PL47631B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47631B1 PL47631B1 PL47631A PL4763162A PL47631B1 PL 47631 B1 PL47631 B1 PL 47631B1 PL 47631 A PL47631 A PL 47631A PL 4763162 A PL4763162 A PL 4763162A PL 47631 B1 PL47631 B1 PL 47631B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tall oil
- oil
- alcoholic solution
- refined
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- -1 fatty acid sulphate Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Description
Opis wydano drukiem dnia 12 pazdziernika 1963 r. £ £ COfomy £ A BlBLI©TEKAl Urzedu Pofentowegoj lnami tutumm \*m POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47631 KI. 12 o, 23/03 KI. internat. C 07 c Jeleniogórskie Zaklady Celulozy i Wlókien Sztucznych*) im. Klementa Gottiualda Jelenia Góra, Polska Sposób wytwarzania srodka powierzchniowo czynnego nadajacego sie do stosowania w przemysle wlókien sztucznych i wlókienniczym Patent trwa od dnia 12 lipca 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania srodka powierzchniowo czynnego z ra¬ finowanego oleju talowego, nadajacego sie do stosowania w przemysle wlókien sztucznych i wlókienniczyni.Surowy olej talowy otrzymywany jako pro¬ dukt uboczny przy produkcji celulozy metoda siarczanowa, zawiera kwasy zywiczne oraz kwasy tluszczowe, z których te ostatnie sa uzy¬ wane do wytwarzania róznych srodków po¬ wierzchniowo czynnych.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa nigr Irena Boja- nowska, inz. Boryslaw Giezek, inz. Stani¬ slaw Koch, inz. Józef Maciejewski, mgr Wie¬ slaw Podolak, mgr inz. Jadwiga Szpak, inz.Lucyna Uroanowska i mgr inz. Alojzy Urbanowski.Sklad chemiczny surowego oleju talowego po¬ chodzenia krajowego rózni sie znacznie od Ole¬ ju szwedzkiego i kanadyjskiego i jest uzalez¬ niony od gatunku uzytego surowca (drewna).W krajowym oileju talowym stwierdzono zawar¬ tosc kwasów tluszczowych w ilosci 25-55%, kwasów zywicznych 35-60%, a substancji nie- zmydlajacych sie 6-12%.Nalezyte wykorzystanie surowego oleju ta¬ lowego od dawna bylo problemem w przemysle celulozowym.Ze wzgledu na to, ze procentowa zawartosc kiwasów tluszczowych i zywicznych. w oleju talowym waha siew szerokich granicach, bezposrednie wykorzystanie go do wytwarzania okreslonych produktów jest bardzo utrudnio¬ ne. Z tego tez wzgledu zwykle rozdziela sie olej talowy na jego skladniki, a przede wszyst¬ kim na kwasy tluszczowe i zywiczne.Proponowano szereg metod majacych na ce¬ lu oddzielanie kwasów zyMcznych od kwasów tlusiczfeicv1^^^/v,^zez ddkiylafoe; terimody- fuzje iufe^rzemiane* na drodze chemicznej.Najczesciej ftosowana metoda jest 'destylacja frakcjonowana*z przegrzana para.wodna. Pod¬ czas destylacji w wysokiej temperaturze wiek¬ szosc zwiazków chemicznych zawartych w su- rowymvoleju talowym ulega zeismoleniu i poli¬ meryzacji. Poza tym straty sa bardzo duze i podczas jednorazowej destylacji ilosc wytwo¬ rzonych substancji smolistych wynosi okolo 250/0.Przeprowadzanie natomiast destylacji surowe¬ go oleju talowego w wysokiej prózni, która umozliwia rozdzial oleju na skladniki w znacz¬ nie nizszej teirperaturze, jest uciazliwe i ko¬ sztowne w skali technicznej.Lepsza metoda oddzielania kwasów tluszczo¬ wych od zywicznych jest rozdzial na drodze tenrnodyrfuzji. Przy stosowaniu tej metody nie jna koniecznosci stosowania prózni oraz wyso¬ kich temperatur, jednakze ze wzgledu na niska wydajnosc urzadzen (termodyfuzyjnych metoda ta nie znalazla zastosowania w skali technicz¬ nej.Przy stosowaniu zas metod chemicznych pole¬ gajacych na ekstrakcji surowego oleju rozpusz¬ czalnikami organicznymi osiaga sie tylko usu¬ niecie substancji barwiacych i o przykrym za¬ pachu. Na drodze ekstrakcji usuwa sie co praw¬ da pewna ilosc substancji smolistych, lecz nie prowadzi to do oddzielenia cennych kwasów tluszczowych od malowartosciowyoh kwasów zywicznych.Znany jest równiez sposób oczyszczania su¬ rowego oleju talowego za pomoca nizszych al¬ koholi jednowodorotlenowych, np. za pomoca metanolu, które stanowia rozptuiszczalnik selek¬ tywny. Przez rozpuszczenie surowego oleju ta¬ lowego w selektywnym rozpuszczalniku, po od¬ staniu roztworu krystalizuja z niego kwasy zy¬ wiczne, które nastepnie oddzielaja sie, a z roz¬ tworu macierzystego po oddestylowaniu alko¬ holu otrzymuje sie rafinowany juz olej talowy.Jednakze w zaleznosci od ilosci alkoholu wzietego do rafinowania mozna otrzymywac w ten |pcsólb szereg produktów charakteryzuja¬ cych sie rózna zawartoscia kwasów tluszczo¬ wych i zywicznych.Znany jest poza tym sposób wytwarzania srodków powierzchniowo czynnych tak z suro¬ wego, jak i z rafinowanego oleju talowego przez sulfonowanie kwasem siarkowym. Przy stosowaniu surowego oleju talowego, w zalez¬ nosci od czasu dzialania, stezenia i ilosci uzy¬ tego kwasu siarkowego, po oddzieleniu pro¬ duktów reakcji od kwasów zywicznych, otrzy¬ muje sie srodek powierzchniowo czynny, zawie¬ rajacy oprócz sulfonowanych kwasów tluszczo¬ wych równiez stosunkowo duza ilosc produk¬ tów tów reakcji.Wskutek duzych ilosciowych wahan skladni¬ ków w surowym oleju talowym, otrzymywanie proiauktów sulfonowania o z góry ustalonym skladzie wymaga wykonywania calkowitej ana¬ lizy kazdej partii surowego oleju talowego, co jest rzecza klopotliwa przy produkcji na skale techniczna, wymaga duzo czasu oraz okreso¬ wych zmian parametrów procesu technologicz¬ nego.Przy stosowaniu zas rafinowanego oleju talo¬ wego nie udaje sie uniknac zywicowania i ze- smolenia czesci oleju talowego, a tworzace sie przy tym uboczne produkty sa trudne do wy¬ dzielenia i wplywaja na obnizenie cennych wlasciwosci otrzymywanych srodków po¬ wierzchniowo czynnych.Wyzej wymienione trudnosci sprawiaja, ze praktycznie nie produkuje sie dotychczas srod¬ ków powierzchniowo czynnych opartych na bazie oleju talowego.Stwierdzono1, ze mozna otrzymac w sposób prosty i nieskomplikowany technologicznie srodek powierzchniowo czynny nadajacy sie do stosowania w przemysle wlókienniczym i wló¬ kien sztucznych, jezeli do alkoholowego roz¬ tworu rafinowanego oieju talowego otrzymywa¬ nego przez wydzielenie z surowego oleju talo¬ wego kwasów zywicznych za pomoca alkoholu jednowodorotlenowego, np. metanolu lub eta¬ nolu, 'doda sie benzenu lub jego wyzszych ho- mologóv7, a nastepnie traktuje w temperaturze 5 — 10°C stezonym kwasem siarkowym w ciagu 5-8 godzin. Do rafinowanego oleju talowego dodaje sie benzenu lub jego wyzszych homolo- gów, wzietych w ilosci od 1 :2/3 do 1 :2 w sto¬ sunku do wagi oleju. Wytworzony siarczan kwasów tluszczowych uwalnia sie od nieprze- reagcwanego kwasu siarkowego przez kilka¬ krotna dekantacje z woda lub wodnym roz¬ tworem siarczanu sodowego.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie alkoholowy roztwór rafinowanego oleju talo¬ wego, wziety w stosunku wagowym do alkoho¬ lu od 1:3 do 1:8. - 2 -Przy zastosowaniu duzej iloscd rozpuszczalni¬ ka zdekantowany produkt reakcji siarczanowa¬ nia oddziela sie i z niego oddestylowuje sie pro¬ dukty wrzace w temperaturze ponizej 85°C, a nastepnie zobojetnia do wartosci pH = 8,0—8,5 stezonym lugiem sodowym.W przypadku stosowania malej ilosci roz¬ puszczalni zdekantcwany produkt reakcji bezposrednio zobojetnia sie lugiem sodowym o tym samym stezeniu, przy czym otrzymuje sie gotowy juz srodek powierzchniowo czynny.Przyklad I. Do 200 kg alkoholowego roz¬ tworu rafinowanego oleju talowego, otrzymywa¬ nego z surowego oleju talowego przez jego rafi¬ nowanie za pomoca metanolu, dodaje sie 50 kg benzenu, a nastepnie w ciagu 6 godzin 200 kg stezonego kwasu siarkowego utrzymujac tem¬ perature masy reakcyjnej 8^10°C. Wytworzony produkt reakcji przemywa sie 600 litrami wotfy w ciagu 1 godziny przy ciaglym mieszaniu w temperaturze 10°C, po czym pozostawia w spo¬ koju do czasu rozdzielenia sie roztworu na dwie warstwy. Po oddzieleniu warstwy wodnej pro¬ dukt reakcji zobojetnia sie 35%-owyim lugiem sodowym do wartosci pH == 8. Po zobojetnieniu otrzymuje sie 270 kg gotowego juz srodka po¬ wierzchniowo czynnego.Przyklad II. Do 200 kg alkoholowego roz¬ tworu rafinowanego metanolem oleju talowego, dodaje sie 300 kg benzenu, a nastepnie w ciagu 6 godzin 200 kg stezonego kwasu siarkowego utrzymujac temperature masy reakcyjnej 8 do 10°C. Wytworzony produkt reakcji dekantuje sie najpierw 400 litrami 10-owego roztworu wodnego siarczanu sodowego w ciagu 1 godzi¬ ny utrzymujac temperature 10°C. Po odstaniu sie w ciagu 3 godzin oddziela dolna warstwe wodna, a górna warstwe dekantuje sie w ciagu 2 godzin 400 litrami wody w tejze temperatu¬ rze. Po oddzieleniu popluczyn oddestylowuje sie produkty wrzace w temperaturze ponizej 85°C, a pozostalosc ochladza sie do temperatu¬ ry 10°C i zobojetnia 35%-owym lugiem sodo¬ wym do wartosci pH = 8,2.Otrzymuje sie 270 kg gotowego srodka po¬ wierzchniowo czynnego, który ulatwia przebieg procesów technologicznych w przemysle wlókien sztucznych i wlókienniczym. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka powiechniowo czynnego z oleju talowego nadajacego sie do stosowania w przemysle wlókien sztucznych i wlókienniczym przez traktowanie stezonym kwasem siarkowym oleju talowego, uwolnien nego uprzednio od kwasów zywicznych za pomoca alkoholu jednowodorotlenowegoy znamienny tym, ze do alkoholowego roztwo¬ ru rafinowanego oleju talowego dodaje sie benzenu lub jego wyzszych homoLogów, a na¬ stepnie taktuje w temperaturze 5—10*C ste¬ zonym kwasem siarkowymi, po czym wytwo¬ rzony siarczan kwasów tluszczowych dekan¬ tuje sie woda lub wodnym roztworem siar¬ czanu sodowego i wreszcie po oddzieleniu warstwy wodnej zobojetnia stezonym lugiem sodowym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako produkt wyjsciowy stosuje sie alkoho¬ lowy roztwór rafinowanego oleju talowego, wzietego w stosunku wagowym do alkoho¬ lu jednowodorotlenowego od 1:3 do 1:8.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do alkoholowego roztworu rafinowanego oleju talowego cLodaje aie benzenu lub jego wyzszych homologów wzietych w ilosci od 1:2/3 do 1:2 w stosunku do wagi oleju.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym* ze produkt reakcji siarczanowania zobojet¬ nia sie stezonym lugiem sodowym do war¬ tosci pH = 8,0—8,5. Jeleniogórskie Zaklady Celulozy i Wlókien Sztucznych im. Klementa Gottwalda Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujilo rzecznik patentowy 1573. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47631B1 true PL47631B1 (pl) | 1963-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1151795B (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylglycerylaethersulfonaten mit geringem Salzgehalt | |
| PL47631B1 (pl) | ||
| US2820056A (en) | Alkaryl sulfonates | |
| US2304602A (en) | Method for the production of sebacic acid and methylhexylcarbinol | |
| DE951088C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenol und Nebenprodukten | |
| US1943427A (en) | Production of organic acids | |
| US2000244A (en) | Process for separation and recovery of naphthenic acids and phenols | |
| US1926648A (en) | Purification of sulphur-oil | |
| DE574838C (de) | Verfahren zur Darstellung von cyclischen Glykolen und ihren Derivaten bzw. von Ketonen | |
| DE969501C (de) | Verfahren zum Entfernen von stoerenden Verunreinigungen aus Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemischen | |
| US2178786A (en) | Purification of alkyl sulphates | |
| US1980414A (en) | Process for the production of sul | |
| US1940372A (en) | Method of obtaining phytosterol, fatty acids and resin acids from raw soap or liquidresin obtained in the manufacture of cellulose according to the sulphate method | |
| DE614227C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen wasserloeslichen Sulfonierungsprodukten | |
| US2399588A (en) | Method of processing by-product soaps for recovery of their acids free from detrimental alcohols, etc. | |
| US2378359A (en) | Preparation of fatty acids | |
| DE696822C (de) | Verfahren zur Gewinnung der im Glycerinpech enthaltenen Anteile an mehrwertigen Alkoholen, insbesondere an Di- und Polyglycerinen | |
| US2320598A (en) | Process for the manufacture of distillable oils from wood and other plant materials | |
| SU210151A1 (ru) | Способ получения сульфоэфиров вторичных жирныхспиртов | |
| DE913419C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen von Sulfonierungsprodukten von Alkoholen | |
| US1484249A (en) | Manufacture of alkyl compounds | |
| DE855847C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cellulosepraeparaten mit grosser chemischer Reaktionsfaehigkeit | |
| DE696272C (de) | Verfahren zur Herstellung gerbend wirkender Stoffe | |
| DE456353C (de) | Verfahren zur Gewinnung sulfoaromatischer Fettsaeuren | |
| DE658650C (de) | Verfahren zur Herstellung von kondensierten Sulfonsaeuren bzw. deren Salzen |