PL47631B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47631B1
PL47631B1 PL47631A PL4763162A PL47631B1 PL 47631 B1 PL47631 B1 PL 47631B1 PL 47631 A PL47631 A PL 47631A PL 4763162 A PL4763162 A PL 4763162A PL 47631 B1 PL47631 B1 PL 47631B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tall oil
oil
alcoholic solution
refined
sulfuric acid
Prior art date
Application number
PL47631A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47631B1 publication Critical patent/PL47631B1/pl

Links

Description

Opis wydano drukiem dnia 12 pazdziernika 1963 r. £ £ COfomy £ A BlBLI©TEKAl Urzedu Pofentowegoj lnami tutumm \*m POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47631 KI. 12 o, 23/03 KI. internat. C 07 c Jeleniogórskie Zaklady Celulozy i Wlókien Sztucznych*) im. Klementa Gottiualda Jelenia Góra, Polska Sposób wytwarzania srodka powierzchniowo czynnego nadajacego sie do stosowania w przemysle wlókien sztucznych i wlókienniczym Patent trwa od dnia 12 lipca 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania srodka powierzchniowo czynnego z ra¬ finowanego oleju talowego, nadajacego sie do stosowania w przemysle wlókien sztucznych i wlókienniczyni.Surowy olej talowy otrzymywany jako pro¬ dukt uboczny przy produkcji celulozy metoda siarczanowa, zawiera kwasy zywiczne oraz kwasy tluszczowe, z których te ostatnie sa uzy¬ wane do wytwarzania róznych srodków po¬ wierzchniowo czynnych.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa nigr Irena Boja- nowska, inz. Boryslaw Giezek, inz. Stani¬ slaw Koch, inz. Józef Maciejewski, mgr Wie¬ slaw Podolak, mgr inz. Jadwiga Szpak, inz.Lucyna Uroanowska i mgr inz. Alojzy Urbanowski.Sklad chemiczny surowego oleju talowego po¬ chodzenia krajowego rózni sie znacznie od Ole¬ ju szwedzkiego i kanadyjskiego i jest uzalez¬ niony od gatunku uzytego surowca (drewna).W krajowym oileju talowym stwierdzono zawar¬ tosc kwasów tluszczowych w ilosci 25-55%, kwasów zywicznych 35-60%, a substancji nie- zmydlajacych sie 6-12%.Nalezyte wykorzystanie surowego oleju ta¬ lowego od dawna bylo problemem w przemysle celulozowym.Ze wzgledu na to, ze procentowa zawartosc kiwasów tluszczowych i zywicznych. w oleju talowym waha siew szerokich granicach, bezposrednie wykorzystanie go do wytwarzania okreslonych produktów jest bardzo utrudnio¬ ne. Z tego tez wzgledu zwykle rozdziela sie olej talowy na jego skladniki, a przede wszyst¬ kim na kwasy tluszczowe i zywiczne.Proponowano szereg metod majacych na ce¬ lu oddzielanie kwasów zyMcznych od kwasów tlusiczfeicv1^^^/v,^zez ddkiylafoe; terimody- fuzje iufe^rzemiane* na drodze chemicznej.Najczesciej ftosowana metoda jest 'destylacja frakcjonowana*z przegrzana para.wodna. Pod¬ czas destylacji w wysokiej temperaturze wiek¬ szosc zwiazków chemicznych zawartych w su- rowymvoleju talowym ulega zeismoleniu i poli¬ meryzacji. Poza tym straty sa bardzo duze i podczas jednorazowej destylacji ilosc wytwo¬ rzonych substancji smolistych wynosi okolo 250/0.Przeprowadzanie natomiast destylacji surowe¬ go oleju talowego w wysokiej prózni, która umozliwia rozdzial oleju na skladniki w znacz¬ nie nizszej teirperaturze, jest uciazliwe i ko¬ sztowne w skali technicznej.Lepsza metoda oddzielania kwasów tluszczo¬ wych od zywicznych jest rozdzial na drodze tenrnodyrfuzji. Przy stosowaniu tej metody nie jna koniecznosci stosowania prózni oraz wyso¬ kich temperatur, jednakze ze wzgledu na niska wydajnosc urzadzen (termodyfuzyjnych metoda ta nie znalazla zastosowania w skali technicz¬ nej.Przy stosowaniu zas metod chemicznych pole¬ gajacych na ekstrakcji surowego oleju rozpusz¬ czalnikami organicznymi osiaga sie tylko usu¬ niecie substancji barwiacych i o przykrym za¬ pachu. Na drodze ekstrakcji usuwa sie co praw¬ da pewna ilosc substancji smolistych, lecz nie prowadzi to do oddzielenia cennych kwasów tluszczowych od malowartosciowyoh kwasów zywicznych.Znany jest równiez sposób oczyszczania su¬ rowego oleju talowego za pomoca nizszych al¬ koholi jednowodorotlenowych, np. za pomoca metanolu, które stanowia rozptuiszczalnik selek¬ tywny. Przez rozpuszczenie surowego oleju ta¬ lowego w selektywnym rozpuszczalniku, po od¬ staniu roztworu krystalizuja z niego kwasy zy¬ wiczne, które nastepnie oddzielaja sie, a z roz¬ tworu macierzystego po oddestylowaniu alko¬ holu otrzymuje sie rafinowany juz olej talowy.Jednakze w zaleznosci od ilosci alkoholu wzietego do rafinowania mozna otrzymywac w ten |pcsólb szereg produktów charakteryzuja¬ cych sie rózna zawartoscia kwasów tluszczo¬ wych i zywicznych.Znany jest poza tym sposób wytwarzania srodków powierzchniowo czynnych tak z suro¬ wego, jak i z rafinowanego oleju talowego przez sulfonowanie kwasem siarkowym. Przy stosowaniu surowego oleju talowego, w zalez¬ nosci od czasu dzialania, stezenia i ilosci uzy¬ tego kwasu siarkowego, po oddzieleniu pro¬ duktów reakcji od kwasów zywicznych, otrzy¬ muje sie srodek powierzchniowo czynny, zawie¬ rajacy oprócz sulfonowanych kwasów tluszczo¬ wych równiez stosunkowo duza ilosc produk¬ tów tów reakcji.Wskutek duzych ilosciowych wahan skladni¬ ków w surowym oleju talowym, otrzymywanie proiauktów sulfonowania o z góry ustalonym skladzie wymaga wykonywania calkowitej ana¬ lizy kazdej partii surowego oleju talowego, co jest rzecza klopotliwa przy produkcji na skale techniczna, wymaga duzo czasu oraz okreso¬ wych zmian parametrów procesu technologicz¬ nego.Przy stosowaniu zas rafinowanego oleju talo¬ wego nie udaje sie uniknac zywicowania i ze- smolenia czesci oleju talowego, a tworzace sie przy tym uboczne produkty sa trudne do wy¬ dzielenia i wplywaja na obnizenie cennych wlasciwosci otrzymywanych srodków po¬ wierzchniowo czynnych.Wyzej wymienione trudnosci sprawiaja, ze praktycznie nie produkuje sie dotychczas srod¬ ków powierzchniowo czynnych opartych na bazie oleju talowego.Stwierdzono1, ze mozna otrzymac w sposób prosty i nieskomplikowany technologicznie srodek powierzchniowo czynny nadajacy sie do stosowania w przemysle wlókienniczym i wló¬ kien sztucznych, jezeli do alkoholowego roz¬ tworu rafinowanego oieju talowego otrzymywa¬ nego przez wydzielenie z surowego oleju talo¬ wego kwasów zywicznych za pomoca alkoholu jednowodorotlenowego, np. metanolu lub eta¬ nolu, 'doda sie benzenu lub jego wyzszych ho- mologóv7, a nastepnie traktuje w temperaturze 5 — 10°C stezonym kwasem siarkowym w ciagu 5-8 godzin. Do rafinowanego oleju talowego dodaje sie benzenu lub jego wyzszych homolo- gów, wzietych w ilosci od 1 :2/3 do 1 :2 w sto¬ sunku do wagi oleju. Wytworzony siarczan kwasów tluszczowych uwalnia sie od nieprze- reagcwanego kwasu siarkowego przez kilka¬ krotna dekantacje z woda lub wodnym roz¬ tworem siarczanu sodowego.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie alkoholowy roztwór rafinowanego oleju talo¬ wego, wziety w stosunku wagowym do alkoho¬ lu od 1:3 do 1:8. - 2 -Przy zastosowaniu duzej iloscd rozpuszczalni¬ ka zdekantowany produkt reakcji siarczanowa¬ nia oddziela sie i z niego oddestylowuje sie pro¬ dukty wrzace w temperaturze ponizej 85°C, a nastepnie zobojetnia do wartosci pH = 8,0—8,5 stezonym lugiem sodowym.W przypadku stosowania malej ilosci roz¬ puszczalni zdekantcwany produkt reakcji bezposrednio zobojetnia sie lugiem sodowym o tym samym stezeniu, przy czym otrzymuje sie gotowy juz srodek powierzchniowo czynny.Przyklad I. Do 200 kg alkoholowego roz¬ tworu rafinowanego oleju talowego, otrzymywa¬ nego z surowego oleju talowego przez jego rafi¬ nowanie za pomoca metanolu, dodaje sie 50 kg benzenu, a nastepnie w ciagu 6 godzin 200 kg stezonego kwasu siarkowego utrzymujac tem¬ perature masy reakcyjnej 8^10°C. Wytworzony produkt reakcji przemywa sie 600 litrami wotfy w ciagu 1 godziny przy ciaglym mieszaniu w temperaturze 10°C, po czym pozostawia w spo¬ koju do czasu rozdzielenia sie roztworu na dwie warstwy. Po oddzieleniu warstwy wodnej pro¬ dukt reakcji zobojetnia sie 35%-owyim lugiem sodowym do wartosci pH == 8. Po zobojetnieniu otrzymuje sie 270 kg gotowego juz srodka po¬ wierzchniowo czynnego.Przyklad II. Do 200 kg alkoholowego roz¬ tworu rafinowanego metanolem oleju talowego, dodaje sie 300 kg benzenu, a nastepnie w ciagu 6 godzin 200 kg stezonego kwasu siarkowego utrzymujac temperature masy reakcyjnej 8 do 10°C. Wytworzony produkt reakcji dekantuje sie najpierw 400 litrami 10-owego roztworu wodnego siarczanu sodowego w ciagu 1 godzi¬ ny utrzymujac temperature 10°C. Po odstaniu sie w ciagu 3 godzin oddziela dolna warstwe wodna, a górna warstwe dekantuje sie w ciagu 2 godzin 400 litrami wody w tejze temperatu¬ rze. Po oddzieleniu popluczyn oddestylowuje sie produkty wrzace w temperaturze ponizej 85°C, a pozostalosc ochladza sie do temperatu¬ ry 10°C i zobojetnia 35%-owym lugiem sodo¬ wym do wartosci pH = 8,2.Otrzymuje sie 270 kg gotowego srodka po¬ wierzchniowo czynnego, który ulatwia przebieg procesów technologicznych w przemysle wlókien sztucznych i wlókienniczym. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka powiechniowo czynnego z oleju talowego nadajacego sie do stosowania w przemysle wlókien sztucznych i wlókienniczym przez traktowanie stezonym kwasem siarkowym oleju talowego, uwolnien nego uprzednio od kwasów zywicznych za pomoca alkoholu jednowodorotlenowegoy znamienny tym, ze do alkoholowego roztwo¬ ru rafinowanego oleju talowego dodaje sie benzenu lub jego wyzszych homoLogów, a na¬ stepnie taktuje w temperaturze 5—10*C ste¬ zonym kwasem siarkowymi, po czym wytwo¬ rzony siarczan kwasów tluszczowych dekan¬ tuje sie woda lub wodnym roztworem siar¬ czanu sodowego i wreszcie po oddzieleniu warstwy wodnej zobojetnia stezonym lugiem sodowym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako produkt wyjsciowy stosuje sie alkoho¬ lowy roztwór rafinowanego oleju talowego, wzietego w stosunku wagowym do alkoho¬ lu jednowodorotlenowego od 1:3 do 1:8.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do alkoholowego roztworu rafinowanego oleju talowego cLodaje aie benzenu lub jego wyzszych homologów wzietych w ilosci od 1:2/3 do 1:2 w stosunku do wagi oleju.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym* ze produkt reakcji siarczanowania zobojet¬ nia sie stezonym lugiem sodowym do war¬ tosci pH = 8,0—8,5. Jeleniogórskie Zaklady Celulozy i Wlókien Sztucznych im. Klementa Gottwalda Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujilo rzecznik patentowy 1573. RSW „Prasa", Kielce PL
PL47631A 1962-07-12 PL47631B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47631B1 true PL47631B1 (pl) 1963-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1151795B (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylglycerylaethersulfonaten mit geringem Salzgehalt
PL47631B1 (pl)
US2820056A (en) Alkaryl sulfonates
US2304602A (en) Method for the production of sebacic acid and methylhexylcarbinol
DE951088C (de) Verfahren zur Herstellung von Phenol und Nebenprodukten
US1943427A (en) Production of organic acids
US2000244A (en) Process for separation and recovery of naphthenic acids and phenols
US1926648A (en) Purification of sulphur-oil
DE574838C (de) Verfahren zur Darstellung von cyclischen Glykolen und ihren Derivaten bzw. von Ketonen
DE969501C (de) Verfahren zum Entfernen von stoerenden Verunreinigungen aus Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemischen
US2178786A (en) Purification of alkyl sulphates
US1980414A (en) Process for the production of sul
US1940372A (en) Method of obtaining phytosterol, fatty acids and resin acids from raw soap or liquidresin obtained in the manufacture of cellulose according to the sulphate method
DE614227C (de) Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen wasserloeslichen Sulfonierungsprodukten
US2399588A (en) Method of processing by-product soaps for recovery of their acids free from detrimental alcohols, etc.
US2378359A (en) Preparation of fatty acids
DE696822C (de) Verfahren zur Gewinnung der im Glycerinpech enthaltenen Anteile an mehrwertigen Alkoholen, insbesondere an Di- und Polyglycerinen
US2320598A (en) Process for the manufacture of distillable oils from wood and other plant materials
SU210151A1 (ru) Способ получения сульфоэфиров вторичных жирныхспиртов
DE913419C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen von Sulfonierungsprodukten von Alkoholen
US1484249A (en) Manufacture of alkyl compounds
DE855847C (de) Verfahren zur Gewinnung von Cellulosepraeparaten mit grosser chemischer Reaktionsfaehigkeit
DE696272C (de) Verfahren zur Herstellung gerbend wirkender Stoffe
DE456353C (de) Verfahren zur Gewinnung sulfoaromatischer Fettsaeuren
DE658650C (de) Verfahren zur Herstellung von kondensierten Sulfonsaeuren bzw. deren Salzen