |
| JPH0216922B2 (pl) | ||
| JPS5962604A (ja) | 共重合体の製造方法 | |
| DE1620942B2 (de) | Verfahren zur herstellung von perlpolymerisaten | |
| US4029869A (en) | Method of making broader molecular weight distribution polystyrene | |
| PL47680B1 (pl) | ||
| US2398736A (en) | Polymeric products and preparation of same | |
| Mosley | Acrylic plastics | |
| US3100195A (en) | Bulk polymerization of styrene in the presence of a saturated fatty acid and a mineral oil | |
| MXPA02008381A (es) | Procedimiento para la obtencion de particulas de caucho. | |
| US2643995A (en) | Emulsion polymerization process | |
| JPH0125483B2 (pl) | ||
| JPS58117241A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| ES8303454A1 (es) | "un metodo para la polimerizacion en suspension de uno o mas monomeros estirenicos". | |
| EP0157314A1 (en) | Process for preparing copolymer | |
| CN1856515B (zh) | 通过热聚合而由无残余引发剂的预聚物生产无色的、经透明或不透明着色的plexiglas*块料 | |
| US2455342A (en) | Copolymers of fumarodinitrile and styrenes | |
| JPS63130606A (ja) | 耐熱性熱可塑性樹脂の製造方法 | |
| JPS61252209A (ja) | スチレン−メタクリル酸共重合体の製造法 | |
| KR102693069B1 (ko) | 중합체 조성물 | |
| GB1013688A (en) | Production of polymethyl methacrylate |